焦作色差修復CPC混凝土防碳化涂料報價良好的粘結性能和柔韌性

時間：2020-04-07

4. 涂層養(yǎng)護
后一道涂層施工完12h內不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應加強通風排濕。
5. 質量要求
漏涂、透底：不允許。
反銹、掉粉、起皮：不允許。
泛堿、咬色：不允許。
厚度：厚度一致。
針孔、砂眼：允許輕微少量。
光澤：均勻。
開裂：不允許。
顏色：色澤一至。
性能指標
項目指標
凝結時間初凝時間，min ≥45
終凝時間，h ≤24
抗折強度，MPa 7d ——
28d ≥6.0
抗壓強度，MPa 7d ——
28d ≥18
濕基面粘結強度，MPa 28d ≥1.0
抗?jié)B壓力，MPa 28d ≥1.
5注意事項
（1）涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮，施工氣溫宜在5℃以上，不應在雨季中施工。
（2）基面應堅實、平整、潔凈，無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷，修補區(qū)應填塞、黏結良好。
（3）涂料配制量以實際面積計算，應隨配隨用以免結硬，涂料配制后一般宜在1小時內用完為宜，干稠后不應加水再使用。
（4）同一工程，應采用同一批號的涂料，現場配比應準確、統(tǒng)一，攪拌應均勻透徹，無粒狀、花白料，否則難保顏色均勻一致。
（5）施工中發(fā)現涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷，應及時補救。

2. 涂料拌制
每次涂料配制前，應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質量配比為：A組分:B組分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準確計量，采用攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要**1.5h）。當前道涂刷施工完畢后，應檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。

CPC混凝土防碳化涂料
混凝土防護涂料應用范圍l　　橋梁、公路、地鐵、港口等**及海港工程的混凝土防腐及耐久性防護及美化；l　　各類工業(yè)企業(yè)中易受水、鹽、堿腐蝕的混凝土防護及美化；l　　沿海地區(qū)各類建筑用（地上、地下）混凝土的保護及美化；l　　城市污水處理廠構筑物的防水、防腐、防護及美化；l　　特殊混凝土構件的耐久性防護及美化混凝土防護涂料主要性能指標項目技術指標外觀干粉狀產品均勻無結塊，液狀產品攪拌后均勻無塊狀沉淀施工性刷涂無障礙干燥時間（表干）≤4小時與混凝土表面粘結強度≥1.5MPa涂層耐堿性(48h)不起泡、不龜裂、不剝落抗老化性能老化試驗1000h后，　不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落抗氯離子侵入性抗氯離子侵入試驗30d后，氯離子穿過涂層片的透過量在5.0′103　mg/(cm2×d)以下
CPC混凝土防碳化涂料

施工方法
1. 基面處理
（1）混凝土基面：基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處，應先用角磨機打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應予鑿除；較大缺陷用本產品調配的聚合物砂漿修補找平，配比為(質量比，以下同)：A組分:B組分:細砂:水＝1:4:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產品調配的聚合物膩子找平，配比為：A組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
（2）粘結碳纖布后表面：按正常工序粘結碳纖纖維布后，應在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂（石英砂40~70目，點粘應薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域，應采用聚合物膩子找平，平緩過渡。
（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結束后，清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。
（4）膩子找平：如果基面凹凸不平、紋路較深，涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時，應采用本公司生產的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道（施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以達到較好的美觀效果。

詞條
詞條說明
長春HF環(huán)氧瀝青防腐涂料廠家環(huán)氧瀝青防腐涂料
組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內用完。環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含
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環(huán)氧樹脂砂漿就是一種環(huán)氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固?？箟?、粘結等物理力學性能遠**水泥基灌漿材料。反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。無收縮
深圳CGM聚合物水泥注漿料廠家注漿料高品質工程
施工方法1、基層處理：要表面平整、堅實、無浮砂、干燥（含水率小于9％），物料攪拌均勻后用刷子或用橡膠板刮涂、打底。2、涂刷面層：底層固化后，分多遍涂刷面層，每遍0.3～0.5mm厚為宜（如過厚，涂膜容易起泡），每遍涂刮與上一次方向垂直以使涂膜厚度均勻，終厚度約2.0mm。3、不能在5℃以下或雨中施工，不宜在特別潮濕又不通風（或通風環(huán)境不好）的環(huán)境中施工，否則影響成膜。4、一般條件下，凈料可用時間約
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.高承載力：經國家檢測機關鑒定，透水混凝土的承載力完**夠達到C20-C25混凝土的承載標準，**一般透水磚的承載力 3.良好的景觀效果：透水混凝土擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設計師*特創(chuàng)意，實現不同環(huán)境和個性所要求的裝飾風格。這是一般透水磚很難實現的。透水混凝土的膠結料主要作用： 1、增強混凝土的和易性和粘稠度 2、增加水泥的表面活性、轉化水泥基的分散性 3、保持混凝土的漿體包裹的骨料表面的穩(wěn)