江西南昌新余**細(xì)水泥灌漿料規(guī)范
基于螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出試驗過程中顯示的螺旋扭增應(yīng),分析了螺旋扭狀增強(qiáng)材料幾何形態(tài)特征參數(shù),討論了矩形截面螺旋扭狀增強(qiáng)材料在拔出過程中的力學(xué)過程,建立了相應(yīng)的力學(xué)模型,推導(dǎo)了數(shù)理公式,探求了螺旋扭狀增強(qiáng)材料的節(jié)距對黏結(jié)錨固性能的影響機(jī)理,從理論析了現(xiàn)行我國冷軋扭鋼筋相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對節(jié)距規(guī)定的局限性.
彈 性波是一種機(jī)械波,能直接反映結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)的無損檢測中。具體方法有:
●沖擊回波法:利用金屬球在混凝土表面施加瞬時沖擊,產(chǎn)生的低頻瞬時應(yīng)力脈沖信號。該信號具有較長的波長和較強(qiáng)的穿透力,傳播過程中遇到缺陷表面、邊界底部或密度發(fā)生突變的界面時發(fā)生反射且不產(chǎn)生嚴(yán)重衰減。經(jīng)多重反射形成瞬時諧振條件,通過位移傳感器可測得有周期性特征的波形曲線,經(jīng)過傅里葉變換后的頻譜圖可顯示結(jié)構(gòu)厚度和內(nèi)部缺陷,其中的明顯峰值是由混凝土結(jié)構(gòu)邊界及缺陷處應(yīng)力波的多次反射產(chǎn)生瞬態(tài)共振所形成的關(guān)鍵頻率。目前研究表明沖擊回波法是有能力評估鐵制孔道內(nèi)壓漿情況的方法。
●超聲波檢測法:超聲波檢測法利用**于結(jié)構(gòu)表面**信號,利用接收在對面對應(yīng)位置接收信號。脈沖信號在混凝土中傳播時,在缺陷位置會產(chǎn)生繞射和反射,能量產(chǎn)生衰減,傳播路徑發(fā)生改變,依據(jù)這些變化可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。
其中,蔣田勇等在基于阻抗法的預(yù)應(yīng)力波紋管密實性試驗研究中提出一種基于壓電阻抗法的預(yù)應(yīng)力波紋管密實性檢測研究方法。該方法運(yùn)用壓電阻抗法的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測原理,定義了預(yù)應(yīng)力波紋管灌漿密實性指標(biāo)的均方根偏差RMSD,通過測試粘貼在波紋管底**板的壓電陶瓷傳感器PZT和嵌入到波紋管內(nèi)部的智能骨料SA的電阻抗值,與不同灌漿密實度下的電阻抗實部與虛部的頻譜曲線變化規(guī)律。驗證密實性指標(biāo)RMSD隨預(yù)應(yīng)力波紋管密實性增加而減小。
在預(yù)應(yīng)力孔道注漿質(zhì)量分析與無損檢測方法研究一文中提出利用超聲波速度層析成像法檢測孔道灌漿質(zhì)量并驗證了該方法的有效性,但同時也指出漿體與管道的粘結(jié)狀況差時,無法有效判斷灌漿缺陷。
強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用(一)
目前,上普遍將強(qiáng)灌漿料應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。70年代**之初,為了滿足進(jìn)口設(shè)備的需要,我國開始了灌漿料的研制工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實踐,我國灌漿料的技術(shù)性能逐步提,其各項技術(shù)性能已達(dá)到水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)方面,并獲得了良好的效果。強(qiáng)灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)對于結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程,由于其特殊性,往往要求加固修補(bǔ)效果好,工期快和易于施工等特點(diǎn)。因而,體現(xiàn)于灌漿料上的要求即為其流動度、膨脹率、早期和終強(qiáng)度以及凝結(jié)時間等指標(biāo)。、、
■流動度
表示材料流動性能的方法上有三種,即流動度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是:流動度法的限界值≥240mm;漏斗法流出時間范圍是(8±&s;坍落度法的限界值≥25cm.目前,我國普遍采用流動度法考查灌漿料的流動性能。為了滿足灌漿施工自行流動的要求,灌漿料的流動度必須大于240mm.國灌漿料的流動度指標(biāo),規(guī)定為240mm.如果沒有必要的流動性能,狹小的空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的效果,即使其他性能再,對灌漿工程也沒有意義。所以,灌漿料的流動度是評價灌漿料質(zhì)量優(yōu)劣的要條件。
灌漿料的流動度隨加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率過出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強(qiáng)度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1%以內(nèi)。灌漿料的流動度隨停放時間的增加而減小。所以在進(jìn)行灌漿施工時,對灌入的拌合物要不停地用竹劈子往復(fù)拉動,以維護(hù)其流動性能。
●釆用螺桿式灌漿料灌漿機(jī)
由于真空灌漿料灌漿過程是一個連續(xù)和不間斷的過程,為了達(dá)到吸漿一灌漿料灌漿的封閉過程,釆用的螺桿式灌漿料灌漿機(jī),該機(jī)由于漿料是在密封腔內(nèi)被螺桿勻速推進(jìn),不會造成空氣滲入,且輸送量均勻。這樣克服了常用活塞式灌漿料灌漿機(jī)在灌漿料灌漿工程中,在漿體內(nèi)形成大量氣泡的缺陷,從而提灌漿料灌漿的質(zhì)量。
灌漿料了優(yōu)良的具有和易性好,孔隙率低,滲透性小,強(qiáng)度較,耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在符合流動度250±5mm要求下具有低的水灰比,為1:0.25-0.3泌水率也在0.5%以下,因此可離折,降低硬化水泥漿的孔隙率。硬化漿體的強(qiáng)度也較,24小時抗壓強(qiáng)度可達(dá)10-30MPa左右,可滿足工程早期對于張拉時間的要求,28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-70MPa左右。且具有補(bǔ)償漿料在凝結(jié)硬化過程中的收縮變形作用,從而有利于漿體和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的握裹密實性。
還灌漿料了使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程真空灌漿料灌漿工藝,是真空一真空+灌漿料灌漿灌漿料灌漿三步法不間斷工藝,且釆用具有*性能的金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機(jī),達(dá)到吸漿…灌漿料灌漿的封閉過程,又加配錨具密封保護(hù)罩,確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封性能。是可以在建筑和**橋梁工程中兼用的。該真空灌漿料灌漿工藝在預(yù)應(yīng)力混凝土工程的應(yīng)用實例中表明,工藝運(yùn)用可靠,效果良好,灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實飽滿,均勻無氣泡,預(yù)應(yīng)力筋有較強(qiáng)度和防銹蝕耐久性,從而提工程質(zhì)量,事故隱患,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
為了改善樹脂浸漬后的纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)性能,通過對薄板試件進(jìn)行四點(diǎn)彎曲試驗,研究了對纖維束表面進(jìn)行黏砂處理、在混凝土中摻加短切聚烯纖維及在纖維編織網(wǎng)上掛U型鉤等措施的影響.結(jié)果表明:這3種措施都有助于提纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)力,從而提保護(hù)層混凝土的抗剝離能力,終提構(gòu)件的承載性能;黏細(xì)砂網(wǎng)的增果**黏粗砂網(wǎng);聚烯纖維摻量略**1.0kg/m3的效果較好;加入U型鉤的試件承載能力提明顯.
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詞條說明
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