江西南昌景德鎮(zhèn)性能灌漿料咨詢電話
本文針對航天用復(fù)合材料氣瓶,從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計和成型工藝等方面對其進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,可為**壓復(fù)合材料氣瓶的研制提供借鑒和經(jīng)驗。
[22] 的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的套筒體內(nèi)的直徑不同,的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋,的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋,的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°,的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用、2的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件裝配的施工方法,先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒,將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上;套筒的直徑大的另一端向,在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入;通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。
△預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠制做時,其鋼筋端部事先預(yù)埋有該套筒,且鋼筋從套筒內(nèi)徑較小一端插入,同時擠入彈性橡膠密封圈,鋼筋端頭抵至限位塊的與鋼筋徑相同的斜坡處,通過彈性橡膠密封圈和限位塊可確保鋼筋插入的設(shè)計深度且保證鋼筋軸心與套筒軸心在同一軸線上。
△帶有預(yù)埋套筒的預(yù)制混凝土構(gòu)件在施工現(xiàn)場吊裝時,與之對接的后插入鋼筋因套筒另一端內(nèi)徑較大,可順利與之對接并插入至設(shè)計深度,同時套于鋼筋上的彈性橡膠密封圈擠入套筒與鋼筋之間的縫隙。預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)調(diào)整固定后,可連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基灌漿料、并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實(shí),灌漿料凝結(jié)硬化后,可將先預(yù)埋鋼筋和后插入鋼筋通過套筒連接成為一體。
●強(qiáng)微膨脹灌漿料用途
強(qiáng)微膨脹灌漿料是一種替代細(xì)石混凝土和環(huán)氧砂漿的新型建筑材料。它先應(yīng)用于重要的軍事工程中,逐漸引入大型設(shè)備安裝中。80年代我國引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備增多,傳統(tǒng)材料不能滿足其需要,強(qiáng)膨脹灌漿料是在此時而產(chǎn)生的。經(jīng)過十幾年的應(yīng)用,完符合設(shè)計要求。它已經(jīng)在電力、化工、冶金、機(jī)械等行業(yè)發(fā)揮相當(dāng)重要的作用。
近年來,隨著老廠房的改造、舊建筑物的翻新,二次灌漿料在梁、柱、墻體修補(bǔ)加固,漏洞填堵等方面都獲得了結(jié)合好、堵漏嚴(yán)密的效果,達(dá)到一體化目的。
■大型設(shè)備和精密設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿
⑴、在混凝土基座上予留地腳螺栓孔。
⑵、在混凝土基座上將設(shè)備墊50~150mm,并調(diào)整好水平度。
⑶、將灌漿料用水拌和好后灌入基座與設(shè)備底殼之間的空隙.靠它的自流性好
的特點(diǎn),充分填充,用它膨脹特性使二次灌漿層與基座緊密接觸,24小時后即可試車.
而一般混凝土硬化后都產(chǎn)生收縮使基座和灌漿層分離.
■鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿
鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿以及管道結(jié)合部、支承座、底板下部等各種間隙的填充。
■混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修補(bǔ)
混凝土墻、柱、梁的加固、修補(bǔ)、接頭填充、機(jī)場停機(jī)坪、橋梁、道路的加固搶修以及混凝土裂縫的修補(bǔ)等工程,使用灌漿料不會產(chǎn)生新舊混凝土之間收縮縫。
在灌漿料的施工過程中,由于施工過程中的疏忽,容易出現(xiàn)有裂縫的情況。了解出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因,能夠在施工中避免,盡可能質(zhì)量的完成施工,下面幾點(diǎn)是在灌漿料施工過程中容易造成裂縫形成的原因:
●單方水泥用量大,水化熱
基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級為c45,所采用的灌漿料配合比中,水泥用量為550kg/m,然而水泥用量大,水化熱,灌漿料收縮也大,因此采用水泥強(qiáng)度等級45r普通硅酸鹽水泥,其28d水化熱也比較其他品種水泥的水化熱,這兩種因素也可以對裂縫造成影響。
●入模溫度過
根據(jù)實(shí)際施工操作時的記錄,當(dāng)沙石置于露天料場堆放,其溫度可達(dá)35℃,水泥溫度一般為25-30℃,拌合水溫度也在15-20℃,因此灌漿料的入模溫度近30℃,無形中則增加了灌漿料內(nèi)部的溫度,也增大了灌漿料內(nèi)溫差,較容易促進(jìn)裂縫的形成。
●內(nèi)溫差度控制不好
灌漿料的內(nèi)溫差不一致。容易延誤工程,造成施工不變。根據(jù)溫升計算,在灌漿料澆筑完畢3d時,基礎(chǔ)內(nèi)灌漿料溫度為60℃左右,此時灌漿料內(nèi)溫度差為40℃左右,當(dāng)?shù)叵潞褪覊A(chǔ)截面尺寸為(0.6-0.&m×0.8m,則灌漿料條基表面系數(shù)較大,加上有受到過雨水的冷卻沖洗,且施工現(xiàn)場地多數(shù)處于郊,郊的場地空曠,散熱快,容易造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,上表面(非模板面)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,此時灌漿料的齡期短,抗拉強(qiáng)度很低,灌漿料內(nèi)的溫差t=40℃>25℃(規(guī)范規(guī)定)因內(nèi)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于此時灌漿料的極限拉應(yīng)力,于是產(chǎn)生字條及**面向下發(fā)展的裂縫,而條基側(cè)面有模板維護(hù),散熱較慢,雖稍有裂縫卻較輕微,但總的規(guī)律是表面裂縫寬于內(nèi)部。裂縫多發(fā)生在灌漿料澆筑后的升溫階段,一般在灌漿料澆筑后的三天開始出現(xiàn)裂縫。該基礎(chǔ)此時的裂縫是灌漿料澆筑完3d后產(chǎn)生的溫升裂縫。在灌漿料施工**定要控制好灌漿料的內(nèi)溫差,對其進(jìn)行估算,保證施工的順利的進(jìn)行。
●降溫收縮掌握不夠
灌漿料澆筑完3d后,灌漿料內(nèi)部會逐漸降溫,散熱降溫時內(nèi)部產(chǎn)生收縮,而且在灌漿料硬化過程中內(nèi)部拌合的水化和蒸發(fā)以及膠凝體的膠凝等作用,容易促使灌漿料硬化收縮,在收縮過程中,基礎(chǔ)受到基底巖石和錨桿的約束,這樣在基礎(chǔ)內(nèi)部自然產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,此拉應(yīng)力大于灌漿料的抗拉強(qiáng)度時,自然產(chǎn)生自基底向上發(fā)展的裂縫,因裂縫形成與結(jié)構(gòu)薄弱的截面,因此,自表面形成的溫度裂縫與自基地產(chǎn)生的降溫收縮裂縫貫穿連通截面,形成本工程的裂縫形式。
●養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)
對灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)則較容易造成裂縫的形成?,F(xiàn)場灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施為灌漿料澆筑完畢的天,對灌漿料進(jìn)行每0.5-1h噴水養(yǎng)護(hù)一次,并覆蓋草包一層,養(yǎng)護(hù)水溫度為25攝氏度。
如澆筑完畢后出現(xiàn)降小雨的情況,一般雨水溫度為20℃左右,如果未對灌漿料進(jìn)行任何覆蓋容易造成灌漿料溫度上升至40℃,形成灌漿料條基表面散熱快,這樣也是造成產(chǎn)生灌漿料裂縫的重要原因。
為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對4根鋼筋混凝土短梁進(jìn)行試驗研究和理論分析。采用我國《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國規(guī)范(ACI318-05)的計算值和試驗值進(jìn)行對比分析,計算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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