江西南昌景德鎮(zhèn)錨固灌漿料廠家介紹

時間：2020-01-24

江西南昌景德鎮(zhèn)錨固灌漿料廠家介紹
基于數(shù)值仿真分析方法,針對某航天器結(jié)構(gòu)中的十字梁結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計。依據(jù)結(jié)構(gòu)承載特點,優(yōu)化了傳力路徑,合理地設(shè)計了加強區(qū)域以及鋪層順序,并采用復(fù)合材料整體鋪設(shè)成型工藝制備了試驗件。試驗結(jié)果表明,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,十字梁結(jié)構(gòu)重量由699 g降低到436 g,減重達37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的大變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設(shè)計要求。

應(yīng)用范圍
▲需精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
▲鋼筋栽埋及建筑、程的錨桿錨固。
▲建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
▲道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
▲鐵路軌枕的錨固施工。
▲柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以28噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件灌漿：
利用灌漿料的自流、強、微膨脹等特點，可達到灌漿飽滿，無氣孔，早強，縮短工期。
灌漿補縫：
利用灌漿料的自流、強、無收縮的特點，可在間隙小的情況下，能達到灌漿密實的效果。
植筋、錨固：
利用灌漿料的自流微膨脹以及強度特點，代替結(jié)構(gòu)膠植筋，可大幅度降低成本，能達到并**出設(shè)計要求的拉拔力。
后澆帶澆注：
利用灌漿料的不收縮、早強、強、自流的特點，可一次完成后澆帶的澆注，提工程質(zhì)量和縮短工期。
地面自流平：
利用的自流性好，早期強度、可調(diào)粒度等特點，做地面施工方面、硬化快、自流平度、不翻沙。
2地腳螺栓孔制作：
地腳螺栓孔可以預(yù)留或鑿孔。預(yù)留孔是指在制作混凝土基礎(chǔ)時預(yù)先留螺栓孔，一般為圓孔，好為預(yù)埋波紋管成孔。鑿孔是指在原有基礎(chǔ)混凝土上鑿巖成孔。除預(yù)埋波紋管孔，無論是預(yù)留光孔還是鑿孔，其孔壁在灌漿前應(yīng)設(shè)法鑿毛，以增強咬合力。3地腳螺栓處理：
地腳螺栓下部應(yīng)制成L形，以提錨固性。大直徑螺栓下部可焊接錨板，螺桿上也可焊接西錨固件，以增加與灌漿料的抓握力，螺栓表面應(yīng)做到干凈無銹、無油污。
灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

環(huán)氧樹脂砂漿抗?jié)B壓力標(biāo)準規(guī)定：抗?jié)B壓力≥5MPa。A試驗9個試樣7個符合標(biāo)準規(guī)定，占78%；C試驗3個試樣，均符合標(biāo)準。
15個試樣中，有7個試樣產(chǎn)品性能不合格的項目是初始粘度、抗剪切強度、濕粘結(jié)強度和抗?jié)B性能。
■試驗方法
■漿液密度
采用GB/T13354—1992《液態(tài)膠粘劑密度測定方法重量杯法》。
■漿液粘度
采用GB/T2794—1995《膠粘劑粘度測定方法(旋轉(zhuǎn)粘度計法)》。
■可操作時間
按GB/T2794—1995進行，將漿液A、B組分混合并用旋轉(zhuǎn)粘度計測定粘度并開始計時，當(dāng)漿液粘度達到200mPa·s時，所用的時間為可操作時間。
■抗壓強度
采用JC/T1041—2007《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》。5抗剪切強度
采用GB/T7124—2008《膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)》。
■抗拉強度
采用GB/T2567—2008《樹脂澆鑄體性能試驗方法》。
■粘結(jié)強度
A法：按照DL/T5150—2001水工混凝土試驗規(guī)程1“水泥砂漿室內(nèi)拌和方法制備砂漿”。按照GB/T16777—20086章制備半“8”字形砂漿塊，進行試驗。
B法：采用JC/T547—2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》中的拉拔試驗測定干、濕粘結(jié)強度。
■抗?jié)B壓力
采用環(huán)氧樹脂砂漿試體進行抗?jié)B壓力測定。
■檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存：勞動與環(huán)境保護
與JC/T1047—2007基本相同，個別條款有所修改，如出廠檢驗增加了抗?jié)B壓力檢驗；型式檢驗刪除了“e）技術(shù)監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出要求時”這一條款。

△大體積混凝土施工時為防止開裂,一般會選用低水化熱、抗裂性好的粉煤灰水泥,但大體積灌漿料先必須滿足早強、強的要求，只能選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為灌漿料的凝膠材料。如何在滿足早強、強的要求下，降低灌漿料施工的水化熱，避免溫度裂縫，終的要求即在滿足早強、強的要求下，降低水泥用量。
△灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度許多。另，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時，用增加水泥用量來提混凝土強度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。
△防開裂大體積的早強、強、微膨脹M通過反復(fù)試驗采用了凝結(jié)硬化快、早期強度的硅酸鹽水泥，保證了早強、強的要求，同將原每噸用量由480Kg,降低到440Kg。防開裂大體積的早強、強、微膨脹M灌漿料的砂，選用了級配好的中砂(II區(qū))，既保證了混凝土強度又降低了水泥用量。細度模數(shù)大于含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。防開裂大體積的早強、強、微膨脹M灌漿料摻用減水劑，提灌漿料的和易性。
△普通灌漿料施工時，在現(xiàn)場直接將成品灌漿料加水(按配比要求)攪拌即可直接灌注。在大體積灌漿料施工時，防開裂大體積的早強、強、微膨脹M灌漿料為進一步保證早強、強，并同時減少水泥用量，降低水化熱，應(yīng)在現(xiàn)場攪拌時同步加入級配碎石。
△防開裂大體積的早強、強、微膨脹M灌漿料的特性如下：
(1)早強強：澆后1-3天強度達50Mpa以上，縮短工期。
△自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振,確保無
振動、長距離的灌漿料灌漿施工。
△微膨脹：澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運行。
△抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度提10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
△耐久性：2萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。耐侯性好：-40°C6°C長期使用。

復(fù)合材料多隔板框梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)形精度要求,本文研究了采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實現(xiàn)該類結(jié)構(gòu)的制造。介紹了RTM成型模具的設(shè)計、預(yù)制體的制備及其注膠工藝的改進,并討論了它們對于RTM制件質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,整體線型注膠口利于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的樹脂注膠;適當(dāng)增大注膠壓力,并進行保壓,有利改善制件表面質(zhì)量;控制預(yù)制體和樹脂中的氣泡有利改善制件內(nèi)部質(zhì)量;預(yù)制體轉(zhuǎn)角區(qū)增加額填充材料可以避免該區(qū)域的富樹脂及其脫落引起的表面缺陷。后對其力學(xué)性能進行了測試分析。