應(yīng)用液壓伺服試驗(yàn)機(jī)及自制落錘沖擊設(shè)備進(jìn)行了三點(diǎn)彎曲試驗(yàn),在8個數(shù)量級的加載速率下,測定了高強(qiáng)混凝土的斷裂能.結(jié)果表明:高強(qiáng)混凝土斷裂能隨著加載速率的提高而增大,且在低加載速率范圍該趨勢溫和,在高加載速率范圍該趨勢顯著.
金屬瓦生產(chǎn)企業(yè)要抓住這一銷售旺季、做好麗波金屬瓦的銷售工作,不僅質(zhì)量好、價格低,還開發(fā)出能滿足消費(fèi)需求的產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)等。
金屬瓦較主要的制作原材料是鍍鋁鋅鋼板,真正的鍍鋁鋅耐指紋鋼板,不生銹、不腐蝕!(堅決抵制無良知工廠為降成本,采用普通鋼板涂綠清漆冒充耐指紋鋼板,這種鋼板幾年會腐蝕、漏水),鍍鋁鋅鋼板的厚度實(shí)事求是,絕不偷工減料。因此,高品質(zhì)的金屬瓦一般是用耐指紋鍍鋁鋅鋼板做的。
彩麟有各種瓦型、配件齊全,有麗波瓦、方格瓦、斜邊瓦、彩虹瓦、木紋瓦、典雅瓦、米蘭瓦。15中顏色(晚霞紅、棗褐紅、紅、杜鵑紅、夢幻紅、咖啡棕、淺茶褐、天空藍(lán)、烏炭黑、海洋藍(lán)、青黛綠、森林綠、沙漠金、水墨灰、芝麻黑)它具有施工方便、易安裝的優(yōu)勢,同時具有造型美觀、立體感較強(qiáng)、色彩豐富、**退色、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、輕質(zhì)、隔音、*、防水、保溫隔熱等特點(diǎn),是各類高檔屋面的可以選擇]材料。
一、金屬瓦的使用壽命與質(zhì)量息息相關(guān)。任何產(chǎn)品的使用性能再優(yōu)異,用不了多久就壞了,那么這個產(chǎn)品就不具有實(shí)用性。金屬瓦也是如此,金屬瓦如果瓦片易碎裂容易壞的話就會對屋面造成很多影響,后期的更換也帶來諸多麻煩。所以用
戶對金屬瓦的壽命分外關(guān)注。正規(guī)金屬瓦生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的經(jīng)過金屬瓦國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的,可以保持相當(dāng)優(yōu)異的質(zhì)量與長久的使用壽命,為客戶避免很多不必要的麻煩。
詞條
詞條說明
采用不同收縮試驗(yàn)裝置測試了C50箱梁混凝土的凝縮、早期(1d)自收縮、長期自收縮和干燥收縮,系統(tǒng)研究了水膠比、砂率、單位用水量及減水劑摻量等混凝土配合比參數(shù)對高性能混凝土收縮性能的影響規(guī)律,提出了低收縮混凝土的制備要點(diǎn).研究表明:減小水膠比,C50箱梁混凝土凝縮和干燥收縮減小,但自收縮增大;減小砂率和單位用水量均可顯著減小混凝土的凝縮、自收縮和干燥收縮;優(yōu)化石子級配和適當(dāng)減小拌和物流動性可顯著改善
根據(jù)復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)的細(xì)觀力學(xué)分析,確定玻璃鋼貯罐不同鋪設(shè)單層的熱膨脹系數(shù);通過ANSYS大型通用有限元軟件,計算了在低溫環(huán)境下貯罐內(nèi)的介質(zhì)水結(jié)冰時由于體積膨脹受到約束而對貯罐產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變;計算分析了冰塊厚度不同時貯罐的應(yīng)力應(yīng)變變化規(guī)律。計算結(jié)果表明,貯罐溫度降低、水結(jié)冰對玻璃鋼貯罐產(chǎn)生不可忽略的附加應(yīng)力與應(yīng)變;因貯罐結(jié)構(gòu)設(shè)計為變厚度鋪層,導(dǎo)致不同厚度的冰塊對貯罐產(chǎn)生的較大應(yīng)力應(yīng)變差別不是很大
三材料在制造和現(xiàn)場施工中的質(zhì)量控制措施根據(jù)我們對目前工程實(shí)際的了解,目前在材料供應(yīng)和現(xiàn)場施工中主要以下幾大問題:1材料干粉密度**標(biāo)在建筑內(nèi)外墻保溫設(shè)計中,通常都采用.7作為保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)。按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,要達(dá)到.7以下的導(dǎo)熱系數(shù),材料的干密度必須達(dá)到每立方米3公斤以下。在現(xiàn)場的工程實(shí)踐中,只有很少廠家的材料能達(dá)到這個干密度,多數(shù)情況下材料干密度都在4公斤以上,這就使得材料的熱阻達(dá)不到設(shè)計要
某機(jī)場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了機(jī)場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計測量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝
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