江西南昌贛州**細(xì)灌漿料高質(zhì)量

時(shí)間：2020-01-31

江西南昌贛州**細(xì)灌漿料質(zhì)量
針對(duì)不同石膏對(duì)**硫酸鹽水泥水化行為的影響,測(cè)試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的**硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對(duì)比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類**硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基**硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯于其他兩種水泥.**硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明,磷石膏的激發(fā)效果**硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體較加密實(shí).

■結(jié)構(gòu)特征因素
結(jié)構(gòu)特征因素是指結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸及配筋率。在一定結(jié)構(gòu)物體積的情況下，商品混凝土干縮隨結(jié)構(gòu)物的表面積增大而增大，即商品混凝土干縮隨體積與表面積比值的增加而直線下降。有資料表明：原始構(gòu)件的表面積越大，初的收縮速率越快，但后期的收縮值較低；構(gòu)件表面積越低，早期收縮速率較低，而后期的收縮值大。試件尺寸對(duì)商品混凝土干縮的影響的規(guī)律是：小試件的干縮值比大試件的干縮值大，其差值隨齡期的增大而減小。商品混凝土構(gòu)件的配筋率對(duì)干縮有很大影響，這是因?yàn)殇摻顚?duì)商品混凝土干縮有抑制作用，商品混凝土干縮隨配筋率的增加而減小。
■纖維的影響
在商品混凝土中加人纖維可提商品混凝土的抗開裂能力，某些種類的纖維還可以降低商品混凝土的干縮值，如鋼纖維和碳纖維。有文獻(xiàn)，加入1%的鋼纖維使48天齡期的商品混凝土干縮值降低了6%；在商品混凝土中加入短的碳纖維(0.19%體積含量)，在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)14天，其干縮值降低了84%。目前，也有人在商品混凝土中摻加某些種類的**纖維(如聚烯纖維、維綸纖維)的試驗(yàn)研究，并**了一定的成果。
■防止干縮的有效措施
一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是商品混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在商品混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，用時(shí)摻入合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制商品混凝土攪拌和施工中的配合比，商品混凝土的用水量不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量，必要時(shí)請(qǐng)有的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配比。四是加強(qiáng)商品混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)商品混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)商品混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在商品混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。

■灌漿料養(yǎng)護(hù)
▲冬期施工且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后將裸露部分、罐體內(nèi)部的灌漿料表面及罐體人孔采用塑料薄膜并加蓋保溫草簾的方式覆蓋。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃；在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。若周邊環(huán)境溫度**-15℃，將在灌漿基礎(chǔ)周圍2m范圍內(nèi)生起焦炭爐，以保證環(huán)境溫度升達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。
▲拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
▲在灌漿完畢3~6小時(shí)后，可用鐵鏟或鐵鍬將多余部分輕輕剔除。
■細(xì)石混凝土灌漿
■模板施工
▲細(xì)石混凝土模板安裝同灌漿料模板安裝。
■細(xì)石混凝土灌漿
▲此灌漿所需的細(xì)石混凝土采用商混站提供的商品混凝土，在采購(gòu)此商品混凝土?xí)r要求商砼站在商砼中摻加防凍劑、早強(qiáng)劑。并要求加大此砼的坍落度，以方便灌漿。
▲要求商砼站在細(xì)石砼運(yùn)輸?shù)倪^程中采取罐體保溫措施，保證到場(chǎng)時(shí)的砼入模溫度在10℃以上。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲采用單相小振搗器插入振搗，同時(shí)適當(dāng)敲打模板側(cè)。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午1:00之間內(nèi)完成。
■細(xì)石混凝土灌漿養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)方式同上述灌漿料養(yǎng)護(hù)方式。

力學(xué)性能按GB177-85方法，用40X40X160mm的試件測(cè)試漿料試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
耐久性能參照GB8076-1997方法測(cè)試漿料對(duì)鋼筋的銹蝕作用。
變形性能參照J(rèn)C476-21混凝土膨脹劑》測(cè)試漿料的限制膨脹率和自由膨脹率。
灌漿料的水灰比明顯較基準(zhǔn)水泥漿料要低，且其流動(dòng)度符合250±5mm的要求（結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn)，中試和工程應(yīng)用效果，當(dāng)灌漿料的流動(dòng)度為250±5mm時(shí)，其施工效果好，且泌水率）。泌水率也較基準(zhǔn)水泥漿料的要低得多，凝結(jié)時(shí)間則和基準(zhǔn)水泥漿料的相接近。
從強(qiáng)度來看，灌漿料的強(qiáng)度較基準(zhǔn)水泥漿料的強(qiáng)度要大,24小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)10-30MPa左右,7天抗壓強(qiáng)度可達(dá)40-60MPa左右，28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)60-70MPa左右。
鋼筋銹蝕試驗(yàn)表明，灌漿料與基準(zhǔn)水泥漿料相同，會(huì)引起鋼筋鈍化，保護(hù)鋼筋免受腐蝕性介質(zhì)的侵蝕作用。
變形性能測(cè)試表明，灌漿料的限制膨脹率均大于0,說明其具有補(bǔ)償收縮作用，而基準(zhǔn)水泥漿則基無變化。
真空灌漿料灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新。真空灌漿料灌漿工藝的基操作，是先選用金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機(jī)設(shè)備，在真空灌漿料灌漿孔道端部裝錨具同時(shí)裝有一個(gè)錨具密封保護(hù)罩。在預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿料灌漿之前，釆用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)的空氣，使孔道內(nèi)形成-0.1MPa左右的負(fù)壓，然后在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力將漿料壓入，由于孔道內(nèi)空氣被大量排除，在灌漿料灌漿過程中孔道和壓漿存在著正負(fù)壓力差，這樣使孔道內(nèi)漿體很難形成氣泡，從而達(dá)到灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)的效果。

利用電液伺服多軸疲勞子結(jié)構(gòu)試驗(yàn)機(jī),對(duì)混凝土進(jìn)行了疲勞試驗(yàn),分析了混凝土在無側(cè)壓和有側(cè)壓拉壓循環(huán)荷載作用下的疲勞壽命、疲勞強(qiáng)度及應(yīng)力、應(yīng)變變化規(guī)律.通過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸處理,得到了混凝土的疲勞壽命S-N曲線及其表達(dá)式.結(jié)果表明:在側(cè)壓作用下,混凝土的疲勞性能有所降低,其疲勞強(qiáng)度隨著側(cè)壓的增加而降低,疲勞應(yīng)變也隨之變大.