江西南昌景德鎮(zhèn)h35灌漿料產(chǎn)品展示

                                                                                  江西南昌景德鎮(zhèn)h35灌漿料產(chǎn)品展示
    通過單向壓縮試驗,分析了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的壓縮變形規(guī)律和卸載回變形規(guī)律,提出了適合該材料的壓縮應(yīng)變-荷載曲線方程.通過直剪試驗,研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的剪應(yīng)力-剪位移關(guān)系,分析了配比、應(yīng)力狀態(tài)等對剪切特性的影響.通過三軸壓縮試驗,研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料在不同圍壓下的偏應(yīng)力-軸向應(yīng)變-體積變形關(guān)系,分析了配比和應(yīng)力狀態(tài)對三軸剪切特性的影響.該研究為廢棄輪胎在工程域的再利用提供了良好的參考.

    插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法,具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
    △在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不能進(jìn)行裝配式施工。
    △是灌漿料操作簡單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
    △插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體內(nèi)有通孔,的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大,的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊,的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡,的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋,的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋,的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
    △的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的套筒體內(nèi)孔的直徑不同,的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋,的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋,的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°,的限位塊與套筒體鑄為一體。
    △的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙,性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
    △利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法,先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒,將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上;套筒的直徑大的另一端向,在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入;通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。


    ■灌漿料的重要性
    ■混凝土基礎(chǔ)的特性
    由于混凝土基礎(chǔ)表面不可能做到完平整和光滑,如果把設(shè)備直接安裝在混凝土基礎(chǔ)表面,將很難保證設(shè)備與混凝土基礎(chǔ)之間有足夠的接觸面積,設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間接觸將會是非連續(xù)的。設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的動荷載將不能完傳遞到混凝土基礎(chǔ)上,造成設(shè)備振動過大而導(dǎo)致的損壞。
    ■設(shè)備底板設(shè)備底板施工工藝施工工藝施工工藝的要求的要求
    設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)之間的間隙需要灌漿料進(jìn)行支撐和找平,另設(shè)備底板下的螺栓孔也需要進(jìn)行填充。對于某些大型設(shè)備,設(shè)備底板的面積可能很大,設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間的間隙也可能很小,這要求灌漿料有很好的流動性,可以從設(shè)備底板的一側(cè)流向另一側(cè)。


    對鉆井現(xiàn)場起下鉆過程進(jìn)行測與自動灌漿料灌漿控制的方法,屬于石油勘探域。
    在鉆井現(xiàn)場,起下鉆是很常規(guī)的作業(yè),而起下鉆作業(yè)過程中很可能出現(xiàn)很多意想不到的突發(fā)情況,尤其是井涌、井漏情況,起下鉆發(fā)生井涌后較易誘發(fā)井噴,造成的后果較為嚴(yán)重。
    在起鉆過程中,起出一定數(shù)量的鉆柱后,井筒液面會下降到一定度,需要灌注相應(yīng)的鉆井液以平衡地層的壓力。在作業(yè)現(xiàn)場,一般規(guī)定每起3-5柱鉆桿或一柱鉆鋌應(yīng)灌滿一次,若不及時灌漿料灌漿,則由井筒液面下降的液柱壓力和地層壓力會出現(xiàn)壓差,該壓差得不到平衡容易導(dǎo)致溢流,進(jìn)而導(dǎo)致井涌,嚴(yán)重的時候出現(xiàn)井噴。另起出鉆柱的速度過快容易"生壓力激動,也會出現(xiàn)井涌或井漏。目前,內(nèi)對于起鉆時的灌漿料灌漿,一般情況是每起出一定數(shù)量的鉆桿,由人工控制灌注泵灌漿料灌漿,這要求司鉆必須記住起出鉆桿的數(shù)量,有時還需要倒換立管處的閥門,非常煩瑣。在下鉆時,由鉆井工人觀察溢流管處鉆井液的返回量,依靠人工判斷是否發(fā)生井涌或井漏,效率低下,人為因素影響較大。
    目前內(nèi)雖有一些簡單的灌漿料灌漿控制系統(tǒng),但功能很簡單,采用PLC或單片機(jī)進(jìn)行控制,由傳感器和控制器構(gòu)成系統(tǒng),誤差較大,現(xiàn)場的實用意義不大。由于起下鉆的過程復(fù)雜,有很多的不確定因素,造成狀態(tài)的分析判斷是控制的難點。是灌漿料解決鉆井現(xiàn)場起下鉆灌漿料灌漿的準(zhǔn)確性和可靠性,提現(xiàn)場的作業(yè)效率,**起下鉆作業(yè)過程的對鉆井現(xiàn)場起下鉆過程進(jìn)行測與自動灌漿料灌漿控制的方法。

    通過控制氧化反應(yīng)時間和超聲波處理,制備了含氧量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)分別為19.15%,25.43%和32.30%的氧化石墨烯(GO)納米片層分散液,研究了不同含氧量GO納米片層對水泥水化晶體和膠砂力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:含氧量為25.43%的GO納米片層能夠促使水泥水化反應(yīng)形成規(guī)整的花狀晶體,同時使得膠砂的拉伸強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度顯著提.闡述了GO納米片層調(diào)控水泥水化晶體的作用機(jī)理,認(rèn)為GO納米片層對水泥水化晶體的形成具有模板作用.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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