江西南昌九江無(wú)縫灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-04-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌九江無(wú)縫灌漿料防裂妙招
對(duì)橡膠混凝土試件進(jìn)行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗(yàn),系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對(duì)橡膠混凝土強(qiáng)度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增加而增加,當(dāng)橡膠摻量較小時(shí),抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率提的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強(qiáng)度提的幅度逐漸減小.在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強(qiáng)度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,增幅達(dá)16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.

工程修補(bǔ)與加固用性能水泥基灌漿料。具體地講水利、水電、道路、地下、基礎(chǔ)等工程中修補(bǔ)、加固用性能水泥基灌漿料。
混凝土結(jié)構(gòu)因其脆性大的弱點(diǎn)，在工程應(yīng)用中往往不可避免產(chǎn)生開(kāi)裂?；炷两Y(jié)構(gòu)因開(kāi)裂導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)水密性下降、滲漏，影響工程的使用壽命，甚至無(wú)法正常使用。因而在施工和使用階段，許多工程如水利、鐵路、公路、橋梁、地鐵等不可避免地需要灌漿料對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)與加固。水利工程中大壩基礎(chǔ)也往往需要灌漿料灌漿防滲加固。而許多大型儀器的安裝也需要用性能灌漿料灌注地腳螺栓和機(jī)器底座或鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的接口等。
目前用基礎(chǔ)處理和混凝土裂縫修補(bǔ)與加固的灌漿料種類很多。從材料類型分類，主要包括化學(xué)灌漿料與水泥灌漿料兩大類?；瘜W(xué)灌漿料具有顆粒細(xì)、強(qiáng)度、粘度低，流動(dòng)性、穩(wěn)定性、可灌性均好，膠凝或固化時(shí)間能按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但它除成、運(yùn)輸、貯存不便、施工工藝復(fù)雜，大多具有不同程度的毒性，包括刺激性、腐蝕性、致敏性及易燃易爆等，同時(shí)，因試驗(yàn)、施工操作和排放廢棄料等引起環(huán)境污染對(duì)地下水的污染，化學(xué)灌漿料應(yīng)用也越來(lái)越受到限制。水泥基水泥灌漿料具有使用方便、強(qiáng)度、耐久性好、**、成低、來(lái)源廣等特點(diǎn)，目前，混凝土裂縫修補(bǔ)與加固中廣泛使用水泥基灌漿料。但普通水泥基灌漿料但其顆粒較粗，漿液的穩(wěn)定性差、易沉淀析水，且硬化時(shí)有體積收縮；對(duì)于0.2mm以下的微細(xì)巖體裂隙，中、細(xì)砂層和較大的集中滲流的防滲處理，其可灌性受到限制，容易產(chǎn)生失水變濃和溶蝕等不良現(xiàn)象，影響灌漿料灌漿質(zhì)量。同時(shí)，基礎(chǔ)加固灌漿料灌漿后，漿體具有一定的收縮，容易再次開(kāi)裂。因此，開(kāi)發(fā)性能無(wú)收縮的水泥基灌漿料對(duì)混凝土工程的修補(bǔ)與加固具有重要的意義。


△灌漿料中，性能膨脹劑選用復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑。
△灌漿料中，鋼渣或爐?；V渣粒徑大小為0.5～5mm。
△鋼渣礦渣性能復(fù)合灌漿料提灌漿料耐老化性、耐磨性的主要機(jī)理是，所使用的鋼渣、爐粒化礦渣均具有一定的水化活性，與水泥水化產(chǎn)物作用可發(fā)生二次水化反應(yīng)，使骨料的水化產(chǎn)物與膠凝材料的水化產(chǎn)物形成致密的網(wǎng)狀搭接，導(dǎo)致原有骨料與膠凝材料的界面由于水化產(chǎn)物的相互連接而逐漸消失，形成無(wú)界面的整體，從而提了灌漿料的耐磨性，了原有灌漿料骨料與膠凝材料的界面強(qiáng)度低，粘結(jié)能力差的缺陷。加之，礦物摻合料等量替代水泥后，使灌漿料的抗凍性、抗?jié)B性得到提，氯離子滲透系數(shù)降低。灌漿料的耐久性、耐磨性得到提。與此同時(shí)還可消耗大量的廢棄物，具有節(jié)省資源、降低成、保護(hù)環(huán)境等綜合優(yōu)點(diǎn)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
提出聚氨酯化學(xué)灌漿料及制備方法。先制備端聚氨酯預(yù)聚體：將親水多元醇或小分子聚醚與異酸酯，常溫下混合攪拌、升溫、保溫等，中控檢測(cè)其中的-NC。％至基沒(méi)有時(shí)，停止反應(yīng)，制得端聚氨酯預(yù)聚體。然后制備親水性聚氨酯預(yù)聚體：在裝有冷凝器、攪拌的反應(yīng)釜內(nèi)，將大分子聚醚和反應(yīng)制備的端預(yù)聚體，攪拌均勻。常溫下，加入異酸酯攪拌、升溫、保溫等，檢測(cè)其中的-NC。％，至-NC。％在6％～1％時(shí)，停止反應(yīng)。再制備聚氨酯在制備的聚氨酯預(yù)聚體中，加入釋劑，開(kāi)啟攪拌，同時(shí)加入泡沫穩(wěn)定劑，聚氨酯**催化劑和增塑劑。聚氨酯化學(xué)灌漿料單液灌漿料灌漿，施工簡(jiǎn)單，操作方便；凝膠體性，可用于自來(lái)水管道等的堵水。


&在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)混凝土干燥后（約澆注3-4周），根據(jù)發(fā)電機(jī)安裝標(biāo)要求，將發(fā)電機(jī)底板安裝位置的一次灌漿面細(xì)琢，要求平整、密實(shí)、無(wú)灰塵、無(wú)松散顆粒、無(wú)油污；
&發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板加工面朝上，用去污劑清理下表面，噴砂或用砂紙除去鐵銹；
&測(cè)量各基礎(chǔ)底板安裝位置的標(biāo)，根據(jù)安裝需要計(jì)算出各位置灌漿層的度（可以用樹脂灌漿料調(diào)整基礎(chǔ)度）；在基礎(chǔ)上標(biāo)出基礎(chǔ)底板的安裝位置，并且根據(jù)基礎(chǔ)底板大小進(jìn)行分組；
&根據(jù)基礎(chǔ)底板大小，根據(jù)圖示加工木框，作為灌漿用的模具；
&混合攪拌：預(yù)先攪拌A組分，根據(jù)配比混入B組分，用低速電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌速度為300-400轉(zhuǎn)/分，少攪拌3分鐘直到均勻；按配比加入C組分?jǐn)嚢?-3分鐘，至完均勻?yàn)橹梗?br> 注意：①攪拌時(shí)不要讓空氣進(jìn)入，以免產(chǎn)生氣孔，必要時(shí)稍停一會(huì)使用，直到混合物中空氣排出；
②因?yàn)檫m用期限制，應(yīng)根據(jù)作業(yè)需要準(zhǔn)備混合物數(shù)量；溫度越、數(shù)量越多，適用期越短。

將混凝土看作由粗骨料、硬化水泥砂漿及二者界面過(guò)渡區(qū)組成的三相復(fù)合材料,提出了適用于水分傳輸分析的混凝土細(xì)觀格構(gòu)網(wǎng)絡(luò)模型.根據(jù)非飽和流體理論和基于平行板模型的單條裂縫水流立方定律,建立了開(kāi)裂混凝土裂縫處水分傳輸系數(shù)的計(jì)算模型,并對(duì)開(kāi)裂混凝土裂縫處相對(duì)含水量進(jìn)行數(shù)值分析.與已有的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明,所建立的水分傳輸系數(shù)計(jì)算模型能夠較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)開(kāi)裂混凝土裂縫處的相對(duì)含水量,從而能夠較準(zhǔn)確地模擬水分在開(kāi)裂混凝土中的傳輸過(guò)程.


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