江西南昌萍鄉(xiāng)c45灌漿料有限公司

時(shí)間：2020-04-02

江西南昌萍鄉(xiāng)c45灌漿料有限公司
具有過(guò)渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線是用線膨脹系數(shù)比鋼線小很多的材料(如碳纖維復(fù)合材料)替代鋼芯,與層鋁線絞制成特殊導(dǎo)線。該導(dǎo)線芯線具有的耐熱性和低線膨脹系數(shù),可將導(dǎo)線允許溫度提至160℃或較,從而提了導(dǎo)線的輸送容量,并且導(dǎo)線具有低弧垂特性。這種導(dǎo)線的架線力學(xué)特性與鋼芯鋁絞線不同,應(yīng)用彈性變形的虎克定律以及導(dǎo)線懸鏈線方程推導(dǎo)了具有過(guò)渡點(diǎn)溫度特性導(dǎo)線的過(guò)渡點(diǎn)溫度和張力的計(jì)算方法,已在遼寧省多條送電線路的架線設(shè)計(jì)中應(yīng)用,**了很好的效果。

針對(duì)以上困難，灌漿料化學(xué)灌漿料灌漿修補(bǔ)混凝土裂縫的方法所用的設(shè)備，它能有效解決問(wèn)題，使得化學(xué)灌漿料灌漿修補(bǔ)混凝土裂縫施工變得較精細(xì)、較簡(jiǎn)潔、較有效、較便于操作、較準(zhǔn)確、較快速。其方案為：使用的裝置包括灌漿料灌漿塞和儲(chǔ)漿罐。灌漿料灌漿塞是在進(jìn)漿管上端管壁上套有**壓管，下端管壁上套有膠塞，進(jìn)漿管的兩端分別套有壓緊螺帽，**壓管、膠塞位于壓緊螺帽之間。儲(chǔ)漿罐包括罐體和罐蓋，在罐體底部開(kāi)設(shè)有出漿口，出漿口通過(guò)出漿管連接分流器，罐體底部設(shè)有底座，罐蓋是在罐體的*固定有端蓋，端蓋上緊固蓋板，在罐蓋別開(kāi)有進(jìn)氣口和進(jìn)料口。
灌漿料灌漿修補(bǔ)混凝土裂縫的方法包括以下步驟：
&鉆孔：在裂縫邊側(cè)10cm15cm內(nèi)或騎裂縫鉆灌漿料灌漿孔；
&卡塞或埋管：對(duì)鉆孔孔口安設(shè)灌漿料灌漿塞或埋設(shè)灌漿料灌漿管；
&配置灌漿料灌漿：
將儲(chǔ)漿罐放置在電子天平上，儲(chǔ)漿罐的進(jìn)氣管通過(guò)風(fēng)管和閥門(mén)連接空氣壓縮機(jī)，儲(chǔ)漿罐上的分流器通過(guò)管道和閥門(mén)與灌漿料灌漿管或灌漿料灌漿塞連接；
&灌漿料灌漿方法：
將配置好的化學(xué)漿液通過(guò)進(jìn)料口裝入儲(chǔ)漿罐，打開(kāi)電子天平，記錄漿液初始總量，檢査管路，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)和閥門(mén)，釆用多孔并聯(lián)灌漿料灌漿，并聯(lián)灌漿料灌漿孔數(shù)57孔。

強(qiáng)膨脹灌漿材料自誕生至今，安裝設(shè)備數(shù)量達(dá)萬(wàn)臺(tái)，無(wú)一因材料原因造成質(zhì)量事故。特別是近幾年在電力工業(yè)建筑行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，**了滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
愿我們的共同努力使灌漿材料在機(jī)械設(shè)備安裝和建構(gòu)筑物的修補(bǔ)加固工程中，充分利用強(qiáng)微膨脹灌漿料的特點(diǎn)，使之發(fā)揮較大的作用。
水泥基灌漿料加水拌合后具有流動(dòng)性好、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能。論述了灌漿料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展過(guò)程，以及材料性能的發(fā)展情況。經(jīng)過(guò)多年的快速發(fā)展，強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料除r在設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上應(yīng)用，已經(jīng)在混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固工程及鐵路橋梁工程中廣泛應(yīng)用。
水泥基灌漿料與傳統(tǒng)細(xì)石混凝土相比，具有流動(dòng)性較好、強(qiáng)度較和施工易于控制的特點(diǎn)；與傳統(tǒng)砂漿相比，具有膨脹性好、施工簡(jiǎn)便快捷等特點(diǎn)。自20世紀(jì)90年代初，我國(guó)*生產(chǎn)的水泥基灌漿材料在眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。
目前國(guó)內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)200余家，年產(chǎn)量近50萬(wàn)t。近年來(lái)，由于新材料發(fā)展日新月異，新的加劑如雨后春筍，我國(guó)灌漿料的技術(shù)性能飛速提，其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到水平。而灌漿料的使用范圍，已逐漸從早期單一的冶金建設(shè)拓展到**、環(huán)保、港口、電力、造紙等各行業(yè)，并獲得了良好的效果。

■灌漿連接
■灌漿接頭檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
■灌漿施工時(shí)，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行，環(huán)境溫度**5℃時(shí)可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
■灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求：
■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確，無(wú)歪斜，中心位置允許偏差0～2mm，長(zhǎng)度允許偏差0～10mm；水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長(zhǎng)度，長(zhǎng)度允許偏差0～5mm；
■保證連接鋼筋表面潔凈，無(wú)雜物；
■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)灌漿套筒分組灌漿，每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉(cāng)位，倉(cāng)位應(yīng)保證密封良好且不宜過(guò)大，灌漿套筒間距不宜大于5m，水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿；
■灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測(cè)試，同時(shí)測(cè)試各倉(cāng)位密封情況；
■灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿作業(yè)面用水浸潤(rùn)飽和但無(wú)明水；
■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位，如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵；
■排除問(wèn)題后，排漿管路出口仍不冒漿，應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝，并應(yīng)保證倉(cāng)位的密閉性，灌漿施工工藝。
工序內(nèi)容
■灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格，灌漿料包裝不得有破損，不得使用余料；
■測(cè)試灌漿環(huán)境溫度；
預(yù)制構(gòu)件安裝位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位，做好分倉(cāng)和密封，并確保灌漿孔道暢通無(wú)雜物；
■用水潤(rùn)濕灌漿作業(yè)面，封倉(cāng)前不得有明水；
■用水潤(rùn)濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶；攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中，邊攪拌邊加入，攪拌5～10min，直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止；
■攪拌完成后靜置，靜置時(shí)間1～2min,留樣測(cè)試30min流動(dòng)度；
▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿，操作時(shí)間為30min；
▲灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，同時(shí)制作試件和試塊；
▲出漿口加封堵，保壓0.1mpa，0.5min，灌漿口加封堵，注漿完成；
1填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢驗(yàn)記錄（附錄c）；
■灌漿完成，同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前，構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。

采用4個(gè)受損軸壓鋼管混凝土柱試件和4個(gè)用碳纖維復(fù)合材料(carbon fiber reinforcedplastics,CFRP)加固的受損軸壓鋼管混凝土試件進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)研究,分析兩者的受力機(jī)理,評(píng)價(jià)CFRP加固受損軸壓鋼管混凝土承載力提果.結(jié)果表明:由于CFRP的環(huán)向約束,受損鋼管混凝土的鋼管和**混凝土的徑向變形受到了限制,受損鋼管混凝土軸壓承載力有不同程度提,且其提果隨著長(zhǎng)細(xì)比的增加而變小;提出了加固前后受損鋼管混凝土承載力計(jì)算方法,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.