江西南昌景德鎮(zhèn)自流灌漿料工廠
針對(duì)瀝青膠砂的蠕變特性,提出了改進(jìn)分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)冪函數(shù)經(jīng)驗(yàn)蠕變本構(gòu)模型,然后分別對(duì)不同應(yīng)力水平下瀝青砂的蠕變恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)果和不同溫度下瀝青瑪蹄脂的蠕變?cè)囼?yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合分析,確定了相關(guān)的模型參數(shù),分析了模型參數(shù)的物理意義及其變化規(guī)律.在此基礎(chǔ)上,提出了相應(yīng)的瀝青膠砂溫性能評(píng)價(jià)指標(biāo).結(jié)果表明:改進(jìn)分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)冪函數(shù)經(jīng)驗(yàn)蠕變本構(gòu)模型能夠較好地描述瀝青膠砂的蠕變特性,并能夠反映溫度對(duì)其蠕變變形的影響,具有較為廣泛的適用性.
所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋(有鋼防護(hù)板、絕緣)以及其它防護(hù)用品。
●漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
●每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
●灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,干水份。
●對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
●在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
●模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
圓形隧洞●二層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈,每個(gè)固結(jié)灌漿料灌漿鉆孔的灌漿料灌漿分段為二段。隧洞層圍巖3固結(jié)灌漿料灌漿圈較為密實(shí)、滲透系數(shù)小、相應(yīng)承擔(dān)的水滲透壓力大,內(nèi)層圍巖2固結(jié)灌漿料灌漿圈相對(duì)疏、滲透系數(shù)大、相應(yīng)承擔(dān)的水滲透壓力小。在內(nèi)層灌漿料灌漿圈其灌漿料灌漿孔徑向間隔一個(gè)或兩個(gè)孔可不再固結(jié)灌漿料灌漿,而直接采用標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封堵成封孔6。例固結(jié)灌漿料灌漿孔的密度約,層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力,漿液種類(lèi)采用**細(xì)水泥,水泥漿液的顆粒比表面積為6cm2/g;內(nèi)層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為2倍水壓力,漿液種類(lèi)采用普通水泥,水泥漿液的顆粒比表面積為3cm2/g。
1)先針對(duì)隧洞的工程要求設(shè)計(jì)密度約間排距的固結(jié)灌漿料灌漿孔,對(duì)隧洞周邊圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿,通過(guò)調(diào)整灌漿料灌漿孔內(nèi)灌漿料灌漿塞5的位置,如把灌漿料灌漿塞布置在半徑r2處進(jìn)行壓固結(jié)灌漿料灌漿,為了形成相對(duì)密實(shí)的層灌漿料灌漿圈,以便承載較大比例的地下水壓力,層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力,漿液種類(lèi)采用**細(xì)水泥,其顆粒比表面積為6cm2/g。當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后,可以形成半徑為r~r2的隧洞層密實(shí)度較大的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。
§二次灌漿的定義及作用
(一)二次灌漿的定義
基礎(chǔ)澆灌時(shí),預(yù)先留出安裝地腳螺栓的孔(即預(yù)留孔),在設(shè)備安裝時(shí)將地腳螺栓放入孔內(nèi),再灌入混凝土或水泥砂漿,使地腳螺栓固定,這種方法稱(chēng)為二次灌漿。
(二)二次灌漿的作用
設(shè)備檢測(cè)調(diào)整合格后,應(yīng)盡快進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿層主要起防止墊板松動(dòng)的作用。二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)一樣,只不過(guò)石子的大小應(yīng)視二次灌漿層的厚度不同而適當(dāng)選取。為了使二次灌漿層充滿(mǎn)底座下面度不大的空間,通常選用的石子都要比基礎(chǔ)的小。澆灌過(guò)程中應(yīng)注意不要碰動(dòng)墊板和設(shè)備。
(三)澆灌砂漿
每臺(tái)設(shè)備安裝完畢,通過(guò)嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行灌漿。
灌漿是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿(mǎn)。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固),另一作用是可傳遞一些設(shè)備負(fù)荷到基礎(chǔ)上。(四)灌漿操作要點(diǎn)
▲灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土牢固結(jié)合。
▲灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)一級(jí),并且不**150號(hào)。石子可根據(jù)縫隙大小選用5~15mm的粒徑,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
▲灌漿時(shí),應(yīng)放一圈模板,其邊緣到設(shè)備底座邊緣的距離一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的度,在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向),以防油、水流入設(shè)備底座。
▲灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要二次灌完?;炷粱蛏皾{要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí),不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不僅會(huì)造成安裝困難,而且也將影響設(shè)備精度。
▲灌漿后要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周;灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%’以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
為研究通用基酯樹(shù)脂基體對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)性能,考察了兩種基酯樹(shù)脂基體、三種玻璃纖維。通過(guò)添加助劑改變樹(shù)脂體系的表面張力,以靶環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試不同樹(shù)脂體系對(duì)三種玻璃纖維的浸潤(rùn)速率,采用RTM工藝灌注平板試驗(yàn)驗(yàn)證各樹(shù)脂體系對(duì)玻璃纖維的浸潤(rùn)效果,優(yōu)選出匹配性的樹(shù)脂基體和玻璃纖維。研究表明,降低樹(shù)脂體系表面張力有利于樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維的充分浸潤(rùn),批產(chǎn)應(yīng)用效果十分明顯。
詞條
詞條說(shuō)明
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