江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-03-24

江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料施工解析
針對(duì)混凝土表面涂層干膜厚度難以進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的問題,采用超聲波涂層測(cè)厚儀對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土涂層干膜厚度進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了不確定度評(píng)定及合格檢驗(yàn).結(jié)果表明:不確定度評(píng)定能夠有效地反映測(cè)量結(jié)果的可信程度,也是判別測(cè)量結(jié)果是否滿足要求的主要依據(jù);混凝土強(qiáng)度等級(jí)越,混凝土涂層干膜厚度測(cè)量結(jié)果的不確定度越小,反之亦然.

■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法，包括如下步驟：
(1)、對(duì)需加固結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行鑿毛施工，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)表面清理；
(2)、在需加固結(jié)構(gòu)柱圍拼裝鋼模板，模板上部開設(shè)壓力灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿口和排氣口，同時(shí)架設(shè)置換層平臺(tái)；
(3)、在置換層平臺(tái)上安裝壓力灌漿料灌漿設(shè)備，將壓力灌漿料灌漿設(shè)備與鋼模板上留設(shè)的灌漿料灌漿口進(jìn)行固定連接；同時(shí)，將排氣口與半U(xiǎn)型鋼管相連接，半U(xiǎn)型鋼管上端安裝活塞，并搭設(shè)液壓千斤頂及反力架；
(4)、用壓力灌漿料灌漿設(shè)備從灌漿料灌漿孔灌漿料灌漿，待上部排氣孔排出的浮漿濃度與灌入的灌漿料濃度相當(dāng)時(shí)，利用液壓千斤頂及反力架通過活塞將半U(xiǎn)型鋼管上口封閉，同時(shí)繼續(xù)用壓力灌漿料灌漿設(shè)備加壓，直至無(wú)法加壓為止，關(guān)閉灌漿料灌漿機(jī)停止灌漿料灌漿；
(5)、待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝，利用液壓千斤頂活塞通過半U(xiǎn)型鋼管進(jìn)行封閉式二次加壓，連續(xù)加壓至液壓千斤頂?shù)膲毫o(wú)法再繼續(xù)施加時(shí)，即停止二次壓漿，完成整個(gè)壓力灌漿料灌漿施工。

所研制的漿材克服了溶劑的揮發(fā)，漿材可以得到較好的性能。利于環(huán)保。灌漿料具有粘度低、可操作時(shí)間長(zhǎng)、可灌性好、性好，是處理混凝土變形裂縫較好的補(bǔ)強(qiáng)材料。
環(huán)保型性由樹脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑、固化劑和偶聯(lián)劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為：樹脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑5份、固化劑1份、偶聯(lián)劑.5份；其中樹脂含柔性樹脂，柔性樹脂占2份。
樹脂為CYD-128樹脂和柔性樹脂；的柔性樹脂為縮水甘油酰型柔韌性樹脂或縮水甘油酯類樹脂。
長(zhǎng)鏈活性釋劑為十二烷基縮水甘油醒。固化劑為多多胺。
將樹脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑和偶聯(lián)劑混合成A液，固化劑為B液，使用時(shí)，A液與B液混合。
環(huán)保型性由樹脂、長(zhǎng)鏈活性釋劑、固化劑和偶聯(lián)劑原料制備而成，各原料所占重量份數(shù)為：樹脂1份、長(zhǎng)鏈活性釋劑15份、固化劑1份、偶聯(lián)劑1份；其中樹脂含柔性樹脂，柔性樹脂占6份。
的樹脂為CYD-128樹脂和柔性樹脂；的柔性樹脂為縮水甘油醒型柔韌性樹脂或縮水甘油酯類樹脂。

■試驗(yàn)方法
是目前上針對(duì)灌漿料性能測(cè)試方法的系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。其試驗(yàn)方法以ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterials)有關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),針對(duì)后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料的性能要求的特殊性,特別對(duì)流動(dòng)度、泌水和膨脹,氯離子抗?jié)B等測(cè)試方法作了改進(jìn)。
■流變性能
PTGS△規(guī)定試驗(yàn)方法參照用1725ml新拌漿體從流錐中流下的時(shí)間即流動(dòng)度來(lái)表示漿體的流動(dòng)性能,并在漿體放置30min后,
重新攪拌30s,再次測(cè)試其流錐時(shí)間。30min后的流動(dòng)度可表示灌漿料保持流動(dòng)性能的能力。錐體容積約為5L。
■泌水性能和早期膨脹率
■PTGS△規(guī)定毛細(xì)泌水和早期膨脹率試驗(yàn)方法參照ASTMC940-98a,但作了少許修改。往1000mL的量筒內(nèi)慢慢注入800mL±10mL新拌漿體,記錄漿料液面所到達(dá)的刻度(V0);把預(yù)應(yīng)力索插入量筒,并用一個(gè)圓塑料薄片套在量筒口,用于對(duì)預(yù)應(yīng)力索的取中固定,使預(yù)應(yīng)力索的軸向與量筒的垂直軸線保持平行,并防止水分的蒸發(fā),同時(shí)再次記錄灌漿料液面到達(dá)的刻度(V1);開始的1h內(nèi)每15min讀取1次漿體和泌水液面分別到達(dá)的刻度(分別為Vg,V2),此后每小時(shí)記1次,整個(gè)過程共持續(xù)3h;3h結(jié)束時(shí),傾斜量筒,把泌水用管出來(lái),放到25mL的量筒中,讀數(shù)為Vw。
即目前普遍采用的電量法。該方法是將標(biāo)養(yǎng)至齡期的試塊進(jìn)行真空飽水,側(cè)面密封并安裝到測(cè)量池中,兩端置銅網(wǎng)電極,成型面浸入3%的Na溶液(負(fù)極),另一端面浸入0.3mol/L的NaOH溶液(正極),而與之有所區(qū)別的是測(cè)量30V直流電(而不是60V)電壓下6h內(nèi)通過試件的電通量。
原因是由于水泥漿體不含骨料,其抗?jié)B性能比混凝土較差,用30V的電壓可避免產(chǎn)生過溫度。根據(jù)電通量的大小,判斷灌漿料抗氯離子滲透性能。

將短切玻璃纖維摻入木塑復(fù)合材料中,制備出具有增果的環(huán)保型木塑復(fù)合材料,探討纖維的長(zhǎng)度和含量對(duì)木塑復(fù)合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能的影響。研究表明,隨著玻璃纖維加入量的增加,木塑復(fù)合材料的拉伸、彎曲以及沖擊性能明顯提;但材料的流動(dòng)性能減弱,擠出脹大現(xiàn)象明顯,發(fā)泡倍率降低。通過觀察拉伸、彎曲和沖擊斷口SEM圖片,表明玻璃纖維的拔出為木塑復(fù)合材料主要的破壞形式。