江西南昌潭抗凍型灌漿料廠家-建材
采用瀝青混合料輪碾成型機(jī),運(yùn)用等體積參數(shù)原則,研究了Evotherm溫拌瀝青混合料的集料加熱溫度、混合料成型溫度下限值.結(jié)果表明:運(yùn)用馬歇爾-輪碾分步設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)的溫拌瀝青混合料水穩(wěn)定性及疲勞性能試驗(yàn)結(jié)果均**熱拌瀝青混合料,其他指標(biāo)與熱拌瀝青混合料相當(dāng);在材料組成、成型方式相同的情況下,借助熱拌瀝青混合料成熟的油石比設(shè)計(jì)方法以及馬歇爾-輪碾分步設(shè)計(jì)法可以較為準(zhǔn)確地確定溫拌瀝青混合料集料加熱溫度和混合料成型溫度,使設(shè)計(jì)的溫拌瀝青混合料降溫環(huán)保效果顯著.
灌漿料灌漿式*的透明*凝膠,該*透明凝膠的組成成分中包括膠凝劑、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、阻燃填充劑、水PH值調(diào)節(jié)劑。由于硫酸鋁鉀在透明*凝膠中所起到的阻燃作用可以用其他物質(zhì)代替,而硫酸鋁鉀會(huì)產(chǎn)生比較大的副作用,所以,配方在現(xiàn)有的取消含有價(jià)金屬離子的硫酸鋁鉀,采用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)整個(gè)透明*凝膠的PH值,保證交聯(lián)反應(yīng)正常進(jìn)行,同時(shí)避免了因含價(jià)金屬鋁離子而產(chǎn)生的易老化和雜質(zhì)多的缺陷。
依據(jù)配方制作的*,包括由上、下基板和開口邊框制成中空的玻璃盒;液態(tài)的透明*凝膠材料由開口邊框上的開口注入空腔中,經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)后,該透明*凝膠材料膠凝且與上、下基板和開口邊框粘結(jié)成一體,再用封口條密封開口。由于采用配方已經(jīng)完保證了透明*凝膠與玻璃盒粘結(jié)的牢固度,所以在制作產(chǎn)品的過程中可以完不使用偶聯(lián)劑,因此可以避免因使用偶聯(lián)劑而產(chǎn)生的氣泡;又由于采用配方制成的透明*凝膠中不含有價(jià)金屬鋁離子,所以,成品*耐老化、雜質(zhì)少。
釆用灌漿料配方所生產(chǎn)的產(chǎn)品,在*阻燃方面與現(xiàn)有的產(chǎn)品相比具有相同或較優(yōu)的效果,同時(shí)具有透光性優(yōu)良、氣泡少、使用壽命長生產(chǎn)成低的特點(diǎn)。
△細(xì)骨料是制備灌漿料的主要原材料,在灌漿料中重量占比一般為50%,工程中對灌漿料巨大的需求量導(dǎo)致工程中要耗費(fèi)大量的細(xì)骨料。目前,細(xì)骨料的來源大多數(shù)是精選的**砂或石英砂,然而**砂是地方資源,分布很不均勻,短期內(nèi)**,很多地區(qū)**砂資源短缺或**砂資源儲(chǔ)量日益減少,或?yàn)楸Wo(hù)河道和生態(tài)環(huán)境而限制開采,**砂的供應(yīng)日趨緊張,而石英砂主要用于玻璃原料,價(jià)格昂貴。因此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用量對于緩解砂資源短缺是一條有效途徑。
△尾礦砂是指礦山中開采的礦石經(jīng)選礦流程處理后剩余的固體廢棄物,其組成成分中多數(shù)含有尚未完回收的礦物。據(jù)不完統(tǒng)計(jì),我國由于礦產(chǎn)資源開發(fā)而產(chǎn)生的尾礦累積堆存量已達(dá)1億噸以上,年產(chǎn)出量達(dá)到了12億噸,占尾礦產(chǎn)出量的50%以上。其中鐵尾礦占部尾礦堆存總量的60%。目前在我國的各類工業(yè)固體廢棄物中,煤矸石的綜合利用率達(dá)到了65%,粉煤灰達(dá)到了67%,而尾礦的綜合利用率只有14%,相比之下,尾礦的綜合利用大大滯后。尾礦已成為我國目前產(chǎn)出量、綜合利用率很低的固體廢棄物。目前鐵尾礦利用狀況主要是鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收、復(fù)墾植被、用作土壤改良劑及微量元素肥料、生產(chǎn)建筑材料等方面。在利用尾礦制備建筑材料的研究和應(yīng)用域,目前主要集中在利用尾礦制磚、制備水泥、加氣混凝土、制備建筑陶瓷、微晶玻璃和新型玻璃材料等方面。
△通過研究,鐵尾礦砂主要礦物成分是石英、長石、方解石、輝石、石榴石、角閃石及少量的赤鐵礦等,化學(xué)成分主要含有Si。Al2。Ca。、Fe2。Mg。少量的K2。、Na2。,其物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不具備堿活性,是偏酸性骨料,可以地用于水泥混凝土和水泥砂漿的骨料。鐵尾礦砂通過篩選分級(jí)后,可以根據(jù)使用需要把不同粒級(jí)的砂粒按不同比例組合成各種細(xì)度的砂。另,鐵尾礦砂顆粒壓碎值較低,抵抗力破壞能力強(qiáng),作為細(xì)骨料具有具有很好的骨架和填充作用,且鐵尾礦砂顆粒具有多棱角、表面粗糙凹凸不平的特點(diǎn),與水泥漿體的界面粘結(jié)強(qiáng)度,能增加混凝土或砂漿材料的強(qiáng)度尤其是抗折強(qiáng)度。
△所針對現(xiàn)有而灌漿料了**強(qiáng)鐵尾礦砂水泥基灌漿料及其制備方法,以此減少灌漿料中**砂和石英砂的使用,緩解**砂資源短缺,由于使用價(jià)格昂貴的石英砂帶來的灌漿料成的上升,實(shí)現(xiàn)鐵尾礦資源利用,所得灌漿料具有流動(dòng)性好,微膨脹,**強(qiáng)度和彈性模量的優(yōu)能。
在含水量正確或處于臨界值時(shí),只有在管道表面和薄的潤滑砂漿層中,摩阻力才增大?;钊膭?dòng)力作用轉(zhuǎn)遞到管道,有助于潤滑薄膜的形成,這是可能的。但是,這樣的薄膜在鋼鏝光機(jī)抹平加固灌漿料表面時(shí)也會(huì)引起。要使管中存在這種薄膜,水泥含量一般應(yīng)稍一些。摩擦增長的大小取決于拌合物的稠度,但不應(yīng)有過多的水,以免產(chǎn)生離析。
用比較一般的術(shù)語來考慮摩擦和離析問題也是有用的。在材料泵送通過管道時(shí),由于有材料密實(shí)和摩擦兩種影響,在流動(dòng)方向上存在一個(gè)壓力梯度。另一種說法是材料必須能夠傳遞足夠壓力來克服管道中的所有阻力。在加固灌漿料的部組分中,只有水才能在自然狀態(tài)下是可泵的,所以,只有水才能傳遞壓力到其它拌合物組分上。
有兩種堵塞可能發(fā)生。一種是水脫離了拌合物,以致壓力沒被傳遞到固體物,因而固體物移動(dòng)不了。這通常發(fā)生在加固灌漿料中的空隙不夠小或交錯(cuò)不多時(shí),此時(shí)拌合物內(nèi)部不足以產(chǎn)生足夠內(nèi)摩擦以克服管道的阻力。所以,重要的是要有足夠的緊密堆積的細(xì)顆粒來產(chǎn)生阻塞過濾器的作用,這種阻塞過濾器可以讓水呈液相傳遞壓力,但又不讓其脫離拌合物。換句話說,發(fā)生離析時(shí)的壓力必須大于泵送加固灌漿料所需的壓力。當(dāng)然,必須記住,細(xì)顆粒越多意味著固體表面積越大,因而管道中摩擦阻力也越大。
利用Fluent流體分析軟件,對復(fù)合材料構(gòu)件熱壓罐成型工藝的溫度場和流場特性進(jìn)行了模擬分析,并通過在框架式模具通風(fēng)孔處安裝風(fēng)扇的方法來增強(qiáng)熱空氣對流,改善熱壓罐內(nèi)流場和模具溫度場的均勻性。計(jì)算結(jié)果表明,合理地布置風(fēng)扇在模具通風(fēng)孔中的位置和控制風(fēng)速,可以調(diào)整框架式模具內(nèi)部區(qū)域流場分布,使模具表面的溫度場較均勻,對于改善大型復(fù)合材料構(gòu)件固化均勻性具有重要意義。
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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