江西南昌贛州樹脂灌漿料廠家直銷
風(fēng)電葉片的粘結(jié)區(qū)域一旦存在缺陷,將會(huì)在很大程度上影響葉片的使用壽命,成為后期事故的隱患。而常規(guī)的目視法、敲擊法等方法難以準(zhǔn)確地對缺陷進(jìn)行檢測和。本文應(yīng)用超聲波-回波無損探傷技術(shù),對風(fēng)電葉片梁帽與腹板粘結(jié)處玻璃鋼(GFRP)進(jìn)行掃查。分析結(jié)果表明,超聲波能夠穿透對聲音衰減強(qiáng)烈的玻璃鋼區(qū)域,接收到粘結(jié)區(qū)域的回波信息。因此,該方法應(yīng)用于風(fēng)電葉片無損探傷具有一定的可行性。
施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
2.中后期膨脹劑對灌漿料體積穩(wěn)定性的影響
未摻入膨脹劑時(shí),水泥硬化后灌漿料體積開始收縮,60d時(shí),體積收縮率達(dá)到了0.019%。試驗(yàn)中膨脹劑采用HCSA單摻與HCSA和MgO復(fù)摻2種形式。通過
HCSA與MgO二者復(fù)合使用,克服HCSA膨脹劑后期膨脹率不足的缺點(diǎn),達(dá)到灌漿料后期仍可微膨脹,實(shí)現(xiàn)較大的有效接觸面。單摻HCSA,摻量為4%、6%和8%時(shí),隨著摻量提膨脹率不斷增大,但14d后膨脹率增長顯著降低。在HCSA與MgO復(fù)合使用時(shí),膨脹劑總摻量為6%和8%,其中MgO摻量為膠材的2%。摻量為6%時(shí),28d和56d膨脹率分別為0.048%和0.054%,而單摻6%時(shí),28d和56d膨脹率分別為0.056%和0.057%,可見在HCSA與MgO復(fù)合使用時(shí),雖終膨脹率略**同摻量HCSA,但其28d后灌漿料仍表現(xiàn)出一定的膨脹率增長,可實(shí)現(xiàn)灌漿料中后期過程微膨脹,較單獨(dú)使用HCSA膨脹劑表現(xiàn)出較為穩(wěn)定的膨脹性能。
聚合物型水玻璃固化劑及在水玻璃類化學(xué)灌漿料中的應(yīng)用,水玻璃類化學(xué)主要應(yīng)用于基坑、隧洞及煤礦開挖等域的固沙和防滲堵漏工程。
△層建筑物在建設(shè)時(shí)一般都要開挖較深的基坑,地鐵、公路在建設(shè)的過程中要開挖隧洞、隧道,而煤礦、油田等工程也要開挖深洞,這類建筑施工工程中都會(huì)遇到滲水、及流沙。尤其是在多雨地區(qū),這些滲水及流沙不僅影響工程的進(jìn)度,給施工過程帶來危險(xiǎn),且會(huì)危害筑成后的工程質(zhì)量。因此必須用化學(xué)灌漿料對這些流沙進(jìn)行加固,做成帷幕,來止水防滲,從而實(shí)現(xiàn)固定流沙,穩(wěn)定加固基坑、隧洞的效果。
△水玻璃是化學(xué)灌漿料灌漿中使用早,也是非常廉價(jià)和基的固沙材料,為各國所重視。水玻璃化學(xué)灌漿料的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在:(1)水玻璃漿液是真溶液,起始粘度低,可灌性好;(2)水玻璃漿材來源廣,造價(jià)低,經(jīng)濟(jì)效益大;(3)水玻璃漿材主劑毒副作用小,不會(huì)污染環(huán)境,使用;(4)水玻璃類化學(xué)灌漿料是指,可以針對不同施工、水文、地質(zhì)、土壤條件,選用相應(yīng)種類水玻璃化固化劑與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生凝膠、固結(jié)而成的化學(xué)灌漿料。過去常用水玻璃灌漿料的固化劑分為**類和無機(jī)類。
△水玻璃的無機(jī)類固化劑,主要分為無機(jī)酸和無機(jī)酸鹽,其中無機(jī)酸主要為硫酸和磷酸,這兩種酸在使用的過程中易腐蝕施工設(shè)備,也會(huì)危害施工人員的健康,且固化速度太快,不利于漿液的滲透,同時(shí)固結(jié)體的強(qiáng)度很低、性能較脆、抗水性差、耐久性也低,還會(huì)造成環(huán)境的二次堿污染,雖然目前大量的水玻璃灌漿料灌漿工程中都是使用無機(jī)酸,但考慮到缺點(diǎn),可以說這種無機(jī)酸還不是水玻璃的理想固化劑。而無機(jī)鹽類固化劑,如氯化鈣、磷酸鹽等物質(zhì),存在固化時(shí)間很快、固結(jié)體強(qiáng)度不均§固結(jié)體性能較脆等缺點(diǎn),其他的無機(jī)鹽也存在類似的缺陷。
研究了水泥細(xì)度對混凝土初始坍落度、抗壓強(qiáng)度、碳化性能、氯離子擴(kuò)散性能、干濕循環(huán)損傷的影響.結(jié)果表明:水泥細(xì)度提,混凝土初始坍落度降低,抗壓強(qiáng)度增大;碳化時(shí)間相同時(shí),隨著水泥細(xì)度的增加,混凝土碳化深度不斷減小;水泥細(xì)度對混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)影響不大;水泥細(xì)度的提加劇了混凝土干濕循環(huán)損傷的程度.
詞條
詞條說明
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