江西南昌吉安柱腳灌漿料型號

時(shí)間：2020-01-31

江西南昌吉安柱腳灌漿料型號
通過室內(nèi)單一碳化、單一凍融,以及碳化與凍融交替作用下的混凝土耐久性循環(huán)試驗(yàn),對比分析了混凝土相對抗壓強(qiáng)度、相對動(dòng)彈性模量和碳化深度等指標(biāo)的變化規(guī)律.結(jié)果表明:在碳化與凍融交替作用下,混凝土相對抗壓強(qiáng)度要比單一凍融作用時(shí)大,但增加程度有限;混凝土相對動(dòng)彈性模量要比單一凍融作用時(shí)小,碳化深度則比單一碳化作用時(shí)大.碳化與凍融交替作用下的混凝土抗凍耐久性較之單一凍融作用下有所下降,抗碳化能力較之單一碳化作用下有所減弱.后建立了碳化與凍融交替作用下以碳化時(shí)間和凍融循環(huán)次數(shù)為變量的混凝土抗壓強(qiáng)度擬合模型.

環(huán)氧樹脂砂漿抗?jié)B壓力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：抗?jié)B壓力≥5MPa。A試驗(yàn)9個(gè)試樣7個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，占78%；C試驗(yàn)3個(gè)試樣，均符合標(biāo)準(zhǔn)。
15個(gè)試樣中，有7個(gè)試樣產(chǎn)品性能不合格的項(xiàng)目是初始粘度、抗剪切強(qiáng)度、濕粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能。
■試驗(yàn)方法
■漿液密度
采用GB/T13354—1992《液態(tài)膠粘劑密度測定方法重量杯法》。
■漿液粘度
采用GB/T2794—1995《膠粘劑粘度測定方法(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法)》。
■可操作時(shí)間
按GB/T2794—1995進(jìn)行，將漿液A、B組分混合并用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定粘度并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)漿液粘度達(dá)到200mPa·s時(shí)，所用的時(shí)間為可操作時(shí)間。
■抗壓強(qiáng)度
采用JC/T1041—2007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》。5抗剪切強(qiáng)度
采用GB/T7124—2008《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測定(剛性材料對剛性材料)》。
■抗拉強(qiáng)度
采用GB/T2567—2008《樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》。
■粘結(jié)強(qiáng)度
A法：按照DL/T5150—2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程1“水泥砂漿室內(nèi)拌和方法制備砂漿”。按照GB/T16777—20086章制備半“8”字形砂漿塊，進(jìn)行試驗(yàn)。
B法：采用JC/T547—2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》中的拉拔試驗(yàn)測定干、濕粘結(jié)強(qiáng)度。
■抗?jié)B壓力
采用環(huán)氧樹脂砂漿試體進(jìn)行抗?jié)B壓力測定。
■檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存：勞動(dòng)與環(huán)境保護(hù)
與JC/T1047—2007基本相同，個(gè)別條款有所修改，如出廠檢驗(yàn)增加了抗?jié)B壓力檢驗(yàn)；型式檢驗(yàn)刪除了“e）技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)”這一條款。

灌漿料優(yōu)點(diǎn)，使用施工方法時(shí)，鉆桿可在擴(kuò)孔部分完成灌漿料灌漿后，隨即旋脫擴(kuò)孔葉片，從而作邊提升邊作側(cè)向噴射灌漿料灌漿，導(dǎo)致形成一段鋸齒狀的錨碇段，從而提升錨碇的效果。茲舉一較具體的實(shí)施例，佐以附圖詳細(xì)說明如下:
利用工法所完成的擴(kuò)座地錨，具備有如下列之特點(diǎn)：
（一）利用擴(kuò)孔葉片的支撐，可以使鋼鍵保持在錨孔的中心，而不發(fā)生偏墜失衡的現(xiàn)象；
（二）以邊擴(kuò)孔邊灌漿料灌漿的方式，完成固定端的密實(shí)錨碇效果；
（三）以鉆桿提升側(cè)向噴注水泥漿所形成的鋸齒孔壁，使水泥漿與土層互為凹凸嵌合，有效提升錨碇力；
（四）以二次密封加壓灌漿料灌漿，使水泥漿深入錨孔的各空隙，從而達(dá)成強(qiáng)固的錨碇效果。
防潺補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿料及制備方法。其用糠醛、環(huán)己酮在土氧化物的催化作用下得到改性液，改性液與環(huán)氧樹脂、二乙燔三胺混合得到漿材。該灌漿料用于混凝土建筑物的防漏補(bǔ)強(qiáng)，粘性低，早期強(qiáng)度，作為催化劑的土氧化物可反復(fù)使用。
■陸漏補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿料由環(huán)貧樹賄E二乙烯三胺和改性被組成，改性液是糠酸、環(huán)乙耐在混合土爭;化物的催化作用下得到的澄清。
3的防源補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿料的制備方法，其精征制備改性液工序中取出澧清液即改性液后，在剩余的沉淀物中加入按原配比混合的糠醛、環(huán)已BB混合液。在攬拌下反應(yīng)24-72小時(shí)，再取澄清液即改性液，并反復(fù)循環(huán)制備改性液。

■強(qiáng)灌漿料的應(yīng)用
為快速制作砂漿墊塊,保證施工質(zhì)量和工期,采取二次澆灌,施工步驟如下:次灌漿⑴混凝土表面多余的積水;
⑵剛攪拌完成的灌漿料應(yīng)在桶中靜置20～30s,待因攪拌產(chǎn)生的氣泡排出后再進(jìn)行注入施工;
⑶次灌漿料應(yīng)澆至距離臺(tái)板底15～25mm處,澆灌時(shí)速度應(yīng)均勻而緩慢。2二次灌漿
⑴因MF-870C具備*特的觸變性,因此當(dāng)攪拌完成的灌漿料在桶中靜止1min以上時(shí),材料會(huì)發(fā)生“假凝”現(xiàn)象,因此在二次注入灌漿前應(yīng)重新攪拌桶中的灌漿料15s或輕輕晃動(dòng)攪拌桶,使MF-870C恢復(fù)其良好的流動(dòng)性;
⑵在層灌漿料靜置5～15min左右,開始二次注入施工。在沿著傾斜模板倒入灌漿料的同時(shí),灌漿料表面度增加,形成壓力差,灌漿在壓力差下均勻的流動(dòng);
⑶注入MF-870C時(shí)應(yīng)采用薄板控制流速,并應(yīng)確保灌漿注入連續(xù)不斷;
⑷當(dāng)MF-870C從溢出口溢出一部分后(溢出量可在現(xiàn)場做試驗(yàn)確定),即可停止注入;
⑸注意防止流出端部灌漿料的堆積,會(huì)很容易引起灌漿料內(nèi)部氣泡。3灌漿料多余部分處理灌漿施工結(jié)束后1～2h內(nèi),采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可將多余部分去除。

采用MERICAN 9505-50型光固化樹脂在原有埋地鋼罐內(nèi)表面制作玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層內(nèi)襯,研究了光引發(fā)劑類型、光源功率、鋪層結(jié)構(gòu)、溫濕度等對固化性能的影響,并與常用過氧化甲乙酮/鈷液固化體系進(jìn)行對比。結(jié)果表明:C190、C191二者均適用于此工藝,加入量為5‰,玻璃鋼(FRP)光固化深度達(dá)12 mm,4 mm厚度成型僅需4 min(80 mW/cm~2);與過氧化甲乙酮/鈷液固化體系相比,光固化工藝固化速度提十倍以上,固化度提了8%,力學(xué)性能提了20%~30%。