江西南昌贛州水泥灌漿料施工解析
針對某玻璃纖維廠年產(chǎn)2萬t玻璃纖維窯爐進(jìn)行數(shù)值模擬,建立關(guān)于氧燃燒玻璃纖維窯爐中火焰空間和玻璃液流動的三維數(shù)學(xué)模型,運用UDF程序?qū)刹糠滞ㄟ^單向耦合的方式**結(jié)合并獲得模擬結(jié)果.通過模擬結(jié)果與現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出,該數(shù)學(xué)模型能夠比較客觀的反映單元玻璃纖維窯爐富氧燃燒空間和溫度場、速度場的分布規(guī)律.這對了解玻璃纖維窯爐工作原理、改善工況、降低風(fēng)險以及優(yōu)化窯爐設(shè)計都具有一定指導(dǎo)意義.
水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法及凝膠材料,可用于水庫大壩、水電大壩、防洪大壩、大型海港港口碼頭、橋梁工程大型建筑的凝膠材料水電站壓力管道灌漿料灌漿施工方法。
△化學(xué)灌漿料灌漿(ChemicalGr。uting)是將一定的化學(xué)材料(無機或**材料)配制成真溶液,用化學(xué)灌漿料灌漿泵等壓送設(shè)備將其灌入地層或縫隙內(nèi),使其滲透、擴散、膠凝或固化,以增加地層強度、降低地層滲透性、防止地層變形和進(jìn)行混凝土建筑物裂縫修補的一項加固基礎(chǔ),防水堵漏和混凝土缺陷補強。即化學(xué)灌漿料灌漿是化學(xué)與工程相結(jié)合,應(yīng)用化學(xué)科學(xué)、化學(xué)漿材和工程進(jìn)行基礎(chǔ)和混凝土缺陷處理(加固補強、防滲止水),保證工程的順利進(jìn)行或借以提工程質(zhì)量的一項。
△目前常用的化學(xué)灌漿料可分為兩大類,六個系列,上百個品牌:一是防滲止水類,有水玻璃、烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯和木質(zhì)素漿等;二是加固補強類,有樹脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯漿等,近年來應(yīng)用多的是水玻璃、聚氨酯和樹脂漿材。
△還有一類是注漿工程中常用的是普通硅酸鹽水泥。純水泥漿的主要性能如下:
(1)材料來源廣泛,成較低,性,施工工藝簡單方便。(2)黏度隨水灰比而變,可小至16s,大至139s。(3)凝結(jié)時間隨水灰比的增加而延長,從數(shù)小時到數(shù)十小時。(4)抗壓強度可達(dá)21MPa。(5)結(jié)石率可達(dá)99%。(6)穩(wěn)定性差,易沉淀析水,在地下水流速較大的條件漿時,漿液易受水的沖刷和釋。
△為改善水泥漿性能,可摻入摻合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土類漿液。水泥黏土漿液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作為加固注漿時,黏土摻量一般為5%~15%。由于黏土的分散性,親水性好,因而沉淀析水性較小。水泥黏土漿液的穩(wěn)定性大大提。再如水泥水玻璃類漿液。水泥水玻璃漿液亦稱CS漿液,是以水泥和水玻璃為主劑,兩者按一定的比例采用雙液方式流入,必要時加入速凝劑或緩凝劑所組成的注漿材料。
△能控制、結(jié)石率低等缺點,提了水泥注漿的效果,擴大了水泥注漿的適用范圍。
△可用于防滲回固。水泥水玻璃漿液的特點:(1)漿液凝膠時間可控制在幾秒到幾十分鐘范圍內(nèi);(2)波美度越小,膠凝越快;水玻璃摻量越少,膠凝越快;(3)結(jié)石體抗壓強度較,可達(dá)10~20MPa;結(jié)石率可達(dá)1%;(4)結(jié)石體滲透系數(shù)為10-3cm/s;(5)可用于裂隙為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mm以上的砂層;(6)材料來源豐富,價格較低廉;(7)對環(huán)境及地下水性污染。
△常規(guī)的灌漿料灌漿堵漏工藝,多采用單孔、單液(混合液)灌漿料灌漿工藝,主要是利用漿液(化學(xué)漿液或水泥-速凝劑雙液)的快速凝固作用來完成灌漿料灌漿堵漏。但因速凝漿液均存在漿液瞬間膠凝體強度較低,遇壓大滲漏水時很容易被壓滲流沖蝕或擠出,而導(dǎo)致堵漏失敗?,F(xiàn)有中也已經(jīng)了實施灌漿料灌漿堵漏工藝的設(shè)備,工藝過程。
淺談設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿注意事項
二次灌漿是指將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用灌漿料灌滿,以此來固定墊鐵并承受設(shè)備的負(fù)荷。因為二次灌漿便于地腳螺栓的調(diào)整與設(shè)備的安裝,所以在電建工程設(shè)備安裝過程中已成為了不可或缺的一個環(huán)節(jié)。
在二次灌漿過程中,我們需要重視每一個有可能影響灌漿質(zhì)量的因素并加以控制,盡力保證二次灌漿的成品質(zhì)量。下面是本人對二次灌漿注意事項的一些歸納,主要分為灌漿前的準(zhǔn)備、灌漿中的操作及灌漿后的養(yǎng)護(hù)這三個方面。
在二次灌漿之前,我們需要做許多的準(zhǔn)備工作,其中,我們特別需要注意支模這一塊內(nèi)容:
▲模板表面的雜物等需要進(jìn)行清理,使之盡量平整與光潔。此,還可以在模板表面刷一層色拉油,一是增加模板表面的光潔度,并減少模板對水份的吸收:二是方便拆模,拆模時不易對灌漿料表面產(chǎn)生破壞。
▲支設(shè)模板前,需要用壓水或氣將設(shè)備基礎(chǔ)表面的雜物、油污、鐵銹等干凈,以保證灌漿料與原混凝土基礎(chǔ)結(jié)合緊密。
▲支設(shè)模板時,要做到豎直、牢固、規(guī)整與美觀,上下不要傾斜。尤其需要注意的是要與原基礎(chǔ)貼合緊密,盡量使灌漿后的成品尺寸與原基礎(chǔ)一致,防止灌漿后的成品四周**出原基礎(chǔ),影響觀效果。
▲支設(shè)模板后,模板與設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)合處的縫隙一律加墊聚胺脂泡沫密封條,如果沒有的話也可以用水泥砂漿代替,但是需要注意的是要等水泥砂漿變干硬之后才可以進(jìn)行灌漿工作,以防被灌漿料沖破導(dǎo)致漏漿。
▲在灌漿的前(至少12小時前)需要對基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤,而不是等到要進(jìn)行灌漿工作的時候,才臨時進(jìn)行灑水,這樣基礎(chǔ)得不到充分濕潤,灌漿料中的水被基礎(chǔ)吸收,導(dǎo)致灌漿料收縮出現(xiàn)裂縫。
▲準(zhǔn)備好灌漿所需的,如充好電的電子秤、海綿、毛竹片等,特別是導(dǎo)流所用的毛竹片(是兩根以上),是**的。
▲灌漿前需要大致計算灌漿所需的灌漿料,并在灌漿現(xiàn)場準(zhǔn)備好充足的灌漿料,防止因灌漿料不夠而導(dǎo)致灌漿工作的中斷。
■水泥基灌漿材料的適用溫度規(guī)定為-100~600℃.
■水泥基灌漿材料的施工溫度規(guī)定為-5~40℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
■水泥基灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
■水泥基灌漿材料的驗收應(yīng)符合規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn),檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的配制:
■水泥基灌漿材料拌和時,加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為l~2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■冬季施工時,水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
■現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
采用動態(tài)剪切方法對瀝青進(jìn)行時間掃描、頻率掃描等試驗,對比時間掃描過程預(yù)測的車轍因子G*/sinδ與實測車轍因子誤差;采用WLF方程對瀝青玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)進(jìn)行擬合,并對玻璃化轉(zhuǎn)變溫度表征混合料低溫性能的適用性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:回歸計算的普通石油瀝青車轍因子與實測車轍因子相對誤差小;石油瀝青及簡單相態(tài)改性瀝青的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度擬合相關(guān)程度,數(shù)據(jù)穩(wěn)定,變小;復(fù)雜相態(tài)結(jié)構(gòu)的聚合物改性瀝青擬合結(jié)果數(shù)據(jù)離散,平行性差;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與混合料低溫破壞應(yīng)變關(guān)聯(lián)程度.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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