江西南昌大型設備安裝灌漿料施工說明

時間：2020-04-16

江西南昌大型設備安裝灌漿料施工說明
采用自行改進的水化熱測定系統(tǒng),研究了粉煤灰、礦渣粉和水膠比對**強混凝土用低水膠比漿體水化熱和水化進程的影響規(guī)律.結(jié)果表明:摻10%(質(zhì)量分數(shù),下同)粉煤灰或礦渣粉不影響低水膠比漿體的水化進程;摻30%,50%粉煤灰或礦渣粉均使低水膠比漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值明顯降低,并延緩這些峰值出現(xiàn)的時間,且粉煤灰對水化進程的延緩效果**同等摻量的礦渣粉;提水膠比只能略微推遲漿體的水化溫升和水化放熱速率峰值出現(xiàn)的時間,使水化放熱速率峰值有所增大,不會改變漿體溫升曲線和放熱速率曲線的形狀.

■用于結(jié)構加固的壓力灌漿料灌漿施工方法，包括如下步驟：
(1)、對需加固結(jié)構柱進行鑿毛施工，并進行結(jié)構表面清理；
(2)、在需加固結(jié)構柱圍拼裝鋼模板，模板上部開設壓力灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿口和排氣口，同時架設置換層平臺；
(3)、在置換層平臺上安裝壓力灌漿料灌漿設備，將壓力灌漿料灌漿設備與鋼模板上留設的灌漿料灌漿口進行固定連接；同時，將排氣口與半U型鋼管相連接，半U型鋼管上端安裝活塞，并搭設液壓千斤頂及反力架；
(4)、用壓力灌漿料灌漿設備從灌漿料灌漿孔灌漿料灌漿，待上部排氣孔排出的浮漿濃度與灌入的灌漿料濃度相當時，利用液壓千斤頂及反力架通過活塞將半U型鋼管上口封閉，同時繼續(xù)用壓力灌漿料灌漿設備加壓，直至無法加壓為止，關閉灌漿料灌漿機停止灌漿料灌漿；
(5)、待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝，利用液壓千斤頂活塞通過半U型鋼管進行封閉式二次加壓，連續(xù)加壓至液壓千斤頂?shù)膲毫o法再繼續(xù)施加時，即停止二次壓漿，完成整個壓力灌漿料灌漿施工。

為了解決現(xiàn)有存在的不足之處，要灌漿料用于修補水下混凝土的新材料改性基酯樹脂灌漿料。是疏水性的、以自由基引發(fā)固化的該灌漿料固化時間短且可控，黏度低,滲透性強。
另一灌漿料的制備方法。釆用乙醇先封端二異氤酸酯，再與基酯樹脂反應，既保留了強極性的氨酯鍵，又使灌漿料具有較長的儲藏穩(wěn)定性。
再一灌漿料了灌漿料的施工方法。通過釆用施工方法，克服了混凝土水界面層的影響。
改性基酯樹脂灌漿料可用作水下修補材料的應用；同時該改性基酯樹脂灌漿料也可用于干建筑物的軟弱基礎加固，混凝土裂縫補強。
灌漿料的改性基酯樹脂灌漿料的一些基性能如下：
a）濃度可以在57%之間調(diào)整，粘度在從幾十個厘泊到幾百個厘泊之間；
b）適用期在半小時以上，固化時間可控制在幾十分鐘到幾個小時范圍；
c）在水下進行粘接固化后，粘接強度在不到12小時后即可達60MPa以上，二至三天后所達到的強度即可滿足對混凝土裂縫修復的要求；
d）固結(jié)體具有良好的耐酸耐堿，耐水性，且有良好的力學性能；
e）漿料的密度稍大于水。

對各組分的調(diào)整配比，配合適當?shù)墓袒w系，使制得的灌漿料具有抗壓強度、固化時間可調(diào)、施工方便等特點，公路隧道、橋梁工程、水力電力設施、礦產(chǎn)資源開采、地下、水下建筑工程的防水處理、維護、加固漏水、透水的故障搶修處理。
△以上，僅是較佳實例而已,并非對作任何形式上的限制，凡是依據(jù)實質(zhì)對以上實施例作任何簡單修改，等同變化和修飾，均仍屬于方案的范圍內(nèi)。
節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。包括以下步驟：錨索鉆孔；終孔確定錨索長度；安裝錨索；制作錨索體及錨墩；內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿；封錨。對預應力錨索結(jié)構中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，該段注漿的漿液灌注在土工布袋內(nèi)，減少漏漿量，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費的同時減少了工程投資。
■節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
&錨索鉆孔：鉆孔設備應能適應復雜地質(zhì)條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴格控制鉆具的傾角和角，當鉆進2030cm后校核角度，在鉆進中及時測量孔斜及時糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過程中，對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應記錄，同時進行孔向測量，每5m10m測量一次，若發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正；
&終孔確定錨索長度：終孔孔深宜大于設計孔深40cm,當內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時,采用加深錨索孔深予以避開，加深長度視地質(zhì)情況確定；
&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固，然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應清理后,進行常規(guī)穿索過程,錨索推送應在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進行，巖體錨索應一次放索到位，避免在安裝過程中反復拖動索體，采取緩慢均勻推進；
&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周圍的碎石及泥土，固定好管，并防止立模、澆筑混凝土時移位，造成偏差，確保管與錨索的方向一致,然后立模、澆筑；
&內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時，進漿管插入孔底,要求以漿排水，不擾動漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥,錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進行內(nèi)錨段灌漿料灌漿,壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進漿濃度相同為止,然后拔出二次進漿管；
&封錨。

介紹了硬質(zhì)聚氨酯泡沫作為建筑墻保溫材料的3種結(jié)構和應用方式,以實體建筑火災為基礎,比較聚氨酯泡沫的薄抹灰保溫系統(tǒng)、金屬面一體化保溫系統(tǒng)和幕墻保溫系統(tǒng)的實際火災危險性,分析了聚氨酯墻保溫系統(tǒng)不同構造及應用方式對建筑墻*性能的影響.結(jié)果表明:相對于薄抹灰保溫系統(tǒng),金屬面一體化保溫系統(tǒng)*性能較差;幕墻保溫系統(tǒng)只要具有良好的*構造設計,也具有較好的*性能.