江西南昌宜春底板二次灌漿料品質(zhì)**
利用TONI差分量熱儀,測(cè)量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運(yùn)用動(dòng)力學(xué)方法進(jìn)行分析,得到了反應(yīng)速率常數(shù)K,水化度α,反應(yīng)級(jí)數(shù)N等動(dòng)力學(xué)參數(shù),并依此評(píng)價(jià)了石灰石粉對(duì)水泥基材料水化機(jī)理和水化過(guò)程的影響.結(jié)果表明,石灰石粉對(duì)水泥基材料的早期水化有促進(jìn)作用,特別是當(dāng)石灰石粉摻量為50%時(shí),水化迅速由NG過(guò)程向I過(guò)程轉(zhuǎn)變,影響尤為明顯.
△由于膨脹水泥漿抗壓強(qiáng)度,但受拉力易發(fā)生碎裂,因此可在膨脹水泥漿中加入纖維,纖維的加入在較大程度上改善了膨脹水泥漿的受力性能,提了該種發(fā)明的承載力和滯回耗能性能。膨脹水泥漿中添加的纖維包括碳纖維和鋼纖維等,纖維種類、摻量需按工程實(shí)際情況選取。為了減少水泥漿液化后的收縮,也可在膨脹水泥漿中可混入砂。
△耗能減震性能主要由元件尺寸和膨脹水泥漿的膨脹率決定,膨脹劑的選取,其膨脹水泥漿的配合比很大程度上影響著該種發(fā)明的性能。
△在正常使用荷載作用下依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的摩擦力和粘結(jié)力傳遞軸力作用。在大的地震作用下,依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的滑動(dòng)摩擦來(lái)消耗地震能量。△制作工藝:根據(jù)元件承載力等級(jí)確定內(nèi)鋼管的具體尺寸和鋼管套接段的長(zhǎng)度,并根據(jù)鋼管尺寸確定環(huán)板和保護(hù)件的相應(yīng)尺寸。環(huán)板可加工成整個(gè)圓環(huán)或兩個(gè)半環(huán),可在端部環(huán)板上加開(kāi)灌漿料灌漿孔。加工內(nèi)環(huán)板和保護(hù)件(如不使用內(nèi)環(huán)板或環(huán)板時(shí)可采用臨時(shí)模板代替),完成內(nèi)環(huán)板和管的連接,將抗剪鍵均勻分布地焊接在管的內(nèi)表面上。如需要加入箍筋,則將箍筋放置在管內(nèi)的兩個(gè)環(huán)板之間,將泡沫塑料卡入管內(nèi)至內(nèi)環(huán)板位置以限定灌漿料灌漿段的長(zhǎng)度。將保護(hù)件緊密包裹在內(nèi)管,并用金屬絲固定。將內(nèi)管準(zhǔn)確,確保兩管軸線重合。膨脹水泥漿按配比拌和,迅速將拌和完畢的膨脹水泥漿通過(guò)灌漿料灌漿孔灌入灌漿料灌漿空腔,灌漿料灌漿后通過(guò)敲擊等方法對(duì)其進(jìn)行振搗,幫助膨脹水泥漿中的空氣排出,保證膨脹水泥漿的密實(shí)。然后在連接段封蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)即可。
鐵路**支座灌漿料使用說(shuō)明
§產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品是一種水泥基、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬性灌漿材料,是針對(duì)鐵路預(yù)制梁施工而開(kāi)發(fā)的一種、性能灌漿料,其顯著特點(diǎn)是具有早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、自密實(shí)等特點(diǎn),并且使用簡(jiǎn)單,可灌性好,施工現(xiàn)場(chǎng)直接加水使用,是理想的鐵路預(yù)制梁灌漿材料和緊急修材料。該產(chǎn)品執(zhí)行鐵道部科技基2005101號(hào)《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)。
§適用范圍
該產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)按0.14~0.17水料比加水?dāng)嚢柚茲{后即可灌注,操作時(shí)間根據(jù)要求可調(diào)。主要適用于預(yù)制梁和機(jī)場(chǎng)、鐵路、公路、橋梁等的加固灌漿,也可用于修工程以及地腳螺栓快速錨固、截水堵漏等工程中。
§使用方法
■取本產(chǎn)品適量加水?dāng)嚢?,水料?.14~0.17,推薦水料比0.16,以攪拌均勻后流動(dòng)性好、不泌水為準(zhǔn)。
■制漿時(shí)采用的拌和水應(yīng)當(dāng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),建議采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間1-2min,也可人工攪拌,攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
■灌漿部位應(yīng)當(dāng)清理干凈,提前濕潤(rùn),灌漿時(shí)不得有明水。
■采用重力灌漿方式連續(xù)灌注,灌漿過(guò)程應(yīng)從中心部位向四周注漿,灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積,實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差,防止中間缺漿。
■灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并加蓋濕草袋或塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。
插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法,具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體內(nèi)有通孔,的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大,的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊,的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡,的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋,的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋,的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的套筒體內(nèi)孔的直徑不同,的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋,的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋,的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°,的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙,性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法,先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒,將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上;套筒的直徑大的另一端向,在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對(duì)應(yīng)插入;通過(guò)灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過(guò)排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過(guò)程順暢。
自動(dòng)鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動(dòng)鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動(dòng)鋪絲應(yīng)用的對(duì)象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會(huì)降低鋪放速率,延長(zhǎng)制造周期。為了解決這些問(wèn)題,通過(guò)建立自動(dòng)鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對(duì)加工軌跡進(jìn)行了姿態(tài)優(yōu)化。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和實(shí)際鋪放驗(yàn)證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此加工時(shí)間也得到了明顯的減少。
詞條
詞條說(shuō)明
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