江西南昌新余套筒灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-04-13

江西南昌新余套筒灌漿料3天強(qiáng)度
試驗(yàn)研究了0,25,60℃這3種養(yǎng)護(hù)溫度下不同瀝青含量的水泥瀝青砂漿(CAM)在3～120d齡期內(nèi)的力學(xué)強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:溫養(yǎng)護(hù)不利于低瀝青含量CAM的力學(xué)強(qiáng)度發(fā)展,但有利于瀝青含量CAM的抗壓強(qiáng)度發(fā)展;低溫養(yǎng)護(hù)不利于任何類型CAM的強(qiáng)度發(fā)展;養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度主要影響水泥的水化反應(yīng)和瀝青的破乳成膜過程,且對(duì)前者的影響大于后者.對(duì)不同類型CAM中后期現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)方法提出了一些建議.

工作性是指混凝土灌漿料拌和物易于施工操作并能獲得均勻質(zhì)量的性能，是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性。混凝土灌漿料的流變性與水泥漿體的流變參數(shù)有關(guān)。同時(shí)，澆筑條件也對(duì)混凝土灌漿料工作性產(chǎn)生影響。工作性良好的混凝土灌漿料應(yīng)該既不泌水也不離析?；炷凉酀{料單位用水量越大，其坍落度越大。
摻用減水劑和引氣劑對(duì)混凝土灌漿料工作性具有較大的改善，可實(shí)現(xiàn)大流動(dòng)性混凝土灌漿料、泵送混凝土灌漿料和自密實(shí)混凝土灌漿料。一般而言，影響混凝土灌漿料工作性的因素包括水泥漿的塑性、粗集料和粒徑和級(jí)配、集料的形態(tài)和表面特征。有時(shí)，混凝土灌漿料攪拌站或施工單位使用吸水率較大的粗集料，導(dǎo)致混凝土灌漿料坍落度經(jīng)時(shí)損失過快，在不明情況時(shí)，往往認(rèn)為所用混凝土灌漿料化學(xué)加劑與水泥不適應(yīng)。事實(shí)上，如果補(bǔ)充粗集料在1~2h內(nèi)所吸收的水，混凝土灌漿料工作性保持正常狀態(tài)。
混凝土灌漿料的凝結(jié)與混凝土灌漿料中所含的砂漿性質(zhì)有關(guān)。壓漿劑通常用貫入阻力法測(cè)定混凝土灌漿料中水泥砂漿的初凝和終凝時(shí)間來表征混凝土灌漿料凝結(jié)時(shí)間。
當(dāng)混凝土灌漿料出現(xiàn)閃凝時(shí)，重新拌和后原有的工作性會(huì)消失。當(dāng)化學(xué)加劑與水泥或混合材品種不適應(yīng)時(shí)，也會(huì)發(fā)生假凝現(xiàn)象。摻用糖蜜減水劑、木質(zhì)素硫酸鹽、檸檬酸、磷酸鹽、蔗糖等物質(zhì)，可延緩水泥水化，從而延緩混凝土灌漿料凝結(jié)時(shí)間。而摻用硫酸鈉、醇胺等物質(zhì)時(shí)，將縮短混凝土灌漿料凝結(jié)時(shí)間?；炷凉酀{料凝結(jié)時(shí)間較水泥凝結(jié)時(shí)間有所延遲。

■施工機(jī)具
氣泵、攪拌機(jī)、灌漿機(jī)、空壓機(jī)、電子秤、記錄儀3作業(yè)條件
▲灌漿施工人員正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品并持有上崗證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
▲檢查攪拌機(jī)、空壓機(jī)、灌漿機(jī)、壓力罐等灌漿施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
▲灌漿材料和拌合用水分開存放于攪拌機(jī)附近.

△復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑的膨脹機(jī)理是，當(dāng)灌漿料加水拌和后，微異酸酯預(yù)聚物在引氣激發(fā)劑的作用下，表面的微逐漸溶解，石英砂表面浸潤的異酸酯預(yù)聚物逐步與水反應(yīng)，生成化碳?xì)怏w而使灌漿料產(chǎn)生塑性膨脹，有效補(bǔ)償灌漿料灌漿后早期存在的塑性收縮；隨著灌漿料的凝結(jié)硬化，微生石灰的皮逐漸被溶解，生石灰與水生成Ca(。H)2，致使體積膨脹，補(bǔ)償灌漿料水化中期的收縮，而硫鋁酸鹽水泥(和/或鋁水泥)和二水石膏(和/或硬石膏)反應(yīng)，生成鈣礬石，以補(bǔ)償灌漿料灌漿中后期的干縮和冷縮，三種膨脹源協(xié)同作用，使灌漿料在整個(gè)硬化過程中均處于膨脹狀態(tài)，從而確保灌漿料灌漿密實(shí)度，提灌漿料灌漿層的承載能力。
△將復(fù)合性能膨脹劑，按照重量比5％～10％的摻量配合成采用德國史來賓格公司的激光收縮測(cè)量儀(見)測(cè)定灌漿料加水拌合后的膨脹性能，所得典型膨脹曲線見。而用普通膨脹劑正常摻量配合成的普通灌漿料其膨脹曲線見，在施工時(shí)如果增大拌合用水量，較易產(chǎn)生的膨脹曲線，從而導(dǎo)致灌漿料灌漿失敗。對(duì)比表明，復(fù)合性能膨脹劑對(duì)施工時(shí)拌合用水量的要求不，便于實(shí)際操作。
△按照重量比配制的復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑，再按重量百分比6％和8％的摻量配成依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿料施工規(guī)程》。

分別對(duì)有無面漆的膨脹型*涂層保護(hù)的鋼板試件進(jìn)行了火災(zāi)試驗(yàn),并對(duì)有無面漆的膨脹型*涂層的膨脹率和等效導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了對(duì)比分析.將鋼構(gòu)件溫度為400~600℃時(shí)涂層導(dǎo)熱系數(shù)的平均值作為等效導(dǎo)熱系數(shù),并用之來評(píng)價(jià)有無面漆的膨脹型*涂層的隔熱性能.結(jié)果表明:面漆使膨脹型*涂層的膨脹率降低了30%左右;無論有無面漆,膨脹型*涂層的等效導(dǎo)熱系數(shù)都與涂層干膜厚度呈線性關(guān)系,有面漆的膨脹型*涂層等效導(dǎo)熱系數(shù)比相同厚度的無面漆膨脹型*涂層等效導(dǎo)熱系數(shù)增大了30%~70%.