江西南昌鷹潭柱腳灌漿料產(chǎn)品展示

時間：2020-02-21

江西南昌鷹潭柱腳灌漿料產(chǎn)品展示
使用簡易電阻測試法測試并計算堿礦渣混凝土不同深度的電阻率比,然后使用千分表法測試不同水膠比堿礦渣混凝土的收縮性能,并使用質(zhì)量法測試同條件下堿礦渣混凝土的質(zhì)量損失.建立了堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的線性關(guān)系,探尋了堿礦渣混凝土電阻率比與質(zhì)量損失之間的關(guān)系.結(jié)果表明:堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的相關(guān)系數(shù)R2大于0.890 9,且擬合曲線的斜率與堿礦渣混凝土水膠比相關(guān)性較大;堿礦渣混凝土的電阻率比對其質(zhì)量損失十分敏感,且呈正相關(guān),因此可通過監(jiān)測堿礦渣混凝土的電阻率比來評價其干燥收縮性能.

預制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造，應用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的鋼筋連接構(gòu)造，通過采用端部加粗的連接鋼筋進行水泥灌漿料灌漿連接，使預制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接在結(jié)構(gòu)、材料消耗和制造成等方面**已有的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接。該構(gòu)造可以應用于連接豎向、水平或斜向布置的鋼筋，因此可廣泛應用于裝配式結(jié)構(gòu)體系中。
△現(xiàn)代裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，預制構(gòu)件的受力鋼筋主要采用套筒水泥灌漿料灌漿連接構(gòu)造。套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭由連接套筒、無收縮的水泥砂漿及套筒兩端連接的帶肋鋼筋所組成，該連接構(gòu)造是對接連接接頭形式。
△鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造的優(yōu)點是：連接套筒用金屬鑄造或圓鋼、無縫鋼管機械加工制造而成，連接套筒與水泥砂漿配合的灌漿料灌漿腔內(nèi)壁上設有凹凸結(jié)構(gòu)，在可靠的灌漿料、連接套筒和施工工藝保證下，鋼筋接頭連接強度可達到鋼筋的極限強度。該構(gòu)造的不足之處是：連接套筒是整體金屬件，無論采用精密鑄造還是機械加工工藝生產(chǎn)，其材料和制造費用都很，在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中大量普及推廣使用有較大的成壓力。
△除對接形式的鋼筋套筒水泥灌漿料灌漿連接構(gòu)造，還有鋼筋水泥灌漿料灌漿搭接連接構(gòu)造，它是在端頭預埋在構(gòu)件體內(nèi)的連接鋼筋旁邊預埋一根金屬管，連接鋼筋與金屬管綁扎相連，由金屬管在預制構(gòu)件內(nèi)形成一個灌漿料灌漿連接腔，當該構(gòu)件與其它構(gòu)件連接時，另一連接構(gòu)件上所伸出的連接鋼筋插在該金屬管內(nèi)，金屬管內(nèi)壁與連接鋼筋的間隙填充無收縮水泥。該構(gòu)造的優(yōu)點是：金屬管采用普通金屬制型材，*特殊加工，材料成低，其缺點是：鋼筋的搭接長度很長，一般要達到連接鋼筋直徑50倍以上，構(gòu)件上伸出的連接鋼筋很長，運輸和安裝都不方便，而且灌漿料灌漿連接接頭由于金屬管灌漿料灌漿腔很長，填充的無收縮水泥用量很大，容易出現(xiàn)填充不密實的缺陷，影響接頭連接質(zhì)量。
△構(gòu)件在工程現(xiàn)場連接時，將另一構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上伸出的連接鋼筋插入構(gòu)件的的預留孔內(nèi)，封堵好預留孔端面或構(gòu)件之間的灌漿料灌漿縫后，將拌合好的流動性、無收縮的水泥或水泥砂漿灌入預留孔，直至水泥或水泥砂漿充滿了連接鋼筋連接與預留孔壁之間的間隙，從構(gòu)件的排漿孔流出，封堵灌漿料灌漿和排漿孔，待水泥或水泥砂漿硬化后，各個連接節(jié)點內(nèi)的水泥或水泥砂漿與插入的連接鋼筋和預留孔壁緊密結(jié)合，將兩個構(gòu)件連接在一起。

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達到JGJ107規(guī)定的--Ⅰ級。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強灌漿料，均滿足
并部分指標**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產(chǎn)品按強度分：強型（VI型）和**強型（Ⅷ型）；強型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，適用于正常施工場合，可采用機械泵灌漿，也可手動灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場合。該型料在5℃以下使用時，要與廠家溝通，制定專門的工藝。在日平均氣溫**0℃時，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時，可操作時間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動灌漿、快速搶工期的場合。
3)Ⅷ型**強灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機械泵送、手動灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗模板鋼筋位置檢驗模板檢測)；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無嚴重銹蝕，無粘貼物。
■構(gòu)件連接,面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎面干凈、無油污等雜物。溫干燥季節(jié)應對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理，但不得形成積水。
■構(gòu)件吊裝,與固定在安裝基礎面放置鐵可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉,采用電動灌漿泵灌漿時，一般單倉長度不**過1m。在經(jīng)過實體灌漿試驗確定可行后可延長，但不宜**過3m。倉體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時間越長，對封縫的要求越，灌漿不滿的風險越大。采用手動灌漿槍灌漿時，單倉長度不宜**過0.3m。分倉隔墻寬度應不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應不小于4cm。
連接部位檢查構(gòu)件吊裝固定分倉與接縫封堵分倉與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗灌漿后節(jié)點保護鋼筋位置檢驗模板墊鐵組分倉時兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實。然后抽出內(nèi)襯。分倉后在構(gòu)件相對應位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便于指導灌漿。
■封堵通用,要求對構(gòu)件接縫的沿應進行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時在密條部設角鋼或木板支撐保護）或兩者結(jié)合封堵。一定保證封堵嚴密、牢固可靠，否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。

提到一種用于加固地基的化學灌漿材料。漿料的主料為水泥漿料和水玻璃，按體積比1：(O．5～0．8)混合，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑、耐久劑，漿液固結(jié)時間為12～80秒，注漿完成后用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔。該漿料固結(jié)時間短，解決了水泥等灌漿材料凝固時間長、需要較長時間養(yǎng)護、且固結(jié)中析出的水會導致路面進一步沉陷甚至擾動原有完好地基的問題。但水泥一水玻璃復合灌漿材料的主要缺點是固結(jié)強度不，且使用耐久性較差。采用水性環(huán)氧樹脂乳液改性乳化瀝青。改性乳化瀝青比普通乳化瀝青粘結(jié)能力有顯著提，能很好地與基層粘結(jié)。由于水性環(huán)氧樹脂本身具有很好的防水功能，因此，改性乳化瀝青具有較好的防水能力。改性乳化瀝青主要應用于道路路面裂縫、漿封層、透層和粘層以及石屑罩面修補等工程。
與純水泥漿體相比，聚合物改性水泥漿體可灌性得到了明顯的改善。在水泥漿體黏度相同的情況下，聚合物改性水泥漿可以灌人較深的縫隙，且與老混凝土的黏結(jié)性能得到很大的改善。鐵道部科學研究院生產(chǎn)的ZV混凝土修補膠，是以分子共聚物為基本原料，摻加適量的改性劑、**助劑配制而成，具有、無味、無腐蝕、不燃、耐酸堿等特點，它與水泥配置成的聚合物水泥漿或砂漿，能封閉混凝土表面微裂縫，填充修補混凝。

針對大型相控陣雷達對天線罩批量制造的需求,對比分析了幾種常規(guī)的復合材料成型工藝,確定采用SMC成型工藝,并簡要敘述了其制造過程。經(jīng)過對機械性能以及有源相控陣雷達天線關(guān)鍵指標的測試,結(jié)果均滿足要求,目前已在多個型號雷達產(chǎn)品中獲得實際應用。