江西南昌新余c35灌漿料廠家電話
研究分析了較大偏嶺土(MK)摻量下偏嶺土-水泥(MK-OPC)硬化漿體的強度、化學結(jié)合水量、MK反應量、Ca(OH)2含量、微觀形貌和孔徑分布.結(jié)果表明:在50%MK摻量(質(zhì)量分數(shù))范圍內(nèi),隨著MK摻量增加,MK-OPC砂漿的強度增長速度加快;MK-OPC砂漿長期強度基本于純水泥砂漿.隨著MK摻量增加,MK-OPC凈漿的MK反應量增加、Ca(OH)2含量大幅減少、微觀結(jié)構(gòu)致密、孔結(jié)構(gòu)細化.MK反應量和增應因子與d≤10nm孔體積增量均呈正比關(guān)系.
為隔離式浪形護管灌漿料灌漿裝置與施工法,主要由一具有中心孔的絕緣錐、錐形封蓋、間隔環(huán)、浪形護管、通水管、灌漿料灌漿管和性鋼鍵組等裝置,由以下的施工步驟而組成其施工法:
■先完成鋼鍵組的組立并將鋼鍵組置入浪形護管;
■以套管鉆打錨孔;
■將鋼鍵組及浪形護管下入該錨孔的套管內(nèi),并透過通水管在浪形護管底端進行沖水;■當鋼鍵組及浪形護管可以完下至錨孔底部后,隨即透過通水管灌注水泥漿直至溢出錨孔即封閉通水管并以錐形封蓋封閉浪形護管;
■一邊拔出套管同時持續(xù)灌注水泥漿直到套管完拔出;
■在浪形護管內(nèi)對鋼鍵組灌注樹脂漿,即完成堅固且具有隔離效果的性地錨。
■隔離式浪形護管灌漿料灌漿裝置與施工法,為:工法步驟依序為:
(1)先完成鋼鍵組的組立并將鋼鍵組置入浪形護管中,底端設(shè)絕緣錐;
(2)以套管對地層鉆打錨孔;
(3)將鋼鍵組及浪形護管下入該錨孔的套管內(nèi),并透過通水管在浪形護管底端進行沖水,將套管內(nèi)的淤積砂土沖出;
(4)當鋼鍵組及浪形護管完下至錨孔底部或預定深度后,隨即將通水管的沖水改變成灌注水泥漿,至水泥漿溢出錨孔即以錐形封蓋封閉浪形護管上端;
(5)一邊拔出套管同時持續(xù)灌注水泥漿以補充錨孔內(nèi)的空隙;
(6)卸除錐形封蓋,自灌漿料灌漿管灌入樹脂漿于浪形護管中,使鋼鍵組被樹脂所包覆填滿;
鋼筋與套筒進行連接或安裝生產(chǎn)時,應按批抽樣制作灌漿連接接頭,進行接頭抗拉強度試驗,以確認灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應用技術(shù)規(guī)程》(在編行業(yè)標準)或JGJ107標準執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中,灌漿套筒和鋼筋應采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應與柱底、墻底模板垂直,并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭(或孔)相連接的灌漿管、排漿管應準確,安裝牢固,設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后,應使用坐漿料或其它可靠密封措施,對構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進行密封處理。尺寸大的墻體連接面,宜用坐漿料進行分倉處理。
灌漿時,應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)人員進行施工。灌漿料應按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水,使用電動速攪拌器,將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻,制成灌漿料拌合物(漿料)使用。每班應對灌漿料流動度進行檢驗,確認滿足使用要求后,方可進行灌漿作業(yè)。
預制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒,通過連接鋼筋上標畫的插入深度標記檢查套筒位置正確性,套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處,兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時,應用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料,直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后,及時用密封膠塞封堵牢固。
為了滿足**長微管真空灌漿料灌漿的目標,灌漿料的流動度是漿體性能的要控制因素,而水灰比與減水劑的摻量,直接影響著灌漿料的流動性。因此,在灌漿料灌漿配合比試驗中,先選取具有代表性的減水劑配比,同時緩凝劑、膨脹劑、引氣劑采用產(chǎn)品建議摻量,通過調(diào)整水灰比,測定漿體的各個性能指標,依照規(guī)范要求初步確定灌漿料的水灰比;然后以此水灰比,在其它加劑配合比不變的情況下,調(diào)整減水劑的摻量,測定漿體性能指標,依照規(guī)范要求初步確定減水劑的配比范圍;再依次分別調(diào)整緩凝劑、膨脹劑、引氣劑的摻量,測定其對漿體性能的影響情況,依照規(guī)范要求初步確定各種加劑的配比范圍;后以試驗室初步確定的灌漿料灌漿配合比,進行模擬現(xiàn)場6m微管真空灌漿料灌漿試驗,終確定灌漿料的各組分配比范圍及配合比。
同現(xiàn)有比較,具有如下優(yōu)點:&具有足夠的流動性,能維持長度為1m6m的微管真空灌漿料灌漿過程正常進行;&初凝和終凝時間長,保持漿體的流動性,滿足**長微管灌漿料灌漿要求;&泌水少,不離析,不收縮或低收縮,防止水泥漿凝結(jié)后形成空洞;&具有一定的膨脹性,能有效補償漿體硬化過程中的干縮,確保微管填充密實。&特別適用于管長為56mm,內(nèi)徑為12mm16mm,能承受4MPa內(nèi)壓,**長微管內(nèi)可布設(shè)光纖光纜。
利用MTS-810型機測試復合材料橋梁的彎曲性能,得到復合材料橋梁載荷-撓度曲線和彎曲破壞形態(tài)。基于復合材料橋梁的真實結(jié)構(gòu),建立連續(xù)實體殼單元橋梁模型,運用商用有限元軟件Abaqus/Explicit計算橋梁的彎曲破壞過程。計算得到的載荷-撓度曲線與試驗具有較好的一致性;破壞位置均發(fā)生在支撐輥的位置;復合材料橋梁的破壞模式主要表現(xiàn)為纖維斷裂、基體開裂、分層破壞以及腹板屈曲失穩(wěn)。研究結(jié)果表明,有限元法用于復合材料橋梁的性能預測和優(yōu)化設(shè)計是有效的。
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詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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