江西南昌鷹潭化學(xué)灌漿材料代理

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    制作了不同深度的翼半圓切長(zhǎng)桁端頭試驗(yàn)件,通過(guò)對(duì)軸向壓縮測(cè)試,測(cè)得了整個(gè)試驗(yàn)件的載荷-應(yīng)變曲線。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著試驗(yàn)載荷的增加,試驗(yàn)件發(fā)生非線性變形,半圓切深度對(duì)破壞載荷影響顯著,半圓切位置從緊固件處往內(nèi)(半圓切深度變淺)移動(dòng),破壞載荷明顯增大;從緊固件處往(半圓切深度變大)移動(dòng),破壞載荷減小。長(zhǎng)桁蒙皮區(qū)域應(yīng)變出現(xiàn)在肋緣條和蒙皮連接的排釘附近。

    △其局限灌漿料該方法未能實(shí)現(xiàn)完封閉底板縱向裂縫的效果;該方法僅僅是對(duì)底板縱向裂縫進(jìn)行修復(fù),并不能從根上裂縫持續(xù)開(kāi)展惡化的可能性;該方法不適用于空心板內(nèi)腔不斷滲漏水的底板縱向裂縫維修處治;該方法僅從底板下緣對(duì)縱向裂縫進(jìn)行維修加固,難以封閉空心板內(nèi)腔的滲漏水路徑,因此隨著時(shí)間的推移,空心板內(nèi)腔的滲漏水將進(jìn)入裂縫內(nèi)部,難以從裂縫下緣排出從而不斷聚集在裂縫上方,造成裂縫內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,導(dǎo)致底板縱向裂縫的持續(xù)擴(kuò)展惡化,結(jié)構(gòu)性和耐久性不斷下降。
    △碳纖維粘貼加固法:該法是將碳纖維布材或板材粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)受拉表面形成復(fù)合材料體,從而達(dá)到與混凝土結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,加固橋梁結(jié)構(gòu)改善其受力性能。但由于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫寬、深且長(zhǎng),板梁內(nèi)腔滲漏水情況通常較為嚴(yán)重,裂縫周邊泛白、鋼絞線銹蝕等現(xiàn)象也同樣普遍。板梁內(nèi)腔的滲漏水聚集在未封閉的底板縱向裂縫上緣并不斷滲透至下緣,隨著時(shí)間的推移,裂縫中的水和空氣會(huì)加應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力鋼絞線的腐蝕速度,碳纖維也會(huì)由于水的浸泡而逐漸腐爛。
    △鋼板粘貼加固法:該法是用基液粘劑涂敷在鋼板上并將其壓貼于待修補(bǔ)裂縫位置處。其主要缺點(diǎn)(1)鋼板在后期受力過(guò)程中的應(yīng)力滯后現(xiàn)象;(2)鋼板的合力與粘結(jié)劑產(chǎn)生的粘結(jié)應(yīng)力不在一條直線上,導(dǎo)致鋼板變形、剝離;(3)粘結(jié)層長(zhǎng)期處于剪拉復(fù)合應(yīng)力的不利狀態(tài)下工作;(4)鋼板不適宜長(zhǎng)期在酸堿性的環(huán)境下工作,防腐成??傊?,鑒于鋼板粘貼加固法的局限性,粘貼鋼板加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的可行性不強(qiáng)。
    △體預(yù)應(yīng)力加固法:通過(guò)增設(shè)體預(yù)應(yīng)力束對(duì)既有混凝土梁體主動(dòng)施加力,以改善原結(jié)構(gòu)受力狀況。該法通過(guò)預(yù)應(yīng)力束作為后張施力工具,在梁體施加預(yù)應(yīng)力以卸除梁體及其橋面鋪裝的恒載所產(chǎn)生的內(nèi)力并起到閉合裂縫、減小撓度的效果。體預(yù)應(yīng)力加固法克服了采用其它方法加固時(shí)普遍存在的應(yīng)力滯后的弱點(diǎn),保證了加固材料參與結(jié)構(gòu)整體協(xié)同工作。


    單組分油溶性聚氨酯灌漿料其原料和制備方法,建筑、水利、交通等行業(yè)的基礎(chǔ)加固、防滲及裂縫、接縫滲漏水的封堵的域,具體地說(shuō)是單組分油溶性聚氨酯灌漿料其原料和制備方法。
    △聚氨酯灌漿料是以多異酸酯和多元醇化合物為主要原料,并輔以其他助劑,經(jīng)過(guò)一定的工藝制備的用于防滲、堵漏、填充、加固等灌漿料的溶液灌漿料。作為聚氨酯灌漿料大家族中的一員,單組分水活性聚氨酯灌漿料的特點(diǎn)是漿液能夠遇水反應(yīng)發(fā)泡固結(jié),在灌注壓力和發(fā)泡固結(jié)反應(yīng)產(chǎn)生的化碳膨脹壓力的驅(qū)使下,進(jìn)入細(xì)微裂縫,依靠固結(jié)體的填充和擠壓作用迅速封堵滲漏通道,終達(dá)到快速堵漏止水。由于聚氨酯灌漿料在封堵加固方面具有標(biāo)兼治的優(yōu)勢(shì),自上世紀(jì)60年代后期在日誕生以來(lái),經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展和推廣,聚氨酯灌漿料在基礎(chǔ)防滲、加固和滲漏水治理等方面獲得了廣泛應(yīng)用,并在建筑工程滲漏治理方面居于**的位置。
    △目前,國(guó)內(nèi)聚氨酯灌漿料的生產(chǎn)通常采用預(yù)聚法,即先用異酸酯化合物和端聚醚反應(yīng)生成預(yù)聚物,再以該預(yù)聚物為主要原料采用二次聚合或復(fù)配形成終產(chǎn)品。根據(jù)所用聚醚原料的親(疏)水特性及終產(chǎn)物的物理力學(xué)性能,可將聚氨酯灌漿料分為親水型(水溶性)單組分聚氨酯灌漿料和疏水型(油溶性)聚氨酯灌漿料兩大類(lèi)。親水型聚氨酯灌漿料與水反應(yīng)迅速,根據(jù)漿液與水的配比不同,可獲得從凝膠體到發(fā)泡體的一系列產(chǎn)物,上水速率很快,但缺點(diǎn)是固結(jié)體容易失水收縮,灌漿料濕交替的環(huán)境下容易發(fā)生復(fù)漏;疏水型聚氨酯灌漿料的凝固時(shí)間可調(diào),與水反應(yīng)的比例恒定,形成的固結(jié)體抗壓強(qiáng)度大,耐久性較好。
    △長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)的聚氨酯灌漿料的生產(chǎn)現(xiàn)狀可概括為:
    (1) 為了降低經(jīng)濟(jì)成及保持產(chǎn)品的低粘度特性,普遍以TDI為主要原料,TDI為度致癌物質(zhì),由此導(dǎo)致產(chǎn)品的環(huán)保性欠佳;
    (2) 廣泛使用小分子**物如苯類(lèi)及酮類(lèi)作溶劑降低產(chǎn)品粘度,如此則在進(jìn)一步劣化產(chǎn)品的環(huán)保性能的同時(shí)使施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)大幅增加,并可能造成固結(jié)體的于縮繼而發(fā)生復(fù)漏;
    (3)產(chǎn)品以硬質(zhì)泡沫固結(jié)體為主,鮮有彈性固結(jié)體產(chǎn)品,無(wú)法滿(mǎn)足承受動(dòng)態(tài)荷載和形變條件下(如地下工程變形縫或盾構(gòu)法隧道管片接縫)的裂縫或接縫的堵漏止水的需要。


    △a、疏孔,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝,帷幕孔排距采用5-3m。由于壩體混凝土缺陷之間貫通性較差,灌漿料灌漿的擴(kuò)散范圍往往有限。根據(jù)水東大壩灌漿料灌漿補(bǔ)強(qiáng)和26年豐滿(mǎn)大壩14#壩段灌漿料灌漿試驗(yàn)及28年降滲工程的成果分析,部分區(qū)域的I序孔(間距2m)、II序孔(1m)單耗分序遞減規(guī)律并不明顯,終孔距達(dá)到0.5m才能有效。過(guò)疏的帷幕孔距,在低壓、普通水泥、漿的工藝下,由于擴(kuò)散半徑較小,難以形成有效連續(xù)的防滲幕體。
    b、低壓,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝,根據(jù)工程和地質(zhì)情況進(jìn)行分析計(jì)算并結(jié)合工程類(lèi)比擬定,并通過(guò)灌漿料灌漿試驗(yàn)論證,而后在施工過(guò)程中調(diào)整確定。目前基在5MPa以下,有些工程甚至較小,在1MPa以下。灌漿料灌漿壓力是帷幕灌漿料灌漿的重要參數(shù),直接影響帷幕的防滲性能和耐久性,確定灌漿料灌漿壓力時(shí)要與壩體帷幕承受的水頭相匹配。研究表明,在不會(huì)抬動(dòng)壩體和混凝土不產(chǎn)生劈裂的情況下,盡量采用較大的灌漿料灌漿壓力。按規(guī)定加大灌漿料灌漿壓力,才能促使水泥漿由“填滿(mǎn)”階段向“飽和泌水”階段過(guò)渡,同時(shí),因提了灌漿料灌漿壓力,縫隙擴(kuò)張,便于漿液向較大范圍擴(kuò)散?!懊谒薄皵U(kuò)散”過(guò)程要達(dá)到預(yù)期效果,需要一定的時(shí)間延續(xù),在這個(gè)延續(xù)的時(shí)間內(nèi),水泥顆粒從漿液中陸續(xù)沉積下來(lái),填充空隙,形成致密的結(jié)石,其中灌漿料灌漿壓力和灌注時(shí)間是影響漿液結(jié)石強(qiáng)度的重要因素。
    c、普通水泥,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的純水泥漿液,由于其顆粒粒徑較大,在相同灌漿料灌漿壓力下,其滲透基體的能力小于細(xì)水泥漿液。d、灌漿料灌漿漿液目前大都沿用壩基帷幕灌漿料灌漿由變濃、逐級(jí)變換的方法:漿液水灰比一般采用0.6(或0.5)等六個(gè)比級(jí),灌注細(xì)水泥漿液時(shí),水灰比一般采用0.6或0.6三個(gè)比級(jí)。一般以漿開(kāi)灌,如5∶1(甚至8∶1)。水泥漿由固體顆粒材料(水泥)和水按一定比例配制而成。灌漿料灌漿是要求水泥漿在被灌體的空隙中凝結(jié)和硬化,形成的結(jié)石具有足夠的強(qiáng)度和抗?jié)B性。水泥水化需水量少,而配制的水泥漿卻是較的,灌入空隙的漿若不采取措施排除多余水分,漿液凝固后會(huì)留有孔隙,使結(jié)石強(qiáng)度變低。
    △:根據(jù)壩體混凝土灌漿料灌漿特點(diǎn),灌漿料壩體防滲帷幕灌漿料灌漿的施工方法,采用“密孔、壓、濕磨細(xì)水泥、濃漿”新型灌漿料灌漿,以達(dá)到提壩體帷幕防滲能力、抗腐蝕性和耐久性;另一發(fā)明灌漿料采用前堵后排的方式進(jìn)行大壩防滲,進(jìn)一步降低壩體下游滲流出逸點(diǎn)程,降低壩內(nèi)揚(yáng)壓力,尤其在寒冷地區(qū),可有效解決壩體滲漏引起的混凝土凍融、凍脹問(wèn)題。

    采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱試驗(yàn)對(duì)摻Morlife300抗剝落劑前后瀝青的耐久性進(jìn)行了評(píng)價(jià),通過(guò)延長(zhǎng)水煮時(shí)間和瀝青與抗剝落劑共同老化評(píng)價(jià)了Morlife300抗剝落劑對(duì)改善集料與瀝青黏附性能的貢獻(xiàn)能力;以花崗巖AC-13C為研究對(duì)象,基于瀝青混合料性能目標(biāo)開(kāi)展了馬歇爾試驗(yàn)、車(chē)轍試驗(yàn)、水穩(wěn)性試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)、浸水肯塔堡飛散試驗(yàn),并對(duì)Morlife300抗剝落劑施工熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性與均勻性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:Morlife300抗剝落劑受熱穩(wěn)定性良好,能顯著提花崗巖瀝青混合料的路用性能.


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