江西南昌底板二次灌漿料廠家介紹

時間：2020-02-18

江西南昌底板二次灌漿料廠家介紹
對埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,通過測量承載鋼筋的開路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對比了拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結(jié)果表明:鋼筋腐蝕隨著應(yīng)力增加而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應(yīng)力鋼筋的開路電位和交流阻抗值較低、腐蝕電流密度較,表明壓應(yīng)力對砂漿中鋼筋的腐蝕影響較為明顯.通過交流阻抗解析表明,應(yīng)力破壞鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋較化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應(yīng)力降低鋼筋/混凝土界面的較化電阻較拉應(yīng)力較為明顯,因而它能較為顯著地加劇鋼筋腐蝕.

■存在問題
目前我國研制的化學(xué)灌漿材料品種較多，但大多是應(yīng)用在大型水利工程防滲加固、混凝土建筑物裂縫修補以及巖基加固中。這些灌漿材料具有良好的耐水性、耐老化性能，但對路面這類受動載荷作用且受力不均勻的工程而言，目前研究報道較少。
(1)用于道路修補的灌漿材料不多，且大多只針對路面缺陷的修補，無法解決由于基礎(chǔ)軟弱、不穩(wěn)定或者存在脫空而導(dǎo)致的公路路面開裂、唧漿等病害，因此即使已經(jīng)修復(fù)的路面也還會出現(xiàn)重復(fù)性的破壞。
(2)用于地基加固的主要是水泥類無機(jī)材料、水泥-水玻璃等**-無機(jī)復(fù)合灌漿材料、以及聚氨酯和脲醛樹脂類**材料。這些灌漿材料均存在不足之處：含有水泥類無機(jī)材料的漿液一般都是懸濁液，顆粒粒徑較大，滲透性較差，不宜灌注有細(xì)微裂縫的地基，因此在應(yīng)用上有局限性。而脲醛樹脂類灌漿材料只有在酸性條件下才能固化，在堿性環(huán)境下不能使用，可是酸性物質(zhì)對環(huán)境又存在污染，不宜使用。目前所用的聚氨酯灌漿材料主要是通過灌注后與水反應(yīng)發(fā)泡固化，或是添加氟氯烴化合物作為發(fā)泡劑固化。前者需要在有大量水的條件下才能發(fā)泡固化，應(yīng)用上有局限性；而后者會破壞大氣中的臭氧層。
(3)環(huán)氧樹脂常溫下粘度較大，若作為地基加固用灌漿材料，必須加入釋劑釋以滿足可灌性要求。而目前使用的釋劑大多為糠醛，其中糠醛有中等毒性，對施工人員和環(huán)境都有一定危害；且環(huán)氧樹脂和固化劑價格較貴，需要灌注量較大，成本相對較。

灌漿套筒連接是一種由工程實踐需要和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的新型鋼筋連接方式，該連接方式的出現(xiàn)彌補了傳統(tǒng)的鋼筋連接方式（主要包括焊接和螺栓連接）的不足，并在美國和日本等得到了迅速的發(fā)展和推廣。而由于上世紀(jì)90年代初大板建筑方式的退出，對裝配式建筑的研究較少，與上述相比，各項技術(shù)德研發(fā)工作相對滯后。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、套筒和灌漿料等3部分組成。其連接原理是：帶肋鋼筋插入套筒后，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料，填充套筒與鋼筋之間的間隙。灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，實現(xiàn)上下2根鋼筋的連接。為了解決日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，在建筑行業(yè)中積極推行裝配式建筑方式，并在**性住房建設(shè)中大力推廣。鋼筋的灌漿套筒連接方式是實現(xiàn)裝配式建筑的整體性及抗震性能的主要**，而灌漿料的性能優(yōu)劣對確保裝配式建筑結(jié)構(gòu)的性起著至關(guān)重要的作用。本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在相同試驗條件下進(jìn)行了性能比較。
結(jié)果顯示，國產(chǎn)灌漿料滿足相關(guān)規(guī)范的性能要求，與日本灌漿料相比，其性能毫不遜色。關(guān)鍵詞：裝配式建筑；抗震性能；鋼筋套筒灌漿料；流動性；強度；微膨脹中，藉助灌漿料受到套筒的圍束作用以及灌漿料本身具有的微膨脹特性，增強了鋼筋與套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，加大鋼筋與套筒內(nèi)表面的摩擦力傳遞鋼筋應(yīng)力。在裝配式預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)中，性能的灌漿料是實現(xiàn)縱向連接的關(guān)鍵，其性能優(yōu)劣對確保結(jié)構(gòu)體系的整體性及抗震性能起著至關(guān)重要的作用。
二戰(zhàn)后，日本因大規(guī)模的人口移動拉動了住宅建筑內(nèi)需，并促進(jìn)了預(yù)制建筑技術(shù)的研究及發(fā)展?，F(xiàn)階段，這種應(yīng)用經(jīng)驗可為我們借鑒。因此，本研究將國內(nèi)的鋼筋套筒用灌漿料與日本相同等級的灌漿料在同等試驗條件下對性能進(jìn)行了比較。

灌漿料灌漿施工時，輕質(zhì)灌漿料在灌制前應(yīng)對前一道工序進(jìn)行驗收，符合規(guī)定后方可灌制。輕質(zhì)灌漿料應(yīng)分層交錯灌制，分層厚度為0.2米-0.5米左右，一次大灌制度不應(yīng)**過6米。
一次灌漿料灌漿完成30分鐘后-5小時前灌制下一次輕質(zhì)不宜過早也不宜過遲。
輕質(zhì)灌漿料灌制完成7天內(nèi)不得用任何硬物敲打板面，以防止輕質(zhì)灌漿料與板面剝離。灌漿料灌漿時溢于板面的沙漿，在灌制完成后應(yīng)立即用濕海綿進(jìn)行擦拭，以保證板面清潔。
預(yù)留用于灌制輕質(zhì)灌漿料的孔洞應(yīng)分次用純水泥沙漿找平，標(biāo)準(zhǔn)與板面平。
各管線孔道和接線盒處，如有沙漿溢，應(yīng)及時進(jìn)行清理，保證各孔道和接線盒清潔。暴露于部的部分豎向龍骨的開孔，應(yīng)在灌漿料灌漿前用膠帶密封。以防漏漿。
在施工后接縫處理過程中，應(yīng)該認(rèn)真清理接縫處溢出的水泥漿，保持接縫處的清潔。
用油漆刷將清水直接刷在接縫的倒角部位，要在水份蒸發(fā)或被吸收前進(jìn)行填縫。
迅速抹刮填縫料到需要填縫處理的部位，抹刮填料縫的厚度大約IMM。
在道填料縫抹刮完成后，（時間間隔不得**過15-20分鐘，具體時間取決于施工現(xiàn)場的氣溫和空氣濕度）把穿孔紙帶按壓在填料縫上，并用抹膩刮刀或者手指將穿孔紙帶按壓至其完緊貼在填料縫上為止。
在抹壓完穿孔紙帶之后可以抹刮二道填縫料于穿孔紙帶上，抹刮的填縫料厚度大約為1MM左右，將填縫料打刮處理平整，以接縫處和板面平為準(zhǔn)。

研究了固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性、強度、抗凍和抗碳化性能,并與粉煤灰-水泥膠砂進(jìn)行了對比.結(jié)果表明,摻入固硫灰渣后,水泥膠砂的抗凍性能有所改善,但其體積穩(wěn)定性、抗壓強度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性明顯**粉煤灰-水泥膠砂,但前者抗壓強度、抗凍和抗碳化性能均**后者;用固硫灰渣作摻和料使用時,需重點考慮膠凝系統(tǒng)的安定性.