江西南昌鷹潭設(shè)備安裝二次灌漿料直銷

                                                                                  江西南昌潭設(shè)備安裝二次灌漿料直銷
    依據(jù)碳纖維復(fù)合材料表面處理工藝,依次進(jìn)行了碳纖維復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線總體方案設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)組成及功能規(guī)劃、程序流程設(shè)計(jì)、PLC選型分析及I/O接點(diǎn)分配設(shè)計(jì)、機(jī)器人通信配置、人機(jī)界面程序設(shè)計(jì),并通過整機(jī)的調(diào)試,終實(shí)現(xiàn)了基于PLC的復(fù)合材料打磨噴涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

    ●工藝要求
    ●按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑的特點(diǎn)將內(nèi)墻、墻、樓梯、陽臺、飄窗、疊合板等構(gòu)件進(jìn)行拆分,并制定生產(chǎn)及吊裝順序,在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),由現(xiàn)場每棟樓配置的塔吊進(jìn)行構(gòu)件裝卸及安裝。
    ●預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接采用半灌漿套筒連接,灌漿形式**選用連通腔注漿形式,連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個灌漿套筒間距不**過5m;若墻體尺寸較長,預(yù)制墻體縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域,采用座漿料進(jìn)行分倉封閉,與墻體圍封堵材料形成密閉空腔;座漿材料的強(qiáng)度等級不應(yīng)**被連接構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級并應(yīng)滿足下表的要求:
    ●鋼筋套筒灌漿連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料,灌漿料的物理、力學(xué)性能應(yīng)滿足下表要求,同時應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求:
    ■工藝流程及施工方法
    ●清理并封堵→拌制灌漿料→漿料檢測→灌漿→封堵出漿孔→試塊留置→清理灌漿機(jī)
    ●封堵:預(yù)制墻板校正完成后,使用塞縫料(塞縫料要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性水泥砂漿進(jìn)行周邊座漿密封)將墻板其他三個面(側(cè)已貼橡膠條)與樓面間的縫隙填嵌密實(shí);墻體長度需要劃分連通灌漿區(qū)域時,在預(yù)制墻體吊裝位前,采用坐漿材料進(jìn)行分倉處理,與預(yù)制墻體吊裝位后的圍封堵材料形成封閉連通空腔。
    ●對于金屬波紋管漿錨搭接,在預(yù)制墻體吊裝位前,采用座漿料進(jìn)行坐漿處理,在進(jìn)行注漿作業(yè)前至少,采用封堵材料封堵墻體圍。


    ■施工準(zhǔn)備:
    ■清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    ■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。
    ■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
    ■水泥基灌漿材料二次灌漿。
    ■較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以l0m為宜。
    ■用位漏斗法灌漿,宜從設(shè)備底座開始灌漿。
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求:
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
    ■灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
    ■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
    ■每次灌漿層厚度不宜**過l00mm。
    ■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
    ■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    ■不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,在二次灌漿時應(yīng)停機(jī),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時間應(yīng)符合拆模時間的規(guī)定。
    ■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
    ■應(yīng)采用Ⅱ、級鋼。
    ■鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求,鋼筋直徑不大于12mm時,孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
    ■鋼筋直徑不大于25mm時,栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.
    ■水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1%~3%,具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定。
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,應(yīng)先將拌和料灌入孔中,再插入鋼筋,調(diào)整位置及標(biāo),并予以固定。
    ■水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時,混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
    ■水泥基灌漿材料配制,應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5~10mm),但加入量不得**過水泥基灌漿材料重量的1/3。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程條的有關(guān)規(guī)定。


    化學(xué)灌漿料灌漿補(bǔ)強(qiáng)加固處理方法,工程施工加固域,尤其利用化學(xué)灌漿料灌漿補(bǔ)強(qiáng)加固處理域。
    △工程施工中常常遇到工程基礎(chǔ)及工程構(gòu)件加固問題,尤其在水電開發(fā)中。水電開發(fā)建筑水壩時,很多水壩地基地質(zhì)條件差,往往一個好的壩址,存在著差的地質(zhì)現(xiàn)象,其中軟弱低滲透地層,是水壩建筑過程中遇到的難處理的地質(zhì)現(xiàn)象,是必須解決的難題,具有較大的、甚至可以說是的難度。通常,水壩地基遇到復(fù)雜的地質(zhì)條件時,采取水泥灌漿料灌漿、開挖置換的方法即可處理好;遇到較復(fù)雜一些的地質(zhì)現(xiàn)象,如斷層破碎帶,采取常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿與水泥灌漿料灌漿相結(jié)合方法也可進(jìn)行處理;但遇到軟弱低滲透地層時,使用以上方法都無法進(jìn)行有效處理。
    △這主要因?yàn)檐浫醯蜐B透地層具有以下特點(diǎn):其產(chǎn)狀多呈層狀或脈狀,且走向不規(guī)則,有時埋深較大。巖體性狀在自然濕潤的狀態(tài)下軟弱且較致密,滲透系數(shù)較低,滲透系數(shù)為K=N×10-4以下;同時,由于風(fēng)化作用,地層內(nèi)還存在開度大小不一的裂隙。使用水泥灌漿料灌漿加固處理或使用常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿加固處理,通常只能填塞地層中的裂隙,對軟弱且致密的巖體無法進(jìn)行有效地處理,達(dá)不到處理要求。
    △通常采用的灌漿料灌漿加固處理方法存在以下缺點(diǎn):
    △通常所使用的處理方法其灌漿料灌漿機(jī)理為:在壓力的作用下,漿液對裂隙填充或?qū)⑤^小裂隙劈裂張開后充填。致密巖體中的微小孔隙在通常方法時無法被填充,處理后的地層往往像雞蛋一樣,“殼”包“黃”。
    △以水泥漿液為水泥漿液是懸濁液,一般水泥灌漿料灌漿主要針對巖層裂隙的處理,受灌巖體裂隙不小于0.2mm;**細(xì)水泥在細(xì)度為6~8cm2/g時,受灌巖體的滲透系數(shù)以為10-2~10-3cm/s;水泥漿液還有一個無法解決的不足處,是制好的水泥漿液按規(guī)范要求,使用時間不得**過4小時;由于軟弱低滲透地層孔隙微小、裂隙寬度小,水泥漿液短時間內(nèi)達(dá)不到滲透灌注效果。
    △常規(guī)的樹脂化學(xué)漿液是真溶液。作為樹脂漿液的物理性能包括:粘度、液體的接觸角、表面張力等;國內(nèi)絕大部分廠家生產(chǎn)的樹脂化學(xué)漿液粘度與強(qiáng)度不能滿足需要,在不損失強(qiáng)度的前提下,其初始粘度大都在20~1mPa·s之間,且初始粘度保持時間短;對液體的接觸角、表面張力等物理性能未作研究;國生產(chǎn)的灌漿料由于強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度,粘度都在2Pa·s以上;同樣對液體的接觸角、表面張力等物理性能未作研究。所以,使用國內(nèi)、國常規(guī)的樹脂化學(xué)漿液,處理軟弱低滲透地層的灌漿料灌漿機(jī)理還是對裂隙填充或?qū)⑤^小裂隙劈裂張開后充填,只不過充填的裂隙比水泥灌漿料灌漿要小些。
    △常規(guī)的化學(xué)灌漿料灌漿處理,由于使用的灌漿料灌漿機(jī)理為裂隙充填或?qū)r體中微細(xì)裂隙劈裂后充填,裂隙充填滿,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力即結(jié)束某一孔段的灌漿料灌漿,一般灌漿料灌漿歷時不**過10小時。雖然其使用的灌漿料灌漿壓力與浸潤滲灌的壓力區(qū)別不大,但由于灌漿料灌漿機(jī)理不同、樹脂灌漿料物理性能不同,不能對巖體身的微小孔隙進(jìn)行有效處理,所以處理后的巖體同樣像雞蛋一樣“殼”包“黃”,巖體強(qiáng)度得不到改善。

    根據(jù)鋼管拱橋的連續(xù)泵送**升施工工藝與現(xiàn)場施工條件需求,提出了鋼管拱自密實(shí)混凝土的性能要求及合適的性能評價方法.通過混凝土配合比基本參數(shù)優(yōu)化、加劑復(fù)摻、礦物摻和料選用等配制技術(shù),試驗(yàn)配制出初始坍落度大于240 mm,坍落擴(kuò)展度大于650 mm,擴(kuò)展時間T50為5~15 s,4 h坍落度零損失,常壓泌水率為0,強(qiáng)度等級達(dá)到C60以上的收縮補(bǔ)償鋼管拱自密實(shí)混凝土,并在工程中成功應(yīng)用.


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