江西南昌化學(xué)灌漿材料專業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-04-15

江西南昌化學(xué)灌漿材料專業(yè)研發(fā)
利用電液伺服試驗(yàn)機(jī)對(duì)5種不同直徑的GFRP筋進(jìn)行了拉伸性能試驗(yàn),研究了尺寸效應(yīng)對(duì)GFRP筋拉伸性能指標(biāo)的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明,尺寸效應(yīng)對(duì)極限強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變的影響比較明顯,隨直徑的增大而減小,而對(duì)彈性模量的影響不明顯;試樣的拉伸破壞模式為劈裂破壞;應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)出線性關(guān)系;彈性模量的平均值為48.06GPa;相同直徑下不同長(zhǎng)徑比試樣對(duì)極限強(qiáng)度的影響需要進(jìn)一步深入研究。

■箱梁錨墊板張拉破壞事故處理
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記錄，錨墊板是在張拉應(yīng)力達(dá)到時(shí)被壓碎，說(shuō)明錨墊板后面距達(dá)到規(guī)范張拉強(qiáng)度相差不大，可以通過(guò)用強(qiáng)、無(wú)收縮灌漿材料修補(bǔ)錨下混凝土的方法來(lái)進(jìn)行重新張拉。根據(jù)實(shí)際情況，選取成都天福特種工程材料有限公司生產(chǎn)的無(wú)收縮強(qiáng)灌漿材料。選用無(wú)收縮強(qiáng)灌漿材料性能特點(diǎn)：
①無(wú)收縮強(qiáng)灌漿材料是以無(wú)機(jī)膠凝材料為基材，復(fù)配**分子功能材料而成的新型工程材料，該產(chǎn)品配置簡(jiǎn)節(jié)、漿料流動(dòng)性能好、漿體表面光潔、均勻度、漿體硬化后無(wú)收縮、早期強(qiáng)度快速且早期后期強(qiáng)度，具有抗凍性及耐腐蝕性；其主要用于橋梁支座重力灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓灌漿、基座二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)間的連接；也可用于錨桿、錨栓、道釘?shù)葮?gòu)件的錨固；還可用于道路路面、混凝土面板等結(jié)構(gòu)的快速修補(bǔ)加固，后張法施工預(yù)應(yīng)力空島的灌漿等。
②其強(qiáng)度發(fā)展迅速。
③此灌漿材料具有微膨脹作用，可以將錨墊板后面填充密實(shí)，并不需搗和和抹壓，不會(huì)留下因收縮造成的空隙。
④和易性好，不但流動(dòng)性好而且保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚力，不分層離析，不泌水，并具有很好的施工性能。

△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法，屬于建設(shè)材料域。
△伴隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)公路和鐵路建設(shè)進(jìn)入一個(gè)迅猛發(fā)展的時(shí)期。為了保證橋梁的使用壽命，如何使橋梁預(yù)應(yīng)力管道關(guān)鍵灌漿料灌漿密實(shí)，減少預(yù)應(yīng)力損失，并防止鋼筋不銹蝕，是一項(xiàng)關(guān)鍵性的問(wèn)題。橋梁后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿施工是大型橋梁建設(shè)的新。在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的性和可靠性。預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，保證其與混凝土構(gòu)件之間應(yīng)力的有效傳遞，使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)良好連結(jié)成一體的關(guān)鍵性材料，要求其具有以下特征：(1)較好的流動(dòng)度；(2)泌水率低，不離析，無(wú)沉降；(3)適宜的凝結(jié)時(shí)間；(4)灌漿料在凝固前應(yīng)具備一定膨脹作用，硬化中期微膨脹作用；(5)具有一定抗折抗壓強(qiáng)度；(6)必須具有一定保塑性能。
△目前我國(guó)對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿材料需求量較大，**于預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿的**產(chǎn)品較少，國(guó)產(chǎn)橋梁預(yù)應(yīng)力灌漿料在性能方面與國(guó)還有一定的差距。主要表現(xiàn)在：(1)新拌漿體流動(dòng)性不好，可泵送能力差；(2)漿體泌水大，易離析分層，點(diǎn)處漿體起粉，管道難成飽滿狀態(tài)；(3)硬化后漿體不密實(shí)，空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)。漿體這些質(zhì)量問(wèn)題直接影響橋梁等結(jié)構(gòu)的耐久性及使用。
△灌漿料彌補(bǔ)現(xiàn)有的不足，灌漿料后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法，該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂茫玫降墓酀{料具有水灰比低，流動(dòng)性好，不泌水，不分層，可泵送性好的優(yōu)點(diǎn)，且預(yù)制材料的制備方法簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛。
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿(壓漿)預(yù)制材料是以水泥為主要凝膠材料，按一定比例摻加適宜礦粉及加劑配制而成，原材料來(lái)源廣泛；
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料制備工藝簡(jiǎn)單，各組分按一定比例混合，攪拌均勻即可，易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入水中，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?。灌漿料具有水灰比低，流動(dòng)性好，不泌水，不分層，微膨脹，體積穩(wěn)定、可泵送性好、成低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料主要用于橋梁等的管道灌漿料灌漿。

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無(wú)泌水分層為宜，用水量不宜**過(guò)0.1&，漿體流動(dòng)度不宜過(guò)大，流動(dòng)度以320~340mm為宜；
●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開(kāi)的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進(jìn)行灌注施工；
●攪拌過(guò)程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長(zhǎng)、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄；●留測(cè)砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時(shí)，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時(shí)，在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽(yáng)設(shè)施；
6、留測(cè)砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強(qiáng)度過(guò)低，嚴(yán)禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過(guò)65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當(dāng)延長(zhǎng)支架固定時(shí)間，以留測(cè)砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長(zhǎng)度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%，一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤）三個(gè)試模。

本文論述了玻璃鋼/復(fù)合材料在輸電線路桿塔中的應(yīng)用及技術(shù)優(yōu)勢(shì),介紹了當(dāng)前公司和研發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料桿塔的研發(fā)情況,國(guó)內(nèi)復(fù)合材料桿塔目前還處于開(kāi)發(fā)和中試生產(chǎn)階段,在應(yīng)用上還處于掛線階段。國(guó)內(nèi)桿塔產(chǎn)品主要使用聚氨酯、樹(shù)脂,增強(qiáng)材料使用E玻璃纖維,通過(guò)纏繞工藝進(jìn)行生產(chǎn)。復(fù)合材料桿塔的性能測(cè)試包括基本材料性能、電氣性能、老化性能的測(cè)試以及真型試驗(yàn)。