江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-03-26作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：15

                                                                             江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料新技術(shù)規(guī)范
為了研究玻璃纖維增強塑料(GFRP)桿的抗壓性能,采用WAW600微機控制電液伺服試驗機和Φ37分離式霍普金森壓桿(SHPB)試驗設(shè)備,對GFRP桿分別進行了準靜態(tài)抗壓性能和沖擊性能試驗。準靜態(tài)條件下,該材料沒有明顯的屈服特征與塑性變形,表現(xiàn)出典型的脆性破壞特征;加載速度為100~500N/s時,應(yīng)變率效應(yīng)敏感。沖擊載荷作用下,該材料的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變及應(yīng)力-應(yīng)變曲線上升段斜率隨應(yīng)變率的提而增大;抗壓強度提幅度較大,動力提系數(shù)大于1.35,達1.58。

在灌漿料的施工過程中，由于施工過程中的疏忽，容易出現(xiàn)有裂縫的情況。了解出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，能夠在施工中避免，盡可能質(zhì)量的完成施工，下面幾點是在灌漿料施工過程中容易造成裂縫形成的原因：
●單方水泥用量大，水化熱
基礎(chǔ)灌漿料強度等級為c45，所采用的灌漿料配合比中，水泥用量為550kg/m，然而水泥用量大，水化熱，灌漿料收縮也大，因此采用水泥強度等級45r普通硅酸鹽水泥，其28d水化熱也比較其他品種水泥的水化熱，這兩種因素也可以對裂縫造成影響。
●入模溫度過
根據(jù)實際施工操作時的記錄，當(dāng)沙石置于露天料場堆放，其溫度可達35℃，水泥溫度一般為25-30℃，拌合水溫度也在15-20℃，因此灌漿料的入模溫度近30℃，無形中則增加了灌漿料內(nèi)部的溫度，也增大了灌漿料內(nèi)溫差，較容易促進裂縫的形成。
●內(nèi)溫差度控制不好
灌漿料的內(nèi)溫差不一致。容易延誤工程，造成施工不變。根據(jù)溫升計算，在灌漿料澆筑完畢3d時，基礎(chǔ)內(nèi)灌漿料溫度為60℃左右，此時灌漿料內(nèi)溫度差為40℃左右，當(dāng)?shù)叵潞褪覊A(chǔ)截面尺寸為（0.6-0.&m×0.8m，則灌漿料條基表面系數(shù)較大，加上有受到過雨水的冷卻沖洗，且施工現(xiàn)場地多數(shù)處于郊，郊的場地空曠，散熱快，容易造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，上表面（非模板面）產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此時灌漿料的齡期短，抗拉強度很低，灌漿料內(nèi)的溫差t=40℃＞25℃（規(guī)范規(guī)定）因內(nèi)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于此時灌漿料的極限拉應(yīng)力，于是產(chǎn)生字條及**面向下發(fā)展的裂縫，而條基側(cè)面有模板維護，散熱較慢，雖稍有裂縫卻較輕微，但總的規(guī)律是表面裂縫寬于內(nèi)部。裂縫多發(fā)生在灌漿料澆筑后的升溫階段，一般在灌漿料澆筑后的三天開始出現(xiàn)裂縫。該基礎(chǔ)此時的裂縫是灌漿料澆筑完3d后產(chǎn)生的溫升裂縫。在灌漿料施工**定要控制好灌漿料的內(nèi)溫差，對其進行估算，保證施工的順利的進行。
●降溫收縮掌握不夠
灌漿料澆筑完3d后，灌漿料內(nèi)部會逐漸降溫，散熱降溫時內(nèi)部產(chǎn)生收縮，而且在灌漿料硬化過程中內(nèi)部拌合的水化和蒸發(fā)以及膠凝體的膠凝等作用，容易促使灌漿料硬化收縮，在收縮過程中，基礎(chǔ)受到基底巖石和錨桿的約束，這樣在基礎(chǔ)內(nèi)部自然產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力大于灌漿料的抗拉強度時，自然產(chǎn)生自基底向上發(fā)展的裂縫，因裂縫形成與結(jié)構(gòu)弱的截面，因此，自表面形成的溫度裂縫與自基地產(chǎn)生的降溫收縮裂縫貫穿連通截面，形成本工程的裂縫形式。
●養(yǎng)護措施不當(dāng)
對灌漿料的養(yǎng)護措施不當(dāng)則較容易造成裂縫的形成?，F(xiàn)場灌漿料的養(yǎng)護措施為灌漿料澆筑完畢的天，對灌漿料進行每0.5-1h噴水養(yǎng)護一次，并覆蓋草包一層，養(yǎng)護水溫度為25攝氏度。
如澆筑完畢后出現(xiàn)降小雨的情況，一般雨水溫度為20℃左右，如果未對灌漿料進行任何覆蓋容易造成灌漿料溫度上升至40℃，形成灌漿料條基表面散熱快，這樣也是造成產(chǎn)生灌漿料裂縫的重要原因。


■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實裝置，該裝置包括波紋管，是：波紋管為帶坯口的波紋管配套的接頭和端頭；
帶坯口的波紋管的坯口的寬度L〈5mm,并將波紋管分成上下兩個部分；
域口上部波紋管的管腔面面積占下部波紋管的管腔面面積的比例＜20%；
預(yù)應(yīng)力筋放在碰口下部的波紋管管腔中，坯口下部的波紋管腔面積由預(yù)應(yīng)力筋面積的大小確定。
■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實裝置，是：帶碰口的波紋管配套的接頭，采用兩片式包形式，通過上下滑槽把兩片式的接頭進行緊固。
■預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實裝置，是：帶坯口的波紋管配套的端頭是，由連接段、變徑段和等截面段三部分組成；其中，連接段的結(jié)構(gòu)、尺寸與帶壩口的波紋管相同，并通過接頭與帶坯口的波紋管相連;變徑段是連接連接段與等截面段部分的過渡段；等截面段是與錨墊板孔相連接的部分。


△復(fù)合灌漿料灌漿補強防滲處理，包括以下步驟：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實驗、水泥灌漿料灌漿、非灌段隔離、排水、化學(xué)灌漿料灌漿、閉漿、置換和封孔；
△水泥灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實驗透水率大于1lu，進行濕磨細水泥灌漿料灌漿；
△化學(xué)灌漿料灌漿是當(dāng)灌前壓水實驗透水率小于1Lu，進行化學(xué)灌漿料灌漿；或、當(dāng)灌前壓水透水率大于1Lu，濕磨細水泥灌漿料灌漿結(jié)束、掃孔完成后，進行化學(xué)灌漿料灌漿，化學(xué)灌漿料是雙組分樹脂灌漿料。
△水泥灌漿料灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿料灌漿；
△水泥灌漿料灌漿水灰比是2～0.5：1；漿液變換條件可按照灌漿料灌漿行業(yè)“B版要求”執(zhí)行；所謂B版要求漿液變漿標準是：使用多級水灰比漿液灌漿料灌漿時應(yīng)由到濃逐級變換，通常漿液變換原則如下（：&當(dāng)灌漿料灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而灌漿料灌漿壓力持續(xù)升時，不得改變水灰比；
▲當(dāng)某一比級漿液注入量已達3L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿料灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。
△水泥灌漿料灌漿段長及灌漿料灌漿壓力：從孔口向下依次分段灌漿料灌漿，孔口段段長2m灌漿料灌漿壓力2～5Mpa，二段段長3m灌漿料灌漿壓力5～5Mpa，三段段長5m灌漿料灌漿壓力5～5Mpa，四段及以下段長5m～10m灌漿料灌漿壓力1Mpa；
14在灌漿料灌漿過程中抬動變位控制標準≤0.1mm；
△各孔段在灌漿料灌漿壓力下，注入率小于1L/min后，繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束灌漿料灌漿。

通過對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石中粉煤灰的填充與活性效應(yīng)的解耦分析,探討了這兩種效應(yīng)隨材料組成與養(yǎng)生齡期變化的規(guī)律,并揭示出填充效應(yīng)與活性效應(yīng)在時空上的相互轉(zhuǎn)換規(guī)律.結(jié)果表明:結(jié)合料填充系數(shù)顯著影響粉煤灰的填充效應(yīng),當(dāng)結(jié)合料填充系數(shù)為1.0時,粉煤灰的填充效應(yīng)表現(xiàn)得為明顯;粉煤灰的活性效應(yīng)隨著粉煤灰摻量的提先增加后降低;隨養(yǎng)生齡期的增長,粉煤灰的填充效應(yīng)變化不大,而活性效應(yīng)則逐漸顯現(xiàn).可采用180 d作為水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的設(shè)計齡期,在保證粉煤灰不**過摻量的情況下,結(jié)合料填充系數(shù)宜取1.0.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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