江西南昌萍鄉(xiāng)大型設備安裝灌漿料規(guī)范

時間：2020-02-22

江西南昌萍鄉(xiāng)大型設備安裝灌漿料規(guī)范
研究分析了較大偏嶺土(MK)摻量下偏嶺土-水泥(MK-OPC)硬化漿體的強度、化學結合水量、MK反應量、Ca(OH)2含量、微觀形貌和孔徑分布.結果表明:在50%MK摻量(質(zhì)量分數(shù))范圍內(nèi),隨著MK摻量增加,MK-OPC砂漿的強度增長速度加快;MK-OPC砂漿長期強度基本于純水泥砂漿.隨著MK摻量增加,MK-OPC凈漿的MK反應量增加、Ca(OH)2含量大幅減少、微觀結構致密、孔結構細化.MK反應量和增應因子與d≤10nm孔體積增量均呈正比關系.

1)選取了能表征灌漿料質(zhì)量的性能參數(shù)、有效的試驗方法和合適的性能指標;選用了質(zhì)量的灌漿料**復合加劑,通過試驗對比,確定了攪拌方式(速離心攪拌)、攪拌速度(2500r/min)和攪拌時間(5min)等工藝參數(shù),確定了性能灌漿料的配合比:水泥為97%、加劑為3%、水灰比為0.27~0.30,配制出具有良好的可泵性與較長的施工時間、良好的體積穩(wěn)定性、零泌水、強和抗氯離子滲透性等綜合性能優(yōu)良的后張預應力孔道灌漿料。此灌漿料產(chǎn)品還具有很低的水灰比和較大的水灰比可調(diào)范圍,很好地彌補了國內(nèi)市場上性能灌漿料的匱乏。
2)水灰比對灌漿料的各項組分顆粒的分散性和水化程度有很大的影響,故對灌漿料的各項性能也有很大的影響,特別是流動性能、早期膨脹性、中后期體積穩(wěn)定性和抗氯離子滲透性能。
3)變化水泥的品種對灌漿料的性能有一定的影響,但配制的灌漿料各項性能均良好,即加劑和3種水泥均具有良好的適應性。
可以按新的摻水量施工；如果強度達不到設計要求，需重新出具配合比或更換灌漿料
▲用電子稱稱量每袋灌漿料的實際質(zhì)量，算出現(xiàn)場實際每袋灌漿料的用水量，并記錄下來貼在每袋灌漿料封面上。
▲測量灌漿槽點和點，并作出明顯標記，并準備底處模板防止低處灌漿料的流失，作業(yè)時從點開始灌注，由處往處開始澆筑，充分利用灌漿料的流動性。
在塔筒下落前，施工單位需先徹底清理灌漿槽，并要求吊裝公司將塔筒法蘭底盤擦干凈。在塔筒落實后，如果不能保證立刻灌漿的，則必須立刻用毛氈把筒的露出來的灌漿槽口保護好，避免臟東西進入。節(jié)塔筒吊裝后4小時內(nèi)必須進行灌漿施工，否則不建議吊裝塔筒。灌漿前需確認節(jié)塔筒平整度是否滿足廠家運行要求

該**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結灌漿料中氨基硅油的用量1025份，糠醛1580份，530份。
其中雙酚A型環(huán)氧樹脂為糠醛環(huán)氧補強固結灌漿料中的常用環(huán)氧樹脂，雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值一般為0.040.6g/1g,中0.15-0.56g/1g。
多元胺為糠醛環(huán)氧補強固結灌漿料中常用的多元胺，可以選自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂環(huán)族多元胺、芳香族多元胺及它們的改性物，如二乙烯三胺、、異佛爾酮二胺、間苯二胺、間苯二甲胺、聚酰胺等。
無機強堿在糠醛和縮合反應中起催化作用，是域所熟知的，通?？舍娪?*、氫氧化鉀等。
氨基硅油是氨烷基改性的硅油，可以看成是二硅油中部分(包括側位及端位)被氨炷基取代后的產(chǎn)物，包括端基型、側基型、端-側基型氨基硅油。一般選用粘度為550P&S,氨基含量為0.22(wt)%的氨基硅油，粘度為1030Pa.s,氨基含量為0.50(wt)%。
為了進一步提材料的性能，其中可添加一些增塑劑等，如在材料的組份(A)中添加560份的鄰苯二甲酸二辛酯，該鄰苯二甲酸二辛酯可選自鄰苯二甲酸正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯及它們的混合物。這些物質(zhì)可以根據(jù)需要在制備的任何步驟加入。

灌漿料灌漿施工時，輕質(zhì)灌漿料在灌制前應對前一道工序進行驗收，符合規(guī)定后方可灌制。輕質(zhì)灌漿料應分層交錯灌制，分層厚度為0.2米-0.5米左右，一次大灌制度不應**過6米。
一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時前灌制下一次輕質(zhì)不宜過早也不宜過遲。
輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時溢于板面的沙漿，在灌制完成后應立即用濕海綿進行擦拭，以保證板面清潔。
預留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應分次用純水泥沙漿找平，標準與板面平。
各管線孔道和接線盒處，如有沙漿溢，應及時進行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開孔，應在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
在施工后接縫處理過程中，應該認真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。
用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發(fā)或被吸收前進行填縫。
迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約IMM。
在道填料縫抹刮完成后，（時間間隔不得**過15-20分鐘，具體時間取決于施工現(xiàn)場的氣溫和空氣濕度）把穿孔紙帶按壓在填料縫上，并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準。

截面結構強度分析校核方法是風力機葉片設計優(yōu)化的關鍵問題。針對現(xiàn)有的葉片工程力學計算方法精度不、有限元分析方法計算開銷較大的問題,在研究風力機復合材料葉片結構設計模型的基礎上,基于復合材料力學理論,推導出計算葉片截面周向各處拉伸和剪切應變的計算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對某1.5 MW葉片進行了結構強度計算和分析,通過與該葉片在當量極限載荷下的測試結果對比,驗證了所述方法的有效性。