江西南昌吉安混凝土灌漿料24小時咨詢熱線

時間：2020-03-13

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風電葉片用單向復合材料的單層厚度是非常重要的設計參數,不準確的設計取值將使得風電葉片的主梁帽和腹板粘接厚度**差,葉片結構壽命大幅度降低。本文系統(tǒng)地研究了兩種典型的風電葉片用單向復合材料的厚度變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)單層厚度主要受原材料種類、鋪層數的影響,而一些典型的工藝參數如真空度、溫度等則影響很小。研究還發(fā)現(xiàn)總厚度與層數存在線性關系,可以用數學模型描述。此項研究為合理使用原材料進行葉片設計打下了良好的基礎。

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達到JGJ107規(guī)定的--Ⅰ級。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強灌漿料，均滿足
并部分指標**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產品按強度分：強型（VI型）和**強型（Ⅷ型）；強型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，適用于正常施工場合，可采用機械泵灌漿，也可手動灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場合。該型料在5℃以下使用時，要與廠家溝通，制定專門的工藝。在日平均氣溫**0℃時，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時，可操作時間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動灌漿、快速搶工期的場合。
3)Ⅷ型**強灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機械泵送、手動灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗模板鋼筋位置檢驗模板檢測)；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴重銹蝕，無粘貼物。
■構件連接,面檢查構件水平接縫（灌漿縫）基礎面干凈、無油污等雜物。溫干燥季節(jié)應對構件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。
■構件吊裝,與固定在安裝基礎面放置鐵可調墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調平，構件吊裝到位。安裝時，下方構件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構件的連接套筒內（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構件，校準構件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉,采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不**過1m。在經過實體灌漿試驗確定可行后可延長，但不宜**過3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越長，對封縫的要求越，灌漿不滿的風險越大。采用手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜**過0.3m。分倉隔墻寬度應不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應不小于4cm。
連接部位檢查構件吊裝固定分倉與接縫封堵分倉與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗灌漿后節(jié)點保護鋼筋位置檢驗模板墊鐵組分倉時兩側須內襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構件表面結合密實。然后抽出內襯。分倉后在構件相對應位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便于指導灌漿。
■封堵通用,要求對構件接縫的沿應進行封堵。根據構件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時在密條部設角鋼或木板支撐保護）或兩者結合封堵。一定保證封堵嚴密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。

六.施工工藝
●準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
●將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六．施工養(yǎng)護
（一）常溫養(yǎng)護
■灌漿前，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
■應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。
（二）溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應大于30℃。
■灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
（三）冬期養(yǎng)護
■冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

(1)水膠比對于HPCG的流動度影響較大，當W/B=0.28時，HPCG－1的流動度已經不滿足規(guī)范要求，拌合物粘稠，流動性較差，當W/B=0.30時，HPCG－3的流動度過大，拌合物出現(xiàn)了泌水現(xiàn)象，保水性較差。
▲HPCG－1和HPCG－2的3h24h與3h豎向膨脹率之差均能滿足規(guī)范要求，而HPCG－3的3h豎向膨脹率出現(xiàn)了負值，即水泥基灌漿料出現(xiàn)了收縮，說明加水量過大對于灌漿料早期豎向膨脹率影響較大。
▲有效承載面的大小,主要和澆筑后灌漿料的表面氣泡量和膨脹率有關。當氣泡量太大時,灌漿層上表面有大量氣泡孔穴,直接導致有效承載面積太小;如果膨脹率太小,會導致空鼓,不僅失去了應起的作用,還有很大的潛在危害。作為使用單位,在選擇灌漿材料時,模擬灌注條件,試驗有效承載面,非常有必要
(4)水膠比對于強度影響較大，W/B=0.28和W/B=0.30的28d抗壓強度相差28MPa，抗折強度相66MPa。當W/B較為合理時，性能水泥基灌漿料具有早期強的特點，HPCG－1和HPCG－2的7d抗壓強度分別達到28d強度的784%和788%，HPCG－1和HPCG－2的28d抗壓強度均**過了80MPa。

采用爐底渣作輕砂,普通水泥和Ⅱ級粉煤灰作膠凝材料,膨潤土和復合加劑作改性劑配制輕質保溫砂漿.研究了膨潤土摻量對爐底渣保溫砂漿的和易性、密度、抗壓強度和導熱系數的影響.結果表明:摻入一定量的膨潤土能明顯改善砂漿的和易性,提砂漿的抗壓強度,而砂漿表觀密度和導熱系數變化不大.綜合考慮保溫砂漿的工作性、強度和導熱系數等方面因素,較為合適的膨潤土摻量為5.0%~7.5%(質量分數).