江西南昌九江高性能灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-02-06

江西南昌九江性能灌漿料防裂妙招
經(jīng)編增強(qiáng)織物復(fù)合材料大多具有三維立體結(jié)構(gòu)、良好的準(zhǔn)各向同性,受到了復(fù)合材料*的度重視。經(jīng)編織物預(yù)型件的制備和研究是輕質(zhì)強(qiáng)復(fù)合材料的熱點(diǎn),與普通織物預(yù)型件相比,經(jīng)編預(yù)定向織物賦予了復(fù)合材料較優(yōu)異的力學(xué)性質(zhì),可以制備無屈曲織物預(yù)型件而使其原料適應(yīng)性較加廣泛,為復(fù)合材料提供了較廣闊的應(yīng)用空間。概述了經(jīng)編織物預(yù)型件的制備方法、結(jié)構(gòu)和性能,并展望了經(jīng)編增強(qiáng)織物預(yù)型件的研究前景。

●養(yǎng)護(hù)
■灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋塑料薄膜或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。
■采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)。
■灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約3～4小時(shí)。3～4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行判斷是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護(hù)毯蓋在灌漿料表面上。
■每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)；15℃-35℃，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
泵送加固灌漿料的要求、特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
需要泵送的加固灌漿料在進(jìn)入泵機(jī)之前必須攪拌均勻，有時(shí)在料斗中用攪拌方法再次攪動(dòng)。廣義而言，拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的，也不應(yīng)太干或太濕，即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm，但泵動(dòng)時(shí)產(chǎn)生部分密實(shí)，從而在輸送點(diǎn)，使坍落度會(huì)降低10-25mm。在含水量較低時(shí)，固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運(yùn)動(dòng)這將對(duì)管壁施加壓力。

△由于膨脹水泥漿抗壓強(qiáng)度，但受拉力易發(fā)生碎裂，因此可在膨脹水泥漿中加入纖維，纖維的加入在較大程度上改善了膨脹水泥漿的受力性能，提了該種發(fā)明的承載力和滯回耗能性能。膨脹水泥漿中添加的纖維包括碳纖維和鋼纖維等，纖維種類、摻量需按工程實(shí)際情況選取。為了減少水泥漿液化后的收縮，也可在膨脹水泥漿中可混入砂。
△耗能減震性能主要由元件尺寸和膨脹水泥漿的膨脹率決定，膨脹劑的選取，其膨脹水泥漿的配合比很大程度上影響著該種發(fā)明的性能。
△在正常使用荷載作用下依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的摩擦力和粘結(jié)力傳遞軸力作用。在大的地震作用下，依靠鋼管與膨脹水泥漿之間的滑動(dòng)摩擦來消耗地震能量?！髦谱鞴に嚕焊鶕?jù)元件承載力等級(jí)確定內(nèi)鋼管的具體尺寸和鋼管套接段的長(zhǎng)度，并根據(jù)鋼管尺寸確定環(huán)板和保護(hù)件的相應(yīng)尺寸。環(huán)板可加工成整個(gè)圓環(huán)或兩個(gè)半環(huán)，可在端部環(huán)板上加開灌漿料灌漿孔。加工內(nèi)環(huán)板和保護(hù)件(如不使用內(nèi)環(huán)板或環(huán)板時(shí)可采用臨時(shí)模板代替)，完成內(nèi)環(huán)板和管的連接，將抗剪鍵均勻分布地焊接在管的內(nèi)表面上。如需要加入箍筋，則將箍筋放置在管內(nèi)的兩個(gè)環(huán)板之間，將泡沫塑料卡入管內(nèi)至內(nèi)環(huán)板位置以限定灌漿料灌漿段的長(zhǎng)度。將保護(hù)件緊密包裹在內(nèi)管，并用金屬絲固定。將內(nèi)管準(zhǔn)確定位，確保兩管軸線重合。膨脹水泥漿按配比拌和，迅速將拌和完畢的膨脹水泥漿通過灌漿料灌漿孔灌入灌漿料灌漿空腔，灌漿料灌漿后通過敲擊等方法對(duì)其進(jìn)行振搗，幫助膨脹水泥漿中的空氣排出，保證膨脹水泥漿的密實(shí)。然后在連接段封蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)即可。

△火山灰微粉末的粉末度渤氏值為3cm2/g。如果不到3cm2/g，則會(huì)有在灌漿料灌漿灰漿的良好的流動(dòng)性、防止析水和體現(xiàn)強(qiáng)度方面不能得到充分的效果的情況。
△火山灰微粉末的使用量在1份結(jié)合材料中為3～10份。如果不到3份，則防止析水的效果降低，即便**過10份，也不能期望效果。
△在為了得到攪拌混合后的灌漿料灌漿灰漿的初期膨脹，并用在與水?dāng)嚢杌旌蠒r(shí)產(chǎn)生氣體的發(fā)泡劑。
△作為發(fā)泡劑并不特別限定，可以例舉例如金屬粉末或過氧化物等。其中鋁粉末，但由于鋁粉末的表面易被氧化，如果被氧化膜覆蓋則反應(yīng)性降低，因此，由植物油、礦物油或硬脂酸等進(jìn)行了表面處理的鋁粉末。
△發(fā)泡劑的使用量相對(duì)于1份結(jié)合材料為0.3～0.3份。如果不到0.3份，則膨脹量有可能變得非常少，如果**過0.3份，則會(huì)有膨脹量變大、強(qiáng)度顯著降低的情況發(fā)生。
△作為中使用的水泥，可例舉：普通、速凝、**速凝、低熱中熱等的各種波特蘭水泥；在這些波特蘭水泥中混合了爐爐渣、飛灰、硅或石灰石微粉等的各種混合水泥；廢棄物利用型水泥即所謂的生態(tài)水泥等；其中從體現(xiàn)強(qiáng)度方面看，速凝水泥?！髦惺褂玫臏p水劑是具有針對(duì)水泥的分散作用和帶走空氣的作用、改善流動(dòng)性和增進(jìn)強(qiáng)度的物質(zhì)的總稱，具體地能夠使用萘磺酸鹽系減水劑、三聚胺磺酸鹽系減水劑、木質(zhì)磺酸鹽系減水劑聚羧酸系減水劑，在中使用了其中的2種以上。其中，使用萘磺酸鹽系減水劑、三聚胺磺酸鹽系減水劑木質(zhì)磺酸鹽系減水劑中的2種以上，較使用萘磺酸鹽系減水劑和三聚胺磺酸鹽系減水劑作為基礎(chǔ)材料。

采用混凝土的Kelvin阻尼模型和復(fù)阻尼模型,對(duì)鋼筋混凝土阻尼參數(shù)進(jìn)行了分析,推導(dǎo)得到了彈性階段彎曲振動(dòng)時(shí)鋼筋混凝土阻尼性能的理論折減系數(shù).研究了彎曲振動(dòng)時(shí)鋼筋混凝土損耗因子與配筋率、激勵(lì)頻率間的關(guān)系.結(jié)果表明:鋼筋混凝土損耗因子隨配筋率的增加和激勵(lì)頻率的提而下降,且初始下降較快,而后漸趨平緩.將試驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論折減系數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)在配筋率較時(shí),理論折減系數(shù)與實(shí)測(cè)阻尼變化趨勢(shì)接近,而在配筋率較低時(shí),由于未考慮素混凝土的阻尼性能與激勵(lì)頻率的關(guān)系,兩者間存在一定的偏差.