江西南昌九江鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料24小時(shí)咨詢熱線

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    基于氣熱法對(duì)風(fēng)力機(jī)葉片除冰的傳熱計(jì)算進(jìn)行分析,主要為給定空氣加熱器輸出熱量后,對(duì)除冰時(shí)間的傳熱分析進(jìn)行計(jì)算。先介紹了風(fēng)力機(jī)葉片結(jié)冰的機(jī)理和氣熱法除冰的原理,然后進(jìn)行傳熱過(guò)程中的對(duì)流換熱以及導(dǎo)熱的理論計(jì)算,從而得到了各個(gè)傳熱過(guò)程中的傳熱量,并且估算出佳除冰溫度下空氣加熱器的小輸出熱量,后通過(guò)仿真實(shí)例計(jì)算出理論上達(dá)到除冰要求時(shí)所需要的時(shí)間。對(duì)葉片進(jìn)行傳熱分析可以評(píng)估除冰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的效率,提除冰系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)也為工程傳熱計(jì)算提供依據(jù)。

    ●灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用通用型或基礎(chǔ)加固型;
    ●灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用通用型或基礎(chǔ)加固型;
    ●灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用通用型或**流態(tài)型;
    ●路面快速搶修,選用工程搶修型。
    施工工藝1.基礎(chǔ)處理
    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    2.確定灌漿方式
    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
    3.支模
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌
    按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
    5.灌漿漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ▲.在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    ▲.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    ●養(yǎng)護(hù)
    ▲灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
    ▲冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。


    流動(dòng)度初始值檢驗(yàn),從攪拌開(kāi)始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束,應(yīng)在5min內(nèi)完成;
    流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后,迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi),并用潮濕的布封蓋攪拌鍋,防止水分蒸發(fā);流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后30min,重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s。
    測(cè)量流動(dòng)度值,作為流動(dòng)度30min保留值,并記灌漿料錄數(shù)據(jù)。
    灌漿料坍落度和坍落擴(kuò)展度檢驗(yàn)方法
    采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌,預(yù)先用水潤(rùn)濕不得有明水;
    先將20kg水泥基灌漿材料倒入攪拌機(jī)內(nèi),開(kāi)機(jī)后10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水,并攪拌180s;
    將混凝土坍落度筒及底板用水潤(rùn)濕不得有明水,底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板,坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置;
    將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒,并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒,提離過(guò)程應(yīng)在5~10s內(nèi)完成,從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)在30s內(nèi)完成;
    用直尺測(cè)量灌漿料擴(kuò)展后的坍落度和垂直方向上的擴(kuò)展直徑,計(jì)算兩個(gè)所測(cè)直徑的平均值,即為坍落擴(kuò)展度初始值,測(cè)試結(jié)果到1mm,取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù);
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值檢驗(yàn),從攪拌開(kāi)始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束,應(yīng)在5min內(nèi)完成
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后,迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機(jī)內(nèi),并用潮濕的布封蓋攪拌機(jī)入料口,防止水分蒸發(fā);
    坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測(cè)量完畢后30min,重新將攪拌機(jī)內(nèi)灌漿材料攪拌180s,按進(jìn)行,測(cè)量坍落度和坍落擴(kuò)展度,作為坍落度和坍落擴(kuò)展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。


    ■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其灌漿料特征在由水泥、聚合物、減水劑、促(緩)凝劑、填充材料及*、防水、防腐、防蟲(chóng)功能材料組成的砕漿料中添加由泡沫劑產(chǎn)生的泡沫制成泡沫砕,或添加膨脹珍珠制成珍珠巖砕,或添加陶粒制成的陶粒砕,或添加聚苯顆粒制成聚苯顆粒砕,或添加植物纖維制成的植物纖維砕,或添加兩種或兩種以上輕質(zhì)材料、纖維材料制成的復(fù)合輕質(zhì)砕,能用灌漿料灌漿機(jī)械輸送、灌注,固化后能產(chǎn)生一定的強(qiáng)度使纖維板與墻成為牢固的整體,并具有良好的節(jié)能、隔音性能的砕材料。
    ■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其填充節(jié)能材料特征絮狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈、碎布料加工成的松散保溫隔熱材料,絮狀節(jié)能與纖維復(fù)合板安裝同步進(jìn)行;板塊狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈加工成的**輕板塊,或由化工材料直接生產(chǎn)的泡沫塑料板、硬聚氨酯泡沫板、硬海綿板、硬擠塑板,板塊狀節(jié)能材料在安裝板前直接粘接在墻面上,并用泡沫膠嵌滿板塊狀節(jié)能材料與連接構(gòu)件間的間隙。
    ▲或7的快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其板塊狀節(jié)能材料節(jié)能系統(tǒng)特征板塊狀節(jié)能材料厚度可以小于連接構(gòu)件h,使節(jié)能層有實(shí)體材料和架空層共同存在,以進(jìn)一步提建筑墻的節(jié)能、隔音性能。

    復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較的連接效率。本文對(duì)預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進(jìn)行拉伸與壓縮試驗(yàn),研究對(duì)比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計(jì)計(jì)算中。


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