江西南昌潭一次灌漿料施工需求
結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證,探討了混凝土中鋼筋的腐蝕行為,并建立了鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.先基于試驗(yàn)數(shù)據(jù),修正了混凝土的電阻率模型,然后結(jié)合混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理和宏電池腐蝕模型,分析了保護(hù)層厚度、水灰比、氯離子含量和空氣相對濕度等因素對鋼筋腐蝕過程控制方式和腐蝕速率的影響,并據(jù)此建立了混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕速率的預(yù)測模型.分析表明,所建立的預(yù)測模型能夠合理地反映電阻和陰極控制條件下鋼筋腐蝕速率的變化趨勢,具有較好的預(yù)測精度和實(shí)用性.
在普通硅酸鹽水泥中加入膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑可以大大的提試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,并且有效地縮短了試件的初終凝時(shí)間;各組成成分的不同配比顯著地影響了錨固灌漿料的抗拔性能和早期強(qiáng)度,經(jīng)試驗(yàn)出前述所示的成分組成和配比;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,一般溫度條件下,其3天的抗拔力**過了鋼筋的屈服極限,即使是在冬天嚴(yán)寒的室條件下,其7天抗拔力也**過鋼筋的屈服極限;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度(主要是早期強(qiáng)度)比普通硅酸鹽水泥要得多;對于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其初終凝時(shí)間比普通水泥要短。在普通硅酸鹽水泥中加入適當(dāng)配比的膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑以水泥在硬化過程中的收縮效應(yīng),新老界面的裂縫,增強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑的早期強(qiáng)度和粘結(jié)性能。將此錨固灌漿料灌漿劑和水按一定的比例配好,根據(jù)工程要求確定是否配加粗或細(xì)骨料,攪拌均勻后進(jìn)行柱頭或裂縫灌漿料灌漿,或者植筋灌漿料灌漿。
灌漿料及在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。灌漿料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌漿料灌漿輔料組成的灰料,再加以水灰比為1:0.25-0.35的水而組成。灌漿料灌漿輔料是由多種輔摻料:硅鋁酸鹽礦粉、硫鋁酸鈣礦粉和助劑加工形成的**輔料。灌漿料具有在符合流動(dòng)度在250±5mm要求下水灰比低,和易性好,孔隙率低,滲透性小,強(qiáng)度較,耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝是真空一真空+灌漿料灌漿一灌漿料灌漿三步法不間斷工藝,釆用金屬波紋管留孔及螺桿式灌漿料灌漿機(jī),又加配一個(gè)錨具密封保護(hù)罩,確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封。工程應(yīng)用實(shí)例表明該工藝運(yùn)用可靠,效果良好,灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿無氣泡。
●自組裝灌漿料灌漿砕的砂漿特征:分篩過燒粗料配粉屑.摻合料.加劑分時(shí)投鋼介濕磨;分篩中徑熟料粉配緩凝減水劑.聚合物冷拌成凈漿降水化熱;分篩輕燒**細(xì)粉配緩凝劑分時(shí)投砂介濕磨、摻合料水合匹配Ca*溶出速度;砂介硬砂用于灌漿料灌漿時(shí)應(yīng)通過5-m篩.升漿時(shí)應(yīng)通過5岫篩、按砂漿的強(qiáng)度.稠度.研磨效率等要求、在(水泥+摻合料)/(微集料碩砂)的干物料比》
●自組裝灌漿料灌漿砕的粗集料精加工特征:按工程截面或砂漿流動(dòng)性、選2-.6~7mm的單徑集料,調(diào)節(jié)振動(dòng)破碎機(jī)降才下限的集料,經(jīng)振動(dòng)輸送槽制飽水似球糙面單徑集料;粉屑有水合活性的作摻合料、有堿活性的作堿活性抑止劑,其他經(jīng)二級濕磨作微集料增砂漿工作性。
●自組裝灌漿料灌漿佐的充填.灌漿料灌漿特征:粒徑》7皿的單徑集料,間斷級配需GU型儀試配、確定小集料的粒徑及含量,并檢査實(shí)際充填中混料.布料的均勻性;飽水面干集料的運(yùn)輸.漿泵注漿前、均需覆蓋防蒸發(fā);可用傳統(tǒng)漿泵灌漿料灌漿,也可用單層或多層的充填升漿、向無滲漏模板注漿到預(yù)定層、均播單徑粗集料直到露出漿面時(shí)振實(shí);再灌漿料灌漿…“振實(shí);如是重覆直到成型完成。
與現(xiàn)有相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:制備的改性基酯樹脂灌漿料是疏水性的、以自由基引發(fā)固化的固化時(shí)間短且可控,黏度低,灌漿料的滲透性強(qiáng)。釆用的施工方法,先將水下混凝土表面的親水結(jié)合力降低;隨后灌入主劑中側(cè)基連接有強(qiáng)極性的氨酯鍵,較大的增強(qiáng)了基體與灌漿料間的相互作用,同時(shí)漿料中的雙親性組分如烯酸-2-羥乙酯既可與單體共聚又可溶于水,突破水界面。釆用,灌漿料與基體粘接抗拉強(qiáng)度于3MPa,抗壓強(qiáng)度達(dá)l。MPa以上,達(dá)到了對基體補(bǔ)強(qiáng)且堵水。
水泥混凝土的水下是在由水泥、砂、石、粉煤灰和水配制的工程混凝土漿材中加入占漿材總重量.33%。1%。的聚烯酰胺混配而成。所配制的水下不分散水泥混凝土遇水不離析,水泥不流失,可直接進(jìn)行水下澆灌施工,該材料可達(dá)到C3的強(qiáng)度等級。
■水泥混凝土的水下灌漿料在由水泥、砂、石、粉煤灰和水配制的工程混凝土漿材中加入占漿材總重量.33%。1%。的聚烯酰胺。
■水泥混凝土的水下灌漿料每立方漿材含有:
■權(quán)利要求1的水泥混凝土的水下灌漿料的制備方法,灌漿料先將聚烯酰胺與水泥按聚烯酰胺:水泥=1:1的重量比例混配,在施工前將的聚烯酰胺與水泥的混配材料加入工程混凝土漿材中,攪拌均勻,材料中的聚烯酰胺占漿材總重量33%.1%。
為了提水泥基材料的熱電性能,采用水熱合成法制備了納米MnO2粉末,并將其作為熱電組分摻入到水泥漿中,研究了不同摻量下水泥基復(fù)合材料的熱電性能,并著重探討了其熱電機(jī)理.結(jié)果表明:水泥基復(fù)合材料的Seebeck系數(shù)隨著納米MnO2粉末摻量的增加而增大,當(dāng)納米MnO2粉末摻量為水泥質(zhì)量的5.0%時(shí),水泥基材料的Seebeck系數(shù)達(dá)3 300.0μV/℃,約為碳纖維水泥基材料的30倍之多.研究結(jié)果在建筑工程域余熱回收及空調(diào)制冷等方面具有潛在應(yīng)用**.
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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