江西南昌萍鄉(xiāng)CGM灌漿料有限公司

時(shí)間：2020-04-16

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研究了固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性、強(qiáng)度、抗凍和抗碳化性能,并與粉煤灰-水泥膠砂進(jìn)行了對比.結(jié)果表明,摻入固硫灰渣后,水泥膠砂的抗凍性能有所改善,但其體積穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性明顯**粉煤灰-水泥膠砂,但前者抗壓強(qiáng)度、抗凍和抗碳化性能均**后者;用固硫灰渣作摻和料使用時(shí),需重點(diǎn)考慮膠凝系統(tǒng)的性.

△減水劑又稱為分散劑或塑化劑，由于使用時(shí)可使新拌混凝土的用水量減小，因此而得名。在現(xiàn)代混凝土域里，減水劑是改善混凝土流變性能的加劑，已被當(dāng)作混凝土除水泥、砂、石和水之的五組份。
△常見的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、磺酸鹽系和聚羧酸類等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期，早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問題。但是，隨著施工要求的不斷提，這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開發(fā)三聚胺系減水劑以來，進(jìn)入了減水劑的開發(fā)與應(yīng)用時(shí)期，有利地推動了混凝土的發(fā)展，這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量，用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土，但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大，制備過程中甲醛揮發(fā)對環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸類減水劑摻混量低，但對混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潛力大，被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品。
△國聚羧酸類減水劑在混凝土制備中已經(jīng)廣泛使用，產(chǎn)品類型主要以馬來酸酐系為主。以日為例，產(chǎn)品合成方法主要為：在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，與在一定的溫度和壓力下反應(yīng)，再向反應(yīng)容器內(nèi)加入Na。H，升溫度減壓脫水。隨后，向混合物中加入一定量的基氯，當(dāng)混合物堿度降低至一個(gè)穩(wěn)定值時(shí)，用HCl中和混合物，分離得到基醚。以甲苯作為溶劑，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以反應(yīng)得到的基醚與馬來酸酐進(jìn)行聚合反應(yīng)，蒸除甲苯溶劑，得到馬來酸酐系性能混凝土減水劑。

制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時(shí)放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攪拌混合20~30分鐘，取出待用。
▲成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配比稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時(shí)將灌漿料拌和13%重量比的水。
實(shí)施例所得灌漿料性能如下：自由膨脹率（%）:流動度（mm）：抗壓強(qiáng)度（Mpa）:
注：測試條件為冰柜T5C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5°C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。
制備方法：
▲予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時(shí)放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攬拌混合20~30分鐘，取出待用°
（2成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配此稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攬拌10-20分鐘即可。
使用時(shí)將灌漿料拌和13%重量比的水。
注：測試條件為冰柜-15C,依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)室施工氣溫=冰柜溫度+負(fù)5C,即冰柜-15°C等同于-20C的室施工氣溫。

打開進(jìn)漿控制閥和回漿控制閥，讓水泥漿液對灌漿料灌漿孔實(shí)施加壓灌漿料灌漿，直到灌漿料灌漿孔屏漿結(jié)束時(shí)，在此期間，水泥漿液流經(jīng)進(jìn)漿流量計(jì)和回漿流量計(jì)的屏漿讀數(shù)值（即終值），同樣分別送至微電腦檢測記錄儀，完成數(shù)據(jù)處理并與初值進(jìn)行比較，換算出此時(shí)水泥漿液流量的真實(shí)值，進(jìn)而確定在規(guī)定壓力和注入率的情況下，對帷幕灌漿料灌漿或固結(jié)灌漿料灌漿應(yīng)該繼續(xù)灌注的時(shí)間，方可結(jié)束灌漿料灌漿，以達(dá)到《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL6Z-4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的要求，確?；A(chǔ)灌漿料灌漿施工質(zhì)量。
由于設(shè)置了一條由多閥控制的流量檢測管路，按照的檢測方法進(jìn)行在線檢測，能真實(shí)反映出雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小，確定結(jié)束繼續(xù)灌注的時(shí)間，從而可以減少甚至原有雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿所造成的流量檢測誤差，同時(shí)又避免了單只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿屏漿時(shí)可能出現(xiàn)的漿液升溫現(xiàn)象，明顯提了基礎(chǔ)灌漿料灌漿的施工質(zhì)量。
為性能無收縮水泥基由硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽熟料、膨潤土、荼磺酸鈉縮合物、消泡劑、石英砂等按一定的重量配比組成。該灌漿料的漿體凝結(jié)時(shí)間可控，并具有良好的流動性和可灌性、較的體積穩(wěn)定性，無收縮，施工操作。該材料可廣泛用于各類混凝土工程的修補(bǔ)和加工。
●無收縮水泥基灌漿料按配方比例加入所需的硅酸鹽水泥、鋁熟料、膨潤土、蔡磺酸鈉縮合物、消泡劑，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后在球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨至需要的細(xì)度。水泥選用強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥。

從多尺度綜合研究了納米SiO2對混凝土界面過渡區(qū)早期力學(xué)性能的影響.在宏觀尺度上,主要測試了納米改性混凝土的彈性模量及抗壓、抗折強(qiáng)度,在微觀尺度上,采用納米壓痕對其界面過渡區(qū)進(jìn)行了壓痕模量及其頻數(shù)分布分析.結(jié)果表明:摻入納米SiO2后,無論水泥石還是混凝土,其早期強(qiáng)度及彈性模量均有所提,且混凝土強(qiáng)度的提尤為明顯;納米改性混凝土界面區(qū)的孔隙和缺陷顯著減少,且形成了較密度的C-S-H凝膠相,使其壓痕模量與水泥石的壓痕模量接近.