江西南昌潭壓灌漿料規(guī)范
為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應,建立了水泥穩(wěn)定碎石室內(nèi)溫度變形試驗方案和現(xiàn)場溫度變形檢測方案,通過溫度應變系數(shù)來研究半剛性基層的室內(nèi)溫度變形特征,分析半剛性基層現(xiàn)場溫度應變隨季節(jié)變化規(guī)律,得到其施工完成初期溫度變形特點.研究半剛性基層內(nèi)不同位置現(xiàn)場溫度應變系數(shù)的變化規(guī)律,得到半剛性基層的應變狀態(tài).結(jié)果表明:現(xiàn)場約束狀態(tài)下半剛性基層橫向溫度應變系數(shù)比縱向溫度應變系數(shù)大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應變產(chǎn)生重大影響,季節(jié)溫度變化導致半剛性基層應變接近極限應變水平.
混凝土進料軟管的方法和裝置
在巖石錨桿支護灌漿料灌漿時用于引導混凝土進料軟管的方法,在這種方法中,利用進料器將混凝土進料軟管從卷線筒上送到一個由鉆孔設備推進梁支撐的導向頭中,再穿過該導向頭進入巖石上的鉆孔中去,然后再根據(jù)巖孔被填充的程度,返回到卷線筒上去。也實現(xiàn)方法的裝置。
在巖層上進行錨桿錨入時,利用灰漿,例如混凝土,將錨桿固定在巖石上的鉆孔中9以便使坑道和掘進空間的巖石得到加固。
在機械化錨桿支護錨入的灌漿料灌漿過程中,混凝土進料軟管的進給器被固定地安裝在供漿機和鉆孔機的結(jié)合體上在進給器的后面,混凝土進料軟管沿著一條硬導向槽被引進鉆孔中芬蘭>832124號**公布了這種已知的灌漿料灌漿裝置的一個列子。
已知方法的缺點是:軟管進給器位于鉆孔設備的附近,因此很容易被弄臟和遭受機械損壞c同時,混凝土進料軟管進給器也增加了推進梁的重量c另’進給器占居較大的空間并妨礙推進梁在狹窄的鉆孔部位移動。
■灌漿料存放
&施工現(xiàn)場灌漿料儲存在室內(nèi),并采取防雨、防潮、防曬措施;&搭設放置灌漿料存放架(離地一定度),使灌漿料處于干燥、陰涼處;
&灌漿料保質(zhì)期為3個月。
&灌漿前,構(gòu)件與灌漿料接觸的表面清理干凈,不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物且沒有活動的混凝土碎塊和石子;
&灑水濕潤,保證構(gòu)件灌漿表面處于潤濕狀態(tài)且無明顯積水。保證構(gòu)件與模板和坐漿灰餅接縫處嚴密,不漏漿。預制構(gòu)件灌漿采用連通腔灌漿,墻側(cè)采用橡塑棉條,墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用座漿料封堵。
▲座漿料封縫、分倉
&按照座漿料的配合比配置攪拌座漿料;
&座漿料分倉,度為30mm,寬度約50mm,長度200mm,呈三角形,并在墻上對應位置用粉筆做好標記,邊角留孔排氣,分倉間距不**過5米;
&座漿料封縫
a.用PVC管或2cm電纜線至墻體側(cè)面橫著塞入墻縫下緊靠套筒鋼筋以控制封縫寬度(不減少設計面積,不宜**過20mm),然后用座漿料將余下的縫隙填實,隨后將PVC管或2cm電纜線從側(cè)面抽出,墻體封縫保證墻體四周都要封嚴。
b.用小抹子在墻根將座漿料抹成小八字,注意在使用座漿料前,先用清水潤濕需座漿封堵位置,再用座漿封堵,在灌漿前不要擾動已抹好的座漿料。
c.座漿料養(yǎng)護6-8小時,達到設計強度后可灌漿。
缺陷修補面養(yǎng)護達到7天后,由修補專業(yè)隊、項目質(zhì)檢員會同現(xiàn)場監(jiān)理對缺陷修補面進行終驗收,揭去養(yǎng)護層后,用小錘敲擊修補面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者為空鼓,應鑿除重補,鑿毛面和終面驗收步驟重新進行。
灌漿區(qū)域共計36個灌漿孔,于4月7日休風期間部完成,分別為風口下側(cè)冷卻壁4個灌漿孔,風口上側(cè)冷卻壁以上及爐腰下側(cè)區(qū)域21個灌漿孔,爐缸區(qū)域11個灌漿孔。開孔要求:孔徑50mm,并用壓縮空氣疏通將雜物吹出。焊接帶絲扣短管并配加50mm內(nèi)螺紋球閥。
灌漿時發(fā)現(xiàn)壓力升至4MPa,連續(xù)兩個灌漿孔無法灌漿料,原因是灌漿孔未按要求進行開口,導致灌漿時球閥脫離或管道堵塞。三個孔即12號風口上側(cè)可以灌入料,約15分鐘后料從12號直吹管內(nèi)流出,說明12號風口上側(cè)與爐內(nèi)之間有縫隙,待灌漿料凝固暫時可將縫隙堵住。之后按逆時針順序換孔繼續(xù)灌漿,但仍然無法,直至2個孔9號風口上側(cè),灌入灌漿料用時30分鐘,此時配比5桶6袋已加入4批,配比改為5桶5袋,料從5號、6號風口間灌漿孔和9號直吹管小套流出;后一個孔未灌入料,因風口下側(cè)冷卻壁灌漿料為碳素膠泥需要把剛玉料放凈。
●灌漿操作
一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù),材料、人力都要有足夠的準備,除管理人員堅守崗位,施工人員應稍有富余,以便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比,盡量使用攪拌機攪拌,條件不允許時也可使用人工攪拌,但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始,要保證連續(xù)進行。
本文針對航天用復合材料氣瓶,從材料選擇、結(jié)構(gòu)設計和成型工藝等方面對其進行了系統(tǒng)的研究,可為**壓復合材料氣瓶的研制提供借鑒和經(jīng)驗。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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