江西南昌景德鎮(zhèn)大型設備安裝灌漿料強度等級
本文分析了影響已固化環(huán)氧乙烯基酯樹脂耐堿性的諸因素。實驗結果證實,不僅樹脂分子中酯基密度及其相鄰基團的空間保護作用是影響耐堿性的主要因素,分子網(wǎng)絡結構的交聯(lián)密度和親水性也對樹脂耐堿性起重要作用。樹脂分子的微觀結構和已固化樹脂(俗稱澆鑄體)的宏觀性能之間的關系是本文的**。
四步:灌漿施工方法
二次灌漿時,應符合下列要求。
●二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
●灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
●設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。當灌漿層厚度**過150mm時,應采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
●當灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。五步:養(yǎng)護
●灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤?!穸臼┕r,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關規(guī)定。
●灌漿料達到拆膜時間后,可進行下步施工,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
●在灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
成品保護
●成品保護工作由項目負責人負責。
●加強對工人的教育,切實作到實處。
●工人施工嚴禁踩踏管道和拉扯電線;粘膠施工作業(yè)時嚴禁亂摸亂。
■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),有纖維復合板面層,有固定連接纖維復合板面層和包含墻、梁、柱的建筑維護結構所有墻的節(jié)點式連接構件,有通過灌漿料灌漿灌注的輕質磴節(jié)能層或填充絮狀或板塊狀保溫節(jié)能材料形成的節(jié)能層。
■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其灌漿料灌漿墻節(jié)能系統(tǒng)特征在包含墻、梁、柱的建筑維護結構所有墻面有序排列安裝節(jié)點式連接構件,節(jié)點式連接構件水平、豎向間距為150-4mm,節(jié)點式連接構件由現(xiàn)用膨脹螺栓或射釘固定在墻的腳碼用自攻螺絲或射釘固定連接,纖維復合板被自攻螺絲或射釘及膠水固定在節(jié)點式連接構件上,纖維復合板與墻間形成縱橫貫通空心率達95%的以上的桁架空腔結構,纖維復合板板縫間用強嵌縫膠嵌滿抹平,并在板縫面上粘貼纖維增強帶使板縫完消失,纖維復合板安裝完成后,在板上開切灌漿料灌漿孔,用機械化灌漿料灌漿系統(tǒng)向空心內灌注干容重小于3kg/m3輕質砕,成為節(jié)能、抗震、的墻節(jié)能體系;除此而,空心內也可以填充各種絮狀或板塊狀保溫節(jié)能材料形成節(jié)能層。
■二次罐漿料
a:早強——強度達30Mpa,三天可達50Mpa以上。
b:微膨脹——有適當?shù)木€膨脹率(≤+0.5%)和較短的膨脹穩(wěn)定期(≤3d)保證設備結構緊密牢固,澆筑體間無收縮縫。
c:自流平、自密實——有良好的自流度(≥240mm),不需振搗,便可充填平設備結構基礎的部空隙。
d:品質優(yōu)、無裂縫——確保產(chǎn)品性能質量優(yōu)質,其澆筑體間不會產(chǎn)生開裂縫隙等質量問題而給創(chuàng)精品工程留下質量隱患。
e:抗油浸、耐長久——在機油中浸泡3d其強度反而有提,疲勞試驗達200萬次,其強度無明顯變化。
■施工方法
a:攪拌灌漿料的料水比為:料:水=1:0.13(重量比),應控制流動度在240~270mm范圍內(指不振動自流情況下的流動度),在施工中每半小時測定一次流動度,料水計量必須準確。
b:采用強制式混凝土攪拌機進行攪拌,保證連續(xù)灌漿,攪拌時,將料投入攪拌機內,先開動攪拌機,然后按配比加定量的水,(用水應干凈),從加水完畢計算少攪拌3分鐘,以達到均勻且不得加任何摻加劑。c:灌漿料制作時加水攪拌后1小時以內必須完成澆灌,為保證灌漿順利,料從攪拌機盤內出來應立即進行灌漿程序,其停置時間不宜**過5分鐘。d:施工用水溫控制在10~25°C,施工環(huán)境溫度5~40°C
e:灌漿前1~12小時,應將砼表面充分濕潤,灌漿前1小時用壓縮空氣吹凈浮水,或者用棉紗將水擦洗干凈,尤其注意地腳螺栓坑凹處不得有積水。f:在灌漿過程中為防止窩堵空氣而產(chǎn)生空洞,應當從一側進行灌漿,不應當從兩側及多側同時灌漿,灌漿開始后必須連續(xù)進行不得中斷。g:不允許使用振動器振動,以防止灌漿層表面發(fā)生氣泡以及漿體分析現(xiàn)象而影響粘結力,可采用扁鐵條拉動導流,但注意拉動次數(shù)不宜過多。
h:灌漿料要求每層灌漿厚度不宜**過10cm,如機座二次灌漿厚部分大于10cm,我們須要分三到四次灌漿,如要求一次性灌完,特別注意灌漿層上表面是否出現(xiàn)泌水,發(fā)現(xiàn)有泌水應用較干的漿料吸合。如果形成泌水層,將會影響灌漿層與設備底座下表面的粘結狀況。
近年來,隨著風電行業(yè)的快速發(fā)展,葉片后緣粘接開裂成為一種主要的失效形式。因此,后緣粘接膠理想寬度的模擬成為一種必要。計算結果表明,后緣實體粘接膠理想的粘接寬度范圍為100~150mm。
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
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