江西南昌贛州無(wú)收縮性灌漿料供應(yīng)商
利用自行設(shè)計(jì)的小型環(huán)境測(cè)試艙,采用跟蹤監(jiān)測(cè)艙內(nèi)空氣中污染物濃度的方法,對(duì)內(nèi)墻涂料中的揮發(fā)性**化合物(volatile organic compounds,VOC)及甲醛的釋放特征進(jìn)行研究,并結(jié)合試驗(yàn)情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)引入模糊綜合評(píng)價(jià)方法對(duì)內(nèi)墻涂料污染物進(jìn)行廣義評(píng)價(jià).結(jié)果表明,內(nèi)墻涂料中VOC及甲醛的釋放有一定的規(guī)律性,但與其含量無(wú)明顯線性相關(guān)性,模糊評(píng)價(jià)模型可以有效反映出內(nèi)墻涂料污染物含量及釋放情況對(duì)室內(nèi)環(huán)境的影響.
是灌漿料鉆孔樁壓力灌漿料灌漿工藝,它能有效地改善樁底土的受力條件,從而提了樁的承載力.
在實(shí)施此項(xiàng)前,應(yīng)充分了解建筑物要求的地基承載力、基礎(chǔ)的受力方式、地基土的性質(zhì)、地下水位、土的**承載力、固結(jié)歷史、排水情況等各種土層的厚度及其土性參數(shù)(模量農(nóng)容重=丫、比重G、孔隙比e.力學(xué)指標(biāo)CW等),以便選擇合適的灌漿料灌漿泵,制作適宜的樁底壓力灌漿料灌漿腔在實(shí)施過(guò)程中控制龍漿壓力、灌漿料灌漿量、樁的位移等。每根樁底埋設(shè)柔性壓力腔和在砕中預(yù)埋兩根壓漿管路。柔性壓力腔用有彈性的橡膠材料制成,它的大小照樁徑的大小而變化。成孔后,壓力腔位于鋼筋籠的下端的樁底,海漿管通過(guò)鋼筋籠與壓力腔相連,另一端伸至地表,在灌漿料灌漿前將其整體放入鉆孔中;灌漿料灌漿管為銅管或塑料管,管徑由灌漿料灌漿機(jī)型號(hào)和灌漿料灌漿量的多少?zèng)Q定。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程為:樁基礎(chǔ)及灌漿料灌漿參數(shù)設(shè)計(jì)-造孔施工f孔底埋設(shè)壓力腔f孔內(nèi)放置鋼筋籠及預(yù)埋灌漿料灌漿管-澆注碓f灌漿料灌漿準(zhǔn)備灌漿料灌漿施工,具體的工藝過(guò)程為:
⑴由要求的單段承載力而設(shè)計(jì)樁的長(zhǎng)度.樁徑及灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等,以上指標(biāo)要結(jié)合地質(zhì)資料綜合考慮;
⑵進(jìn)行樁的造孔施工,施工方法同一般的鉆孔樁施工;
▲在孔底埋設(shè)壓力灌漿料灌漿腔,孔內(nèi)放置銅筋籠(如有的話)及預(yù)置灌漿料灌漿管由械面至壓力灌漿料灌漿腔內(nèi)部;
⑷進(jìn)行樁身砕澆注,這與一般灌注樁的碇澆注相同;
▲樁身輪奏固7天后,即可進(jìn)行縄漿的準(zhǔn)備。如灌漿料灌漿泵、漿液撞拌機(jī)、沖洗壓力灌漿料灌漿腔等;
⑹樁身砕凝固7天后,進(jìn)行灌漿料灌漿工作.在施工中要進(jìn)行記錄,記錄的內(nèi)容有灌漿料灌漿歷時(shí)、灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等。必要時(shí)要進(jìn)行樁的上拾位移監(jiān)測(cè);
▲當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿的設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)(事先設(shè)計(jì)好的),即可結(jié)束灌漿料灌漿,清理灌漿料灌漿設(shè)備。
1. 微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法,地下室墻的側(cè)為防水層和填土層,若混凝土墻出現(xiàn)豎向裂縫,很難在墻體側(cè)開(kāi)挖填土,暴露出裂縫,再對(duì)裂縫進(jìn)行封堵。
2. 采用墻體內(nèi)側(cè)縫內(nèi)灌漿料灌漿的方法封閉裂縫,步驟如下:
(1)打孔
豎向裂縫內(nèi),由于微生物菌液和營(yíng)養(yǎng)鹽液體在自重作用下向下流淌,而且裂縫較細(xì),直接灌注液體很難進(jìn)入裂縫深處,因此,采用沿著裂縫豎向間隔設(shè)置灌注孔;
(2)清孔
將灌注孔內(nèi)混凝土殘?jiān)蓛簦?br>
(3)裂縫表面封閉
在裂縫的表面包裹一層脫脂棉,然后再包裹兩層紗布,再用膠布將脫脂棉和紗布固定;清水可從脫脂棉和紗布中滲出,但是粒徑較大,會(huì)封擋在裂縫內(nèi);
(4)菌液和營(yíng)養(yǎng)鹽溶液制備
用發(fā)酵罐制備3-5升巴氏芽孢桿菌,酶活性。D6大于1;配制含有1m。l/L的氯化鈣和1m。l/L尿素的營(yíng)養(yǎng)鹽溶液;
(5)灌注菌液
從下方的灌注孔向裂縫內(nèi)灌注菌液,待菌液滲入到裂縫后并從灌注孔溢出時(shí),換到上一灌注孔繼續(xù)灌注菌液,直至所有灌注孔內(nèi)灌滿;
(6)灌注營(yíng)養(yǎng)鹽溶液
等待灌注孔的菌液液面下降,80%以上的菌液滲入裂縫后,向灌注孔中分別注入兩倍菌液體量的含有1m。l/L的氯化鈣和1m。l/L尿素的營(yíng)養(yǎng)鹽溶液;
(7)后續(xù)4天繼續(xù)灌注菌液
后續(xù)4天每天灌注一次菌液,灌注方法同(5)步;
(8)后續(xù)9天繼續(xù)灌注營(yíng)養(yǎng)鹽溶液
后續(xù)9天每天灌注一次營(yíng)養(yǎng)鹽溶液,灌注方法同(6)步;
(9)灌注孔的封堵
灌注孔內(nèi)一次灌滿粗砂,灌注菌液5天和營(yíng)養(yǎng)鹽溶液10天,重復(fù)步驟(5)至步驟(8);菌液誘導(dǎo)氯化鈣生成的碳酸鈣沉積物可將裂縫和灌注孔有效地填充和封堵。
■方法,是,步驟(1)中灌注孔傾斜向下,便于液體滲入,灌注孔的孔深為墻厚的1/2-3/4,孔的豎向間距3-5mm。
■方法,是,步驟(2)中采用壓縮空氣將灌注孔內(nèi)混凝土殘?jiān)祪?;再向灌注孔中注入清水,?duì)灌注孔進(jìn)行清洗。
§施工方法
●施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
●CGM灌漿料的拌合
▲CGM灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿?!鳦GM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
▲每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
▲冬期施工時(shí),應(yīng)采用不**過(guò)60℃的熱水拌合灌漿料,漿體的入模溫度在10℃以上。
▲現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
將光纖布拉格光柵(Fiber Bragg Grating,簡(jiǎn)稱"FBG")傳感器分別埋入單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料中,采用Sm125型光纖光柵解調(diào)儀測(cè)試兩種復(fù)合材料在20~100℃溫度范圍內(nèi)的內(nèi)部熱應(yīng)變,分析單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料在僅受溫度作用下內(nèi)部熱應(yīng)變變化特征。結(jié)果表明,FBG傳感器可以準(zhǔn)確測(cè)量復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變變化;單向板和平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料的內(nèi)部熱應(yīng)變均隨溫度升而增大;織物結(jié)構(gòu)影響復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變,且同一溫度點(diǎn),平紋機(jī)織層壓復(fù)合材料內(nèi)部熱應(yīng)變較單向板大。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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