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為經(jīng)濟(jì)便捷地對(duì)膨脹型飾面*涂料進(jìn)行*性能檢測(cè),設(shè)計(jì)了1種簡(jiǎn)易的*性能測(cè)試裝置.在一些簡(jiǎn)化假設(shè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)該測(cè)試方法,提出了1個(gè)包含6個(gè)關(guān)鍵變量的傳熱數(shù)學(xué)模型.研究發(fā)現(xiàn):6個(gè)關(guān)鍵變量中,反映炭化層隔熱能力以及熱源綜合影響的參數(shù)i值對(duì)*涂料*保護(hù)時(shí)間的影響為關(guān)鍵.利用曲線擬合,獲得i值的計(jì)算公式,并通過(guò)測(cè)試起始涂覆厚度不同的1組透明飾面型*涂料樣品,估算出了該*涂料的i值.
灌漿料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質(zhì)量25kg或50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%。隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品,其總質(zhì)量不得少于1000kg。
其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)包裝質(zhì)量要求,必須符合上述原則規(guī)定。
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱,型號(hào),凈質(zhì)量,生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話,出廠編號(hào),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào),生產(chǎn)日期,有效期,防潮、防曬標(biāo)志。
灌漿料判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的,則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn),若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí),應(yīng)復(fù)檢一次,復(fù)檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復(fù)檢仍不合格的,則判定為不合格品。
灌漿料出廠
凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不(產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及**過(guò)有效期限。
灌漿料出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門印章、檢驗(yàn)人員簽字(或代號(hào))、用水量、流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶需要時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。
△聚氨酯化灌材料有油溶性(也稱憎水性)和水溶性(也稱親水性)兩大類,油溶性聚氨酯中的游離-NC0基團(tuán)含量,在選擇合適的催化劑的條件下,遇水后迅速反應(yīng),幾秒~幾十秒內(nèi)會(huì)發(fā)泡固化,在密閉條件下,數(shù)小時(shí)可生成抗壓強(qiáng)度達(dá)20MPa以上的固結(jié)體,封堵壓大流量涌水特別奏效。因此對(duì)壓特大漏水,它應(yīng)該是材料,但它是分子材料,與無(wú)機(jī)類水泥材料相比,其價(jià)格要。
△:灌漿料聚氨酯水泥復(fù)合旨在將聚氨酯漿液與水泥漿復(fù)配成復(fù)合發(fā)揮兩者所長(zhǎng),既可節(jié)約成,又有利于施工環(huán)保,并可以達(dá)到快速、有效堵水之灌漿料。
△灌漿料與普通水泥類灌漿料相比遇水能迅速反應(yīng),固化快,固結(jié)體強(qiáng)度,對(duì)封堵壓大流量涌水效果好,并且克服了水泥漿在動(dòng)水狀態(tài)下易流失的缺點(diǎn);而與傳統(tǒng)的聚氨酯灌漿料相比,它既可以節(jié)約成,又有利于施工環(huán)保,同時(shí)又使得固結(jié)體的強(qiáng)度得到提,因此當(dāng)用于基礎(chǔ)加固處理時(shí)效果較加明顯。水泥復(fù)合灌漿料非常適用于水利、水電、隧道、地鐵、礦山、人防、工業(yè)及民用建筑工程中的大流量涌水的封堵,巖層、地基的快速加固及土壤穩(wěn)定處理。
▲操作要點(diǎn):
&進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件連接部位的現(xiàn)澆混凝土施工時(shí),采取設(shè)置定位架等措施保證露鋼筋的位置、長(zhǎng)度和順直度;
&預(yù)制柱、墻安裝前,在預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件間設(shè)置度位置調(diào)整墊片;
&豎向構(gòu)件采用連通腔灌漿,并合理劃分連通灌漿區(qū)域;每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔,形成密閉空腔;連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間大間距不**過(guò)1m;&灌漿料使用前,應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品的觀,用水量應(yīng)按灌漿料使用說(shuō)明書的要求確定,并應(yīng)按重量計(jì)量;
&灌漿施工應(yīng)按施工方案執(zhí)行,灌漿操作過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄,施工檢查記錄宜包括影像文件;
&灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求;環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采用低溫灌漿料施工;當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí),應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度;
&對(duì)豎向鋼筋套筒灌漿連接,灌漿作業(yè)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入,當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵,采用連通腔灌漿時(shí),宜采用一點(diǎn)灌漿的方式;
&對(duì)水平鋼筋套筒灌漿連接,灌漿作業(yè)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入,當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或接頭處的灌漿料拌合物均應(yīng)于套筒表面點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿,并及時(shí)封堵灌漿孔、出漿孔;
9)灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完;
&灌漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm2后,進(jìn)入下一道工序施工;灌漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,拆除臨時(shí)固定措施。
開(kāi)展了不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件的性能研究.結(jié)果表明:不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土工作性能良好,其抗壓強(qiáng)度及密實(shí)度較大.相比普通粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土,**大粒徑和大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土內(nèi)部溫峰降低18~23℃,溫峰出現(xiàn)時(shí)間延長(zhǎng)4~9h,但是,其構(gòu)件受彎極限載荷較低,且所受彎矩越大,**大粒徑骨料的尺寸影響效應(yīng)越明顯.**大粒徑及大粒徑骨料的粒徑、堆積程度、分布狀態(tài)、界面黏結(jié)情況是影響機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件受力性能,尤其是抗彎拉性能的關(guān)鍵因素.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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