抹灰時表面出現(xiàn)很多細砂不用急祥煥砼幫忙解決

時間：2020-03-13

Z2混凝土增強劑
產(chǎn)品說明：
混凝土增強劑是新一代滲透性硬化劑材料，含高活性氟鈦物，是環(huán)保無色透明液體（無味、不燃）。該硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅密實體，令混凝土硬化，強化及密封。產(chǎn)品作用：
1. 耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂疏松混凝土，有效提高混凝表面強度2. 密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進行深層密封，延長混凝土的使用壽命，使混凝土較易于清理和維護。使用方法：1. 基層要求
· 對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
· 裂縫及缺損部位應用灌漿系列及高強修補料修補后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進行硬化處理。2. 增硬處理· 直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透；隨時將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應保證2小時內(nèi)基層充分吸收，且不應有余料堆積，起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復噴灑一遍。3. 養(yǎng)護 · 干燥養(yǎng)護7天后可正常使用； · 施工溫度宜為10~35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風、冰凍時施工。4. 包裝 · 50kg/桶 5℃以上儲存和施工，保存期12個月、

混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態(tài)化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。混凝土表面增強劑具有較低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。混凝土表面增強劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：

1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（好采用機器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。

3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強：對于混凝土構件的表面增強需要說明的是，混凝土構件的原始強度越好，混凝土表面增強劑能提升的幅度就越小，對于C30以上的混凝土，混凝土表面增強劑對它的強度提升能力已經(jīng)很小。

純度高，用量少，廠家直營，價格優(yōu)惠

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詞條
詞條說明
混凝土深層型色斑原因及處理辦法
混凝土深層色斑，不是污染造成的，而是混凝土的內(nèi)部成分發(fā)生了變化，一旦混凝土表面形成色斑，基本上用簡單的沖洗打磨等辦法無法消除，從理論上說只能防止此類色斑的發(fā)生。對混凝土深層色斑影響的原因很多，常見有：1、水泥質(zhì)量的變化（1）水泥質(zhì)量不穩(wěn)定。由于水泥廠家生產(chǎn)工藝較差，或者出現(xiàn)生產(chǎn)量小供應量大的情況，致使水泥質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生波動，水泥成分的劇烈變化，較易導致混凝土表面色斑的產(chǎn)生。從某種程度上說，
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