江西南昌九江套筒灌漿料商機(jī)

時間：2020-02-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌九江套筒灌漿料商機(jī)
本文研究了海洋環(huán)境中微生物附著和海水老化對CFRP、GFRP和聚氨酯等聚合物材料透聲性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),微生物附著導(dǎo)致三種材料的透聲性能嚴(yán)重下降,涂漆可以改善微生物附著情況;海水老化所導(dǎo)致的GFRP和CFRP透聲系數(shù)下降都在5.2﹪以內(nèi),經(jīng)海水老化后,GFRP的透聲性能與CFRP相比較好。

強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。
○將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）。
○砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，不得有碎石、灰塵等雜物，保持濕潤但不得有積水。
○立模：模板采用木模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場砼柱孔洞實(shí)際尺寸制作，柱截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。模板上口應(yīng)比鑿打砼邊緣至少出10mm，并留設(shè)澆筑孔和排氣通道。
○灌漿料制作：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其料水比為1：0.12（即25kgMG灌漿料，只需加入3kg水即可。根據(jù)氣溫，可在10%以內(nèi)調(diào)整）。攪拌時應(yīng)先加入2/3的水，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，投入灌漿料，攪拌2分鐘成漿體狀后，再加入余下的1/3的水繼續(xù)攪拌5～2分鐘即成流動度很好的漿體。
○澆筑：澆筑時應(yīng)從一側(cè)灌入，直至四周漿液溢出為止，以利于排出砼與模板之間的空氣，使灌漿密實(shí)，不得從四側(cè)同時進(jìn)灌漿。
灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
○灌漿料澆筑完成后12～24小時即可脫模，脫模后用塑料薄膜將處理部位的柱包裹嚴(yán)密，并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。
在施工中應(yīng)注意：
○清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是缺陷處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認(rèn)真、仔細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。
○施工時若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與本缺陷處理方案有較大出入或施工有較大難度時應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時修改或補(bǔ)充處理方案，確保柱的缺陷處理效果。


　　補(bǔ)償收縮灌漿料的提出距今已經(jīng)半個多世紀(jì)，上多個都從事該項(xiàng)研究，相比之下，我國的發(fā)展速度較快一些。該技術(shù)的開發(fā)與推廣之初，在工程實(shí)踐中，結(jié)構(gòu)的中段是開裂危險區(qū)，應(yīng)分段加配溫度鋼筋;加膨脹劑后，可將伸縮縫間距由規(guī)范規(guī)定的約30m延長至60m左右;當(dāng)看到有的工程長達(dá)200m以上未設(shè)縫時，他告誡不要過度加長，不要盲目，不要**過100m;膨脹灌漿料后澆縫可有效減少收縮積累，應(yīng)在后澆縫的工藝簡化與可靠上下工夫;補(bǔ)償收縮灌漿料、灌漿料要有嚴(yán)格的水養(yǎng)條件，建議將養(yǎng)護(hù)列入承包合同中專項(xiàng)工程計(jì)價項(xiàng)目，在補(bǔ)償收縮灌漿料工程中設(shè)立“養(yǎng)護(hù)將”等。
　　補(bǔ)償收縮技術(shù)主要用于對開裂和防水要求較的工程。由于現(xiàn)代構(gòu)筑物具有**長、大體積、抗侵蝕要求的特點(diǎn)，需要灌漿料、灌漿料具有密度實(shí)性，力求減小有害裂縫，補(bǔ)償收縮灌漿料在提抗裂性的同時能夠獲得致密度，因此，對于灌漿料工程，推行該技術(shù)是一種合理、廉價的預(yù)防或保險措施，這決定了他廣闊的應(yīng)用范圍。


■施工準(zhǔn)備：
■清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
■水泥基灌漿材料二次灌漿。
■較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以l0m為宜。
■用位漏斗法灌漿，宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：
■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
■灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
■每次灌漿層厚度不宜**過l00mm。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
■不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)，如出現(xiàn)上述情況，在二次灌漿時應(yīng)停機(jī)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層，停機(jī)時間應(yīng)符合拆模時間的規(guī)定。
■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
■應(yīng)采用Ⅱ、級鋼。
■鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求，鋼筋直徑不大于12mm時，孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
■鋼筋直徑不大于25mm時，栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定．
■水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1％～3％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定。
■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)，并予以固定。
■水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時，混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
■水泥基灌漿材料配制，應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5～10mm)，但大加入量不得**過水泥基灌漿材料重量的1/3。
■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程條的有關(guān)規(guī)定。

該文研究了三維五向玻纖/碳纖編織混雜復(fù)合材料的沖擊性能和沖擊后彎曲性能,對試樣分別進(jìn)行了落錘沖擊試驗(yàn)和三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)。研究表明,通過落錘沖擊試樣發(fā)現(xiàn),沖擊后沖擊面的損傷比背面的損傷低,沖擊背面裂紋主要沿縱向擴(kuò)展;通過彎曲性能測試得出碳纖維的加入使玻璃纖維復(fù)合材料的彎曲模量提;當(dāng)軸紗排布為CF∶GF∶CF時,混雜復(fù)合材料的抗沖擊性能好,材料的抗沖擊性能與混雜方式有關(guān)。
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