江西南昌高性能水泥基灌漿料工程**

時間：2020-03-26

江西南昌性能水泥基灌漿料工程**
為了探討纖維素醚與水泥漿之間在水化早期的相互作用,通過傅里葉變換紅光譜分析和熱分析方法研究了HEMC(羥纖維素醚)對水泥漿前24 h主要水化產(chǎn)物形成歷程的影響.結(jié)果表明:HEMC延遲了鈣礬石、C-S-H凝膠和CH(氫氧化鈣)的形成,延緩了水化產(chǎn)物中水分子由吸附態(tài)向結(jié)晶態(tài)的轉(zhuǎn)化;HEMC對不同水化產(chǎn)物的延遲能力不同,對CH的延遲能力強,對鈣礬石和C-S-H的延遲能力較弱.在前24 h中,HEMC沒有導(dǎo)致水泥漿生成新的物相.

§灌漿前期特別注意的事項
●汽機基礎(chǔ)臺面施工時，預(yù)埋套管管口不可出臺面，如果出，應(yīng)在移交給機務(wù)安裝前割除，否則會大大增加灌漿難度：如圖一所示預(yù)埋套管1，一方面材料流動受阻，另一方面也給振搗增加麻煩（振搗工具要從臺面和機座之間陜窄的空隙伸到套管內(nèi)）；而預(yù)埋套管2要容易的多。
汽機基礎(chǔ)二次灌漿示意
●汽機基礎(chǔ)移交給機務(wù)進(jìn)行安裝前，必須將其表面鑿毛，便于二次灌漿料和基層混凝土進(jìn)行結(jié)合。否則，等汽機位后，機座下面的混凝土無法進(jìn)行表面處理，不能保證新老混凝土牢固結(jié)合，會影響汽機運行。
§施工方法
汽機二次灌漿一般采用人工灌注，用毛竹片進(jìn)行振搗。這里特別提醒一點，一般情況下，二次灌漿不宜采用振動棒進(jìn)行振搗，也不宜采用化學(xué)灌漿泵進(jìn)行灌注，這些工具（設(shè)備）使用中振動太大，較易引起墊鐵的滑動或螺桿及機座的偏移，將破壞設(shè)備的安裝精度，容易引發(fā)質(zhì)量、事故。
§施工準(zhǔn)備工作
●辦理中間交接文件。確保汽機安裝完畢、驗收合格且機務(wù)專業(yè)人員、監(jiān)理人員在交接書上簽認(rèn)后，才可以進(jìn)行灌漿工作。

■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按1噸/立方米計
算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉
料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。
■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間
過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應(yīng)計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。

灌漿料用途：
■適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
■建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
■可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
■地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
■以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
灌漿料使用方法：
1．基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式：根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，像cgm具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

針對C60,C70兩種混凝土進(jìn)行了受火模擬試驗,采用紅熱像法與超聲回彈法對混凝土的損傷進(jìn)行了檢測,驗證了這兩種方法的可行性與特點,并探究了紅熱像法及超聲回彈法作為相互補充的方法檢測混凝土受火后損傷程度的可行性.試驗發(fā)現(xiàn):混凝土的受火溫度和剩余抗壓強度有著很強的相關(guān)性,受火溫度可以作為混凝土損傷程度的判定指標(biāo).紅熱像法測得的混凝土表面的平均溫度升值與受火溫度,以及超聲回彈法測得的聲波平均速度與受火溫度、回彈值與剩余抗壓強度都有較好的相關(guān)性.同時由于受火溫度的不同,兩種檢測方法適用的情況也有所不同.