江西南昌BY灌漿料關(guān)注新聞

時間：2020-02-12

江西南昌BY灌漿料關(guān)注新聞
經(jīng)過實(shí)驗發(fā)現(xiàn),米糠浸出液可用作玻纖浸潤劑的成膜劑。實(shí)驗中通過將米糠原料進(jìn)行糊化和過濾處理,考察了米糠浸出液與進(jìn)口淀粉成膜劑溶液與玻璃表面皿的成膜性以及對玻纖原絲的浸潤情況。通過綜合分析,選擇了表面張力為38.70mN/m的米糠浸出液為佳綜合性能的浸潤劑用成膜劑,經(jīng)過其浸潤后68tex的玻纖的斷裂強(qiáng)力可達(dá)到4156cN。

鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝生產(chǎn)時，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗，以確認(rèn)灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或JGJ107標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉處理。
灌漿時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對灌漿料流動度進(jìn)行檢驗，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時用密封膠塞封堵牢固。

強(qiáng)度灌漿料灌漿管接頭，用這種接頭可將一對分開的軸向?qū)?zhǔn)的鋼筋可靠地彼此拼接，或?qū)⒁粋€鋼筋可靠地固定到平鋼板上，形成T形頭的鋼筋結(jié)構(gòu)，以將預(yù)先澆鑄或現(xiàn)場澆鑄的混凝土結(jié)構(gòu)連接在一起和灌漿料連續(xù)的支撐以便較好地承受地震波。
強(qiáng)度灌漿料灌漿管接頭，用這種接頭在樓房、停車庫、橋梁、地鐵、機(jī)場等建筑或改建時，將隔開的軸向?qū)?zhǔn)的鋼筋彼此拼接一起連接成連接的預(yù)先澆鑄和現(xiàn)場澆鑄的柱、壁、梁等?；炷两Y(jié)構(gòu)具有嵌入其中并向**的鋼筋。在鋼筋的自由端周圍設(shè)有圓柱鋼套或管。二鋼筋通過接頭管的**插入，使得其與鋼筋豎直軸向?qū)?zhǔn)。在和二軸向?qū)?zhǔn)鋼筋和圍繞拼接在一起的鋼筋的相對端的接頭管之間的內(nèi)孔中設(shè)置螺旋纏繞的加固彈簧。然后將可取下的止動銷通過接頭管的入口插入，使得其在和二軸向?qū)?zhǔn)的鋼筋的相對端之間延伸，在它們之間建立間隙。然后，通過在接頭管的**和底端中形成的螺絲孔插入一對固定螺釘，以便保持這對鋼筋的位置。在固定螺釘進(jìn)入與各鋼筋鎖緊接合的情況下，除去止動銷，通過除去止動銷的入口將環(huán)氧樹脂或水泥基灌漿料灌漿填充接頭內(nèi)孔。當(dāng)環(huán)氧樹脂或灌漿料灌漿硬化時，在接頭管的內(nèi)部形成固體芯，通過這個固體芯可靠地將這對鋼筋連接在分開的端對端豎直對準(zhǔn)中。

§操作要點(diǎn)：
●灌漿前的準(zhǔn)備。按照設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放線，用風(fēng)鎬或人工將灌漿內(nèi)壁鑿毛，鑿毛深度20mm左右，然后用壓縮空氣吹掃干凈，在灌漿前4h對砼的鑿面進(jìn)行灑水濕潤，并保持濕潤狀態(tài)。
●支模板。支模遇設(shè)備臨時墊板處支一缺口，用泡沫塑料堵嚴(yán)。模板支完后，用灰漿從側(cè)將鏟鑿面與模板之間的空隙堵抹嚴(yán)密。模板縫隙用棉絨、灰袋紙、灰漿等物堵塞嚴(yán)密。
●灌漿。為使空氣順利排出，應(yīng)從一個角或一個側(cè)面注入，若澆注困難，可根據(jù)情況從柱間注入。如灌漿底面積較大，澆注時可用人工導(dǎo)流，以保證底部部飽滿。因灌漿料初凝時間為30min~40min，所以要連續(xù)澆注并盡量縮短澆注時間。
●養(yǎng)護(hù)。灌漿后24h內(nèi)不得受震動，灌漿料終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)3~4d，每天灑水2~3次，養(yǎng)護(hù)溫度+5℃以上。3d后脫模，脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。
§質(zhì)量要求：
●流動灌漿前要做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按灌漿操作規(guī)程施工，并做好施工記錄作為驗收資料。
●材料嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，技術(shù)參數(shù)符合《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB119及有關(guān)技術(shù)性能特點(diǎn)要求。執(zhí)行《水泥基礎(chǔ)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》《設(shè)備（鋼結(jié)構(gòu)）安裝流動灌漿施工規(guī)程》BZQ（JJ）0061-96及其他現(xiàn)行設(shè)計、施工、驗收規(guī)范。
●攪拌人和灌漿人應(yīng)密切配合，以縮短澆注時間，灌漿料從攪拌好到澆注完不宜**過20min，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆注前必須二次攪拌。
●標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每工作班制作兩組，為檢查灌漿層的拆模時間和設(shè)備安裝需要，尚應(yīng)制作與灌漿層同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每一個基礎(chǔ)每個工作班不少于兩組，用作檢查3d和7d的強(qiáng)度。
●拆模后和灌漿層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，均應(yīng)進(jìn)行觀檢查，查看是否有裂縫等。

用石墨水泥砂漿注漿鋼纖維混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)試件進(jìn)行了不同環(huán)境溫度條件下的升溫和化冰試驗.結(jié)果表明:GSIFCON材料具有良好的電熱升溫性能,若試件底部和側(cè)部設(shè)有3 cm厚的保溫層,其升溫速率可提40%以上;在相同的負(fù)溫環(huán)境下,電功率對化冰熱效率和熱量損失影響較小,但對化冰時間影響顯著;在相同的負(fù)溫環(huán)境和電功率條件下,化冰熱效率隨冰層厚度的增加而明顯提.