江西南昌新余水泥灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-01-24

江西南昌新余水泥灌漿料質(zhì)量
為改善蒸壓加氣混凝土(AAC)的吸水特性,對比分析了以硬脂酸鈣、硅酸鉀和憎水硅氧烷這3種憎水劑改性的AAC抗壓強度、導熱系數(shù)和吸水率.結(jié)果表明:3種憎水劑均會顯著降低AAC的吸水率,提其飽和吸水強度保留系數(shù);3種憎水劑中,以憎水硅氧烷的改性效果佳,其適宜摻量(質(zhì)量分數(shù))為0.4%~0.8%.

目的
規(guī)范灌漿施工程序，保證基礎施工質(zhì)量及動靜設備的正常運行。
2適用范圍
適用于基礎灌漿作業(yè)。
3. 施工員負責作業(yè)過程的施工協(xié)調(diào)、資源安排及進度控制及參與圖紙會審。
4. 技術(shù)員負責技術(shù)文件的宣貫、圖紙會審、施工組織設計的編制及審批辦理、預防措施的制定、施工過程中技術(shù)參數(shù)（含新技術(shù)、新工藝）的確定、應用和落實。
■質(zhì)量員負責過程的日常質(zhì)量檢查，不合格品的評審及預防措施的復核。
■員負責QHSE管理方案的編制和審批的辦理、施工人員培訓、進廠證的辦理、施工過程中的職業(yè)健康環(huán)保的日常檢查。
■材料員負責材料計劃的上報及審批辦理、材料的驗證、材料進退場時間的保證。
■設備員負責設備的維護保養(yǎng)、定期檢查、設備操作規(guī)程的編制、設備進退場時間的保證。
■資料員負責施工資料的編制、收集、歸檔。
■項目負責人負責項目的工作，為項目的HSE、工程質(zhì)量、進度責任人，具體負責項目內(nèi)部的資源調(diào)配、內(nèi)部溝通等。
螺栓孔灌漿、基礎二次灌漿。

●質(zhì)量保證措施
■推行質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識，項目部設專職質(zhì)量檢查員，班組設兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。
■堅持工程質(zhì)量三級驗收制度。
■圖紙會審制度，逐級進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和施工質(zhì)量標準，關(guān)鍵部位要編制詳細的施工方案。嚴格按照施工圖、施工規(guī)范、設計變更組織施工。
■半成品的檢驗工作，要嚴格各種材料的檢驗制度，灌漿料等原材料應有出廠合格證，并經(jīng)復驗合格后方可使用。
■配合比要進行試配，并加強攪拌站的計量管理，執(zhí)行砼澆灌申請制度。
■認真做好施工記錄，及時辦理各種驗收手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程同步
■測量定位：對墊石**面標、預留錨栓孔位、橋梁中心線等進行數(shù)據(jù)復測及標記。墊石**需預留灌漿厚度2～3cm，否則應進行處理。
■鑿毛清理：鑿毛支座位部位的支承墊石表面，墊石**面及預留錨栓孔中雜質(zhì)、積水等。鑿毛要求：鑿除浮漿直至露出新鮮石子，鑿毛面基本平整，各點差不**過5mm。
■支座檢查：對支座做觀檢查和組裝后的輪廓尺寸復核，并清理下支座板底面，表面須無碎屑、鐵銹和油污。
■支座安裝：為減少后期支座喂入的難度，提前將支座擺放于墊石**面，不錨固，正式支座在鋼梁架設過程中不受力。
■支座調(diào)整：鋼梁架設完成，千斤頂輔助支座定位，下座板中心位置及標符合規(guī)范要求后用鋼板抄墊。
■封閉灌漿法
■注漿管及出氣管安裝
注漿管2個（其中1個備用），出氣管6個，詳見圖2。
注漿管（出氣管）采用鍍鋅鋼管，軟管采用透明塑膠管（含鋼絲）。注漿管直徑50mm，一端插入支座底板與墊石間縫隙，另一端接軟管，軟管引出和下料斗相連；出氣管直徑30mm，一端插入支座底板與墊石間縫隙，另一端接透明塑料軟管，軟管長度以不小于5m控制。
■砂漿封端：安裝注漿管和出氣管后，用砂漿對支座與墊石間縫隙進行封端處理，封端后注意檢查出氣（注漿）管有無堵塞，若有則進行通管處理，以保證灌漿順利進行。

灌漿料的施工相當?shù)睾唵危梢杂煤唵蔚姆椒ㄍ瓿杉值氖┕?。不僅克服進行混凝土灌漿料灌漿時阻隔施工中阻隔模板架搭的困難，同時也避免架設的模板拆模損壞的問題;此,灌漿料鋼模施工時作混凝土的阻隔施工。因此土對建筑施工的產(chǎn)業(yè)而言，具有實用和利用的**。
硅酸鹽加固用主料為硅酸鉀、模數(shù)為根據(jù)不同地質(zhì)情況分別配以輔料粉煤灰，鑄石粉或硅藻土，對干燥環(huán)境中的多孔、疏松的砂礫巖巖體裂隙加固灌裝效果良好，施工簡單，成低。
●由模數(shù)硅酸鉀及輔料組成的加固用灌漿料灌漿料中主料硅酸鉀的模數(shù)為,其輔料可根據(jù)不同地質(zhì)情況，分別為粉煤灰、鑄石粉和硅藻土，其所占的比例4一6%；
●的加固用灌漿料除硅酸鉀、輔料，可根據(jù)固化時間的要求，加入2—5%的固化劑氟硅酸鈣或氣硅酸鈉。

針對S/X/Ku/Ka四頻段選擇性天線副反射面的技術(shù)要求,從蒙皮材料、夾芯材料和粘接材料的選材方面,選出適合四頻段等多頻段的透波材料體系。通過對曲面振子成型工藝和副反射面成型工藝優(yōu)化,掌握了工藝穩(wěn)定性好、成品率的精度曲面偶較振子成型技術(shù)。終成功研制出四頻段選擇性副反射面,其型面精度為0.08mm(r.m.s.),S和Ku頻段的透射傳輸損耗均小于0.25dB。