鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管價(jià)格量大從優(yōu)






    鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)用范圍

    ●**工程:城市給水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送管道。

    ●化學(xué)工程:酸、堿、鹽制造業(yè)、石化、化肥、制藥、化學(xué)、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

    ●油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物,二、三次采油集輸工藝用管。

    ●熱電工程:工藝用水、回水輸送、除塵、廢渣等輸送管道。

    ●冶金礦山:有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦工藝用管。

    ●高速公路:埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管

    ●海洋工程:海水輸送、海底管線及光(電)纜導(dǎo)管等。

    ●船舶制造:船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管


    鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工時(shí)應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)有哪些呢

    鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工時(shí)應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)有哪些呢



    ? ?對(duì)于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管回填的認(rèn)真施工步調(diào)咱們依然在前方給眾人認(rèn)真的講解過了,今日咱們需要接著來學(xué)習(xí)的是它在回填的操縱中需要關(guān)注的細(xì)節(jié):在回填前,稽查管道的認(rèn)真需要和試壓,且在試驗(yàn)檢驗(yàn)過程中回填土僅可以遮掩在管路段,而連接處需要堅(jiān)持體現(xiàn)情況,關(guān)注溫差例如夏日回填勞動(dòng)應(yīng)盡管選在朝晨實(shí)行,此時(shí)管路完全處于縮小情況,管接頭采納縮小應(yīng)力蕞小.

    ? ?倘若需要對(duì)回填土實(shí)行注水,應(yīng)包管管道被完全遮掩,注水后的回填土在行人可踩踏以前,請(qǐng)勿增添別的回填材料,在對(duì)砂土、沙礫等材料實(shí)行夯實(shí)過程中,采用振蕩方式實(shí)行回填作用蕞好,并要使回填土強(qiáng)度盡管抵達(dá)飽和情況.

    ? ?在回填剩余的回填土?xí)r,應(yīng)平均的填撒,以包管管溝被完全填滿,當(dāng)沙子和沙礫中富含很高比例的渺小顆粒材料時(shí),例如粘土、泥巴等,應(yīng)采用手工夯實(shí),若采用機(jī)器夯實(shí),作用較佳.管道應(yīng)被敷設(shè)在較深的土層界線內(nèi),土質(zhì)不只要實(shí)且能對(duì)管道起到肯定的愛護(hù)作用,以預(yù)防管道被損壞,回填土應(yīng)分層夯實(shí),以包管平均發(fā)生外向的側(cè)向被動(dòng)力,回填應(yīng)在隱秘工程驗(yàn)收及格后實(shí)行.

    ? ?總之,較終提示眾人的是在施工過程中較不要輕視的即是細(xì)節(jié),因?yàn)橥^終可能出問題的即是那些被咱們輕視的細(xì)節(jié).



    鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)

    管道現(xiàn)場安裝時(shí)有時(shí)需要將管道切割成短節(jié)進(jìn)行電熔連接,為防止物料沿管道內(nèi)鋼絲網(wǎng)泄漏,需要將管頭鋼絲進(jìn)行封閉。一般封閉前,應(yīng)先打磨管頭鋼絲,打磨深度≮3~5mm,且應(yīng)深度一致、平滑。電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直。打磨鋼絲時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻,必須保證內(nèi)層橡膠的厚度以及完整,槽的寬度不宜過寬。槽內(nèi)應(yīng)清理干凈。槽內(nèi)如迂環(huán)向鋼絲,必須清除,并將鋼絲頭釘入塑料內(nèi)。打磨鋼絲槽內(nèi)縱向鋼絲筋,必須清除徹底,不得與槽壁有連接之處。管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細(xì)應(yīng)均勻,焊絲在使用前應(yīng)清除污漬。在施焊前應(yīng)檢查電源接觸是否良好,將焊槍進(jìn)行預(yù)熱一般將檔位調(diào)至3~5檔,預(yù)熱3~5min,當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時(shí),方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)由槽的內(nèi)壁開始,由里向外依次轉(zhuǎn)圈連續(xù)焊接,每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊(d為焊絲直徑);相臨兩層焊絲的開頭處應(yīng)錯(cuò)開,保證下層的開頭處被覆蓋均勻;開頭處的焊絲在施焊之前,可以用刀片削成斜角,以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過渡,封閉良好。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平,端面跳動(dòng)不得**過2mm;熔接表面(管材、管檢的外表面,電容接頭內(nèi)表面)的預(yù)處理:查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放要與管線的走向保持一致;用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬,然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗,用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接表面;將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈,清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙;用電動(dòng)拋光片將熔接表面打毛,或者使用刮小刀等工具刮削,取出表面層,處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸(人工可以推入1/3~1/2),處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長度及內(nèi)徑打磨管段封頭,且應(yīng)保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長度應(yīng)為電熔長度的一半,在安裝電熔前,應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度,必須保證電熔安裝時(shí)兩端管段裝入長度應(yīng)一致。電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周,將電熔接頭打入到標(biāo)記處為止。為了防止橋墩的位移,應(yīng)防止和使用兩個(gè)終端,彎頭和三通,以防止應(yīng)力損傷界面。禁止敲擊電熔接線柱處,對(duì)接時(shí)看清待裝管走向,將其擺正,然后插入電熔接頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50-de250mm時(shí),一般用木棰或榔頭敲入,de315-de630mm大口徑管材,應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。安裝扶正器時(shí),先將扶正器的一個(gè)卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段,必須緊靠電熔安裝,將卡環(huán)螺栓上緊。然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上,將卡環(huán)螺栓上緊,然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對(duì)角上緊,將待裝管拉到位,必須保證兩管段在同一直線上。安裝卡環(huán)時(shí)必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機(jī)具與電熔的連通;在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈。檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好,輸出端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層,排除會(huì)造成接觸不良的各種因素;用表測焊機(jī)輸入端電壓,要求電壓 在220 V ±20 V 范圍內(nèi);將輸出端插頭插入電熔接頭插孔,使之保持良好接觸;保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離;校對(duì)加熱時(shí)間,打開焊機(jī)調(diào)到所需電流;注意電熔接頭觀察孔的變化及有無異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī),分析原因,制定糾正措施并在記錄中備案;按要求認(rèn)真填寫施工記錄。我單位施工的de200、de315直接所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示。鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見圖3。

    管件名稱 ?規(guī)格 ?焊機(jī)型號(hào) ?一階段 ?休息 S ?*二階段 休息 S ?*三階段

    檔位 ?電 壓 V ?電流 I 時(shí)間 S ?電壓V ?電流 I ?時(shí)間 S ?電壓 V ?電流 I ?時(shí)間S ?直接 de200 HTD-150 B 15 ?22 ~18 ?200 ? ?28 ?29~22.4 240 60 47 ?35~31.8 108 ?直接 De315 HTD-150 A 28 ?23 ?240 ?60 ?47 ?29 ?360 120 71 34 ?130 ?注:本參數(shù)表是20°C時(shí)的試驗(yàn)參數(shù),焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時(shí)候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。較常見的即是管道鋪設(shè)在馬路下邊,也要根據(jù)在其上行駛的車輛來肯定深度。特殊季節(jié)應(yīng)采取保護(hù)值。



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