江西南昌新余截面積加大灌漿料施工說明

                                                                                  江西南昌新余截面積加大灌漿料施工說明
    采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養(yǎng)護溫度對硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結(jié)構、孔結(jié)構等微結(jié)構演變的影響.結(jié)果表明:無論在10,20℃還是在40℃下養(yǎng)護,三元體系的主要水化產(chǎn)物始終為水化硫鋁酸鈣類物相.養(yǎng)護溫度越,相同齡期時無水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應水化產(chǎn)物鈣礬石的生成量越,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時間越早、生成量越;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.

    ■合理布置灌漿孔與排氣孔
    1996年3月,某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因,部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一,有的又相互連接,因而支設模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關鍵。灌漿孔與排水孔應位于模板的處,比缺陷的位置5~10cm,并且相對布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入,氣體被趕至另一側(cè)排出,灌漿料與老混凝土密切結(jié)合,避免窩住空氣,造成新的孔洞缺陷。這次修補過程中,對每一處缺陷的模板支設,灌漿孔和排氣孔的留置都進行了仔細地分析。修補之后,經(jīng)過對修補界面處取芯和超聲評定證實,新老混凝土結(jié)合非常緊密,沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
    ■保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件
    環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進行加固補強,由于當時氣溫在0℃以下,我們采取了以下幾條保溫措施:
    ▲采用溫水攪拌,水溫不**過33℃,以拌合物溫度達到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
    ▲采用棉被包裹維持熱量不散失。
    ▲搭暖棚,使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施,灌漿料1d抗壓強度達到48MPa,28d抗壓強度達到80MPa,加固效果很理想。


    與常規(guī)注漿方法相比較,真空注漿技術具有如下優(yōu)勢:
    a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉,同時也了水泥漿中的氣泡,注漿的密實度大大提。了氣泡,提了注漿的質(zhì)量;
    b、孔道在整個注漿過程中始終保持了良好的密封性,在真空負壓下,漿體中的漿,進入負壓容器,使得孔道中漿體的稠度一致;
    c、在真空狀態(tài)下,減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差;
    d、該技術有利于復雜、彎曲孔道的注漿,提了注漿效率;
    e、注漿時采用塑料波紋管,耐腐蝕性好,能阻止有害物質(zhì)穿透管道,保證了預應力構件具有良好的耐久性。
    §灌漿料的常規(guī)試驗檢測方法
    灌漿料漿體的常規(guī)試驗檢測方法主要涉及抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間、流錐時間、自由泌水率、壓力泌水率、充盈度、24h自有膨脹率等。所涉及技術指標具測方法按照jc/t2093-2011《后張法預應力混凝土孔道灌漿加劑》


    無收縮粘度化學灌漿料灌漿,特別是具有優(yōu)良耐酸性、耐堿性、注射性、流動性、抗沖擊性、抗裂性、粘合性和耐儲存性的無收縮粘度化學灌漿料灌漿。并且,使用該無收縮粘度化學灌漿料灌漿來修補和增強建筑物的方法。
    灌漿料是注入地基的裂縫或空洞以獲得土體加固效果或防漏水效果的注射材料。
    該注射材料利用重力或泵來填充,并且用于增強建筑物的軸部或基座部分的支撐力或修補建筑物的裂縫。
    根據(jù)其建筑用途,可以將灌漿料灌漿分為保水灌漿料灌漿、地基改良灌漿料灌漿、填充灌漿料灌漿、增強灌漿料灌漿等;根據(jù)被注入的部分,可以將其分為空洞灌漿料灌漿、孔隙灌漿料灌漿等;根據(jù)其主要成分,可以將其分為水泥灌漿料灌漿、含鐵灌漿料灌漿、瀝青灌漿料灌漿、化學灌漿料灌漿等。
    如果對建筑物的裂縫留置不管,則會損壞建筑物的觀,并且裂縫蔓延惡化會導致漏水、包圍(c。ntainment)腐蝕其中放置的鋼制增強物,因此縮短了建筑物的使用壽命并導致建筑物倒塌。因此,需要進行適當?shù)男扪a和增強。
    裂縫是由材料的使用不當、施工或使用問題和界環(huán)境引起的,并根據(jù)其原因以多種形式出現(xiàn)。

    針對風電葉片葉根連接有限元建模方法進行研究,主要通過對比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進行分析驗證。先對葉根鉆孔連接采用工程算法進行理論計算,得到了螺栓的理論應力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對模型進行加載計算得到螺栓的有限元應力。通過對比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計算與實際為接近,但采用1/N模型較能減少工作量,提率。


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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