江西南昌新余加固灌漿料廠家-建材

時(shí)間：2020-02-20

江西南昌新余加固灌漿料廠家-建材
通過18組試件的試驗(yàn),對(duì)鋼-醇(PVA)混雜纖維混凝土的流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、破壞形式及鋼纖維與PVA纖維的協(xié)同作用進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,混雜纖維總摻量(體積分?jǐn)?shù),下同)為1.75%時(shí),混凝土的流動(dòng)性會(huì)隨著PVA纖維摻量的提而降低,且在PVA纖維摻量大于0.25%時(shí)下降加快;1.50%鋼纖維和0.25%PVA纖維的纖維組合會(huì)發(fā)生正協(xié)同作用,使混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到大;纖維組合為1.25%鋼纖維和0.50%PVA纖維時(shí)混凝土抗折強(qiáng)度大;PVA纖維的摻入有利于混凝土受壓破壞的多縫開展.

特點(diǎn)
▲早強(qiáng)強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。
▲抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲耐久性200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲耐侯性好-40℃～600℃長期使用
▲低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
●二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
●水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
●地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

接頭灌漿充盈度檢查：在構(gòu)件完成注漿5min-10min，逐個(gè)取下出漿孔封堵塞，檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置，漿料上表面應(yīng)于出漿孔下緣5mm以上，查看完畢符合要求的再次進(jìn)行出漿孔封堵，若有不滿足要求的需進(jìn)行補(bǔ)灌，向不符合要求的出漿孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)灌漿料，采用手動(dòng)灌漿槍（**加細(xì)軟管，便于孔內(nèi)排氣）進(jìn)行補(bǔ)灌作業(yè)，隨即封堵補(bǔ)灌的出漿孔。
灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動(dòng)、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開始，以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動(dòng)破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，填寫灌漿施工檢查記錄。
●封堵出漿孔：間隔一段時(shí)間后，上方出漿孔會(huì)漏出漿液，待漿液成線狀流出時(shí)，立即塞入**橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時(shí)快速用**橡皮塞堵住灌漿口。其他預(yù)制墻板預(yù)留灌漿孔依次同樣灌漿，不得漏灌，每個(gè)預(yù)制墻板好一次灌漿結(jié)束，盡量不得進(jìn)行間隙多次灌漿。
●試塊留置：灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個(gè)施工段的所取試塊組進(jìn)行抗壓檢測。每棟每層為一個(gè)施工段，取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時(shí)制作一組每層不少于三組40mm40mm160mm的長方體試件，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；剪力墻底部接縫坐漿料，每工作班應(yīng)制作一組且每施工段不少于三組70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。坐漿、灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組；套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》GB107中I級(jí)接頭的性能要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個(gè)接頭時(shí)制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，每組試件3個(gè)接頭。

△由于需采用止水環(huán)，其在使用過程中因安裝位置不當(dāng)或混凝土施工時(shí)方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐善茡p，較易造成漏水，而對(duì)于帶止水環(huán)的防水套管而言，其有關(guān)安裝規(guī)范規(guī)定不允許采用后澆方式，只能是補(bǔ)救措施進(jìn)行補(bǔ)救方式。
△必需采用強(qiáng)度較的微膨脹細(xì)石砼進(jìn)行澆注，而普通穿樓面套管一般只采用與樓面等強(qiáng)的細(xì)石混凝土灌注即可，增加了成。
△綜上，現(xiàn)有中的樓板套管孔洞預(yù)留預(yù)埋模具灌漿料灌漿施工方法需進(jìn)一步改進(jìn)。
△灌漿料樓板套管孔洞預(yù)留預(yù)埋模具灌漿料灌漿施工方法，它能對(duì)孔洞位置及大小準(zhǔn)確定位，避免反復(fù)修鑿，使管道、套管安裝無、無彎曲、垂直平正，有效提工效，保證施工質(zhì)量，且操作方便，穩(wěn)妥快捷，節(jié)約成，簡單實(shí)用。
鐵用低溫**早強(qiáng)支座灌漿料,鐵用低溫**早強(qiáng)支座灌漿料及其制備方法，具體在低溫條件下，用于速鐵路橋梁盆式橡膠支座安裝用的**早強(qiáng)支座砂漿。
△隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鐵鐵路及客運(yùn)專線鐵路在我國正在以的速度大規(guī)模建設(shè)。區(qū)別于傳統(tǒng)鐵路，速鐵路采用大量的橋梁結(jié)構(gòu)，而箱梁的快速安裝對(duì)支座砂漿提出了很的要求。一般情況下只有當(dāng)砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上時(shí)，吊裝機(jī)才可以松開箱梁進(jìn)行下一步工作，因此制備流動(dòng)性好，小時(shí)強(qiáng)度，微膨脹且在負(fù)溫環(huán)境下依然具有良好工作性能的支座灌漿料是決定整個(gè)橋梁安裝速度的關(guān)鍵所在。目前，國內(nèi)現(xiàn)有鐵用支座灌漿料普遍存在著流動(dòng)性不穩(wěn)定，受環(huán)境影響大、強(qiáng)度發(fā)展緩慢，尤其是在低溫和負(fù)溫條件下，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度往往需要相當(dāng)長的時(shí)間，這大大降低了工程的施工進(jìn)度。**CN1356285A中了搶修施工中用的快速該材料的初始流動(dòng)度可以達(dá)到240mm，6小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到20MPa，但無法滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行條件》(鐵道部科學(xué)司科技基△101號(hào))對(duì)預(yù)制簡支梁用支座灌漿料性能的要求。**CN28101966中提到了專門用于客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座安裝的快速該材料雖然初始流動(dòng)度大于320mm，半小時(shí)強(qiáng)度大于240mm，且兩小時(shí)抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到20MPa以上，但當(dāng)溫度**10℃，該材料的強(qiáng)度增長便會(huì)受到很大的限制，達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度，時(shí)間會(huì)延長一倍以上，同時(shí)該特性隨著溫度的進(jìn)一步降低而表現(xiàn)的較加明顯。

研究表明復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接接頭具有良好的靜力性能,但對(duì)其在循環(huán)載荷作用下的疲勞性能還沒有深入研究。主要針對(duì)不同預(yù)緊力下的接頭進(jìn)行了大量疲勞試驗(yàn),先通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析,討論了預(yù)緊力對(duì)接頭疲勞壽命的影響規(guī)律;然后分析了滯回曲線的變化規(guī)律,探討了滯回曲線與接頭疲勞損傷累積的關(guān)系;后通過對(duì)試件疲勞斷口的觀察和分析,初步探究了接頭的疲勞破壞機(jī)理。