江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-04-14

江西南昌潭鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料質(zhì)量可靠
考察了玄武巖纖維及玄武巖纖維織物在2~18GHz頻率范圍的微波介電性能,結(jié)果表明玄武巖纖維的介電常數(shù)及介電損耗小,玄武巖纖維三軸向布和玄武巖纖維氈的反射損失均小于5d B。采用真空灌注成型法制備了玄武巖纖維-樹(shù)脂復(fù)合材料,采用弓形法測(cè)試其在2~18GHz頻率范圍的反射損耗,結(jié)果表明其在整個(gè)頻段的反射損失均小于10d B,透波性能良好。

橡膠集料它包括以下組份：橡膠集料48份，砂6587份，水泥5585份，摻和料410份（其中粉煤灰25份，硅粉12份，礦粉13份），水2032份，加劑412份（其中膨脹劑310份，**塑化劑12份），份數(shù)均為重量份數(shù)。的橡膠集料可以為廢棄乘用車輪胎、卡車輪胎、重型卡車輪胎、拖拉機(jī)輪胎、人力車胎的廢輪胎、膠帶、.廢橡膠膠管、膠鞋、電線電纜、工業(yè)橡膠部件或膠板的廢橡膠制品中的至少。的橡膠集料的以重量百分比計(jì)，水分小于1%、灰分小于1%、抽提物小于10%、金屬含量小于0.1%,這樣可以保證橡膠集料中膠性成分含量不**78%0的橡膠集料的橡膠粒徑范圍在520目，這樣可以保證新拌混合物有良好的和易性，不產(chǎn)生離析和分層現(xiàn)象。的砂可以是河砂，并且的河砂中的泥的重量百分比小于1%,河砂的顆粒粒徑小于5mm。的水泥可以為硅酸鹽類、硫鋁酸鹽類的復(fù)配水泥中的至少一中。的加劑可以為硫鋁酸鈣類膨脹劑和磺酸系**塑化劑。
橡膠集料灌漿料的制備方法如下：
準(zhǔn)備材料。將制備橡膠集料灌漿料所需的材料橡膠集料、河砂、水泥、摻和料
（粉煤灰、硅粉、礦粉）、水、加劑（膨脹劑、減水劑）準(zhǔn)備齊。并且保證各材料質(zhì)量檢驗(yàn)均合格。同時(shí)，準(zhǔn)備齊所需工具，并檢查攪拌設(shè)備能夠正常工作。
:稱料。根據(jù)產(chǎn)品要求用量準(zhǔn)確計(jì)算各材料用量，根據(jù)計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確稱取各材料。
攪拌。宜釆用機(jī)械攪拌，先用濕抹布將攪拌機(jī)器壁濕潤(rùn)，然后按照砂、橡膠集料、水泥、摻和料、加劑的順序進(jìn)行投料。攪拌時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入剩余水量攪拌直至均勻。橡膠集料灌漿料制備完畢。
-5用列表的方式將橡膠集料灌漿料組成及含量列出（見(jiàn)表一），它的制備方法如下：準(zhǔn)備材料。將制備橡膠集料灌漿料所需的材料橡膠集料、河砂、水泥、摻和料（粉煤灰、硅粉、礦粉）、水、加劑（膨脹劑、減水劑）準(zhǔn)備齊。并且保證各材料質(zhì)量檢驗(yàn)均合格。同時(shí)，準(zhǔn)備齊所需工具，并檢查攪拌設(shè)備能夠正常工作。 :稱料。根據(jù)實(shí)施例中各材料用量準(zhǔn)確稱取各材料。攪拌。宜采用機(jī)械攪拌，先用濕抹布將攪拌機(jī)器壁濕潤(rùn)，然后按照砂、橡膠集料、水泥、摻和料、加劑的順序進(jìn)行投料。攪拌時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分鐘，然后加入剩余水量攪拌直至均勻。橡膠集料灌漿料制備完畢。

●施工方法及技術(shù)措施
■施工準(zhǔn)備：
機(jī)具：機(jī)械及車輛做好保養(yǎng)，考慮到機(jī)械作業(yè)降效問(wèn)題，需要適當(dāng)增加作業(yè)時(shí)間并做好防凍措施，如覆蓋棉被、草簾等。
施工道路：現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路已平整完畢，達(dá)到具備施工通行條件。
材料：預(yù)先購(gòu)入防凍材料，如早強(qiáng)劑、防凍劑、棉被、草簾、彩條布、塑料布等人員：考慮到人員作業(yè)降效問(wèn)題，應(yīng)適當(dāng)增加人員。
現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置已基本位，人員、機(jī)具、材料能滿足施工要求。
■灌漿料灌漿模板施工
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上述工號(hào)中灌漿厚度均為50mm，所以模板要制作成長(zhǎng)條狀，因此也方便圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝。按下圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封堵，以達(dá)到整體模板不漏水的程度。
■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所，比如近的供暖廠房?jī)?nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過(guò)早的散失?！F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

△到灌漿料的生產(chǎn)域，尤其適用于速鐵路橋梁支座灌漿料灌漿、公路橋梁灌漿料灌漿、通用建筑灌漿料灌漿、大型設(shè)備安裝灌漿料灌漿，具體地講，到強(qiáng)微膨脹灌漿料及其制備方法。
△按照普通水泥砂漿澆注的方法，通常需要7天以上的養(yǎng)護(hù)才能投入使用。冶金、化工、電力、建材、鐵路、公路、橋梁等施工及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿料灌漿，往往受到混凝土基礎(chǔ)二次澆注的硬化和養(yǎng)護(hù)時(shí)間的限制。早期的強(qiáng)灌漿料主要是由**樹(shù)脂構(gòu)成，其造價(jià)昂貴、易老化、毒性較大，而且效果并不理想。
△1998年3月28日，原冶金工業(yè)部發(fā)布了針對(duì)水泥基灌漿料的部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿料施工規(guī)程》YB/T9261-98，系統(tǒng)地明確了灌漿料灌漿工藝及要求。25年4月11日，發(fā)展和改革會(huì)發(fā)布了建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿料》JC/T986-25。28年3月31日，住房和城鄉(xiāng)與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》GB/T50448-28，系統(tǒng)地對(duì)灌漿料灌漿工程的設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與工程驗(yàn)收提出具體要求。
△自20世紀(jì)90年代以來(lái)，灌漿料產(chǎn)品性能近年來(lái)發(fā)展很快，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的水泥基灌漿料在大型設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造、基礎(chǔ)設(shè)施安裝改造、鐵路橋梁與公路橋梁施工工程中得到了廣泛應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)從事水泥基灌漿料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)3余家，年產(chǎn)量近1萬(wàn)噸，產(chǎn)品性能差異較大。
△近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和科學(xué)飛速發(fā)展，我國(guó)水泥基灌漿料的加工水平與性能得到了較大的提升，其各項(xiàng)性能已達(dá)到水平，水泥基灌漿料的使用范圍也逐漸從早期用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固，鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿料灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿料灌漿等新的域?，F(xiàn)有水泥基類灌漿料膠凝材料是以硫鋁酸鹽水泥、鋁水泥為主，生產(chǎn)成較，生產(chǎn)工藝采用簡(jiǎn)單混合攪拌方式，產(chǎn)品早期抗折強(qiáng)度低，后期出現(xiàn)開(kāi)裂、抗壓強(qiáng)度下降、耐久性較差。
△灌漿料開(kāi)發(fā)強(qiáng)微膨脹灌漿料及其制備方法，解決現(xiàn)有水泥基灌漿料產(chǎn)品早期抗折強(qiáng)度低，后期出現(xiàn)開(kāi)裂、抗壓強(qiáng)度下降、耐久性較差的缺點(diǎn)。

對(duì)玄武巖纖維表面進(jìn)行低溫等離子處理,研究了低溫等離子處理纖維對(duì)其表面性能、偶聯(lián)劑吸附量及纖維增強(qiáng)樹(shù)脂層間膠合強(qiáng)度和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,纖維表面經(jīng)低溫等離子處理后,玄武巖纖維表面接觸角由未處理時(shí)的132.23°降為75.22°,潤(rùn)濕性大大改善;纖維表面偶聯(lián)劑吸附量在低溫等離子處理10遍時(shí)達(dá)到;低溫等離子及偶聯(lián)劑處理纖維表面,處理10遍時(shí),玄武巖纖維增強(qiáng)樹(shù)脂(BFRP)的拉伸性能、彎曲性能達(dá)到,而其剪切強(qiáng)度在處理2到10遍范圍增加較快,10遍以后幾乎不變。