江西南昌抗凍型灌漿料公司動態(tài)

時間：2020-03-26

江西南昌抗凍型灌漿料公司動態(tài)
以蜂窩芯層合板為研究對象,以模態(tài)試驗的測試結(jié)果為修正目標,采用基于模態(tài)參數(shù)靈敏度有限元模型修正方法對蜂窩芯層合板的碳纖維板單層厚度、蜂窩芯材參數(shù)進行修正,從而解決有限元模型與試驗測試誤差較大的問題。修正結(jié)果表明,修正后的有限元模型分析結(jié)果與試驗測試值基本一致,說明修正后的有限元模型具有較的精度,使用修正后的有限元模型不僅可以用于其他動力學問題的分析,對于復雜的工程結(jié)構也可基于此方法,通過小規(guī)模試驗測試來修正有限元輸入的設計參數(shù),從而提整體復雜模型分析的準確性,有一定的工程實用**。

■施工準備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應符合下列規(guī)定：
■鋼筋端面應平整，端部不得彎曲；
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
■鋼筋絲頭加工應使用水性切削液，不得使用油性潤滑液；
■鋼筋絲頭長度應滿足產(chǎn)品設計要求，極限偏差；
■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用**直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗批量不應大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應少于10%，檢驗合格率不應小于95%，否則應檢驗部絲頭，挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應符合下列要求:
■連接時可用管鉗扳手擰緊,鋼筋絲頭應與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊，接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊，應附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程進行擰緊扭矩校核，檢驗批量不應大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應少于10%，檢驗合格率不應小于95%，否則應重新擰緊部接頭，直到合格為止。
■灌漿套筒在預制構件中的安裝質(zhì)量應符合下列要求：
■灌漿套筒應嚴格按照設計規(guī)定的位置進行預埋；
■灌漿套筒應用**器于模具上，避免位移；
■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應安裝牢固、密封；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應保證通暢，豎向灌漿設置排漿管路出口應于排漿孔。水平灌漿設置管路出入口應于灌漿套筒；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構件30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；
■灌漿套筒內(nèi)應保證潔凈，無雜物。
■鋼筋應用**、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，灌漿套筒中插入鋼筋應滿足設計錨固長度，長度允許偏差0～5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0～2mm，鋼筋露長度允許偏差0～5mm。
■預制構件制作及運輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護套。

§施工準備
●準備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。
●模板支護時應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應于孔洞點50mm。
●為了避免“跑?！保梢允褂枚侣﹦┗蚍饪p帶等將模板縫隙填充密實。
●灌漿料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
●混凝土結(jié)構缺陷修補時，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋（鋼筋若生銹，須用除銹），將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
●灌漿前應所有的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
§拌料
●嚴格執(zhí)行廠家推薦加水量：-1型：12-14%，-2型：9-10%
●人工攪拌：應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀（大約5分鐘左右）。另，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。
●機械攪拌：宜采用立式強制攪拌機拌和，嚴禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水攪拌3分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點盡量靠近灌漿地點。嚴禁使用滾筒式攪拌機，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計量不準等缺點。
●每次攪拌量應視使用量及氣溫情況而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。（早強型應在15分鐘內(nèi)入模）

隨著嶺土摻量的增加，礦物聚合物灌漿料凝結(jié)時間有加快的趨勢，其他組分對礦物聚合物灌漿料的流動性和強度有不同程度影響，具體配比需要根據(jù)所修復石窟巖體的成分做出調(diào)整，端值配比方案屬于幾種較特殊巖體修復時采用方案，配比數(shù)值不再一一列舉。
△灌漿料凝結(jié)時間
由于危巖裂隙深淺不一，故灌漿料灌漿操作時間會有明顯差別。通過對裂隙分布的考察與灌漿料灌漿工藝分析，已確定三種不同凝結(jié)時間的礦物聚合物灌漿料。凝結(jié)時間的測定根據(jù)《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、性檢驗方法》(GB/T1346-21)進行檢測。結(jié)果如所示。
△礦物聚合物灌漿料與水泥灌漿料凝結(jié)時間對比與水泥相比，礦物聚合物凝結(jié)時間大幅度降低，礦物聚合物漿液可迅速的凝固發(fā)揮強度。
△灌漿料收縮性能
礦物聚合物灌漿料收縮率的測定參照標準《水泥基灌漿料應用規(guī)范》(GB/T50448-28)與《混凝土加劑應用規(guī)范》(GB50119-23)，使用非接觸式測量法測定。
△礦物聚合物豎向膨脹率
與水泥相比收縮較小，滿足使用要求。
△灌漿料強度
礦物聚合物灌漿料抗折與抗壓強度測試參照《水泥基灌漿料應用規(guī)范》(GB/T50448-28)與《水泥膠砂強度檢驗方法》(GB/T17671-1999)?？箟簭姸冗_到標準的相關要求，1天20.0MPa、3天40.0MPa、7天60MPa。
△強度變化趨勢分別見和。粘結(jié)強度以灌漿料粘結(jié)的石所能承受的剪切強度為表征。試驗表明，所測試樣品均在巖石處開裂，表明礦物聚合物的粘結(jié)強度均于周邊巖石身的剪切強度(試驗所用巖石的剪切強度在6～MPa之間)。

通過對再生粗骨料混凝土不同齡期的抗壓試驗,研究了其抗壓強度-齡期發(fā)展機理;綜合終抗壓強度和初始強度發(fā)展速率,采用半值強度指數(shù)建立了再生粗骨料混凝土抗壓強度-齡期模型的特征方程,揭示了傳統(tǒng)雙曲線模型的缺陷,指出了理想的抗壓強度-齡期模型應具備的數(shù)學性質(zhì).后建立了新的抗壓強度-齡期模型,通過試驗數(shù)據(jù)擬合證明了該模型的正確性.