江西南昌無(wú)收縮灌漿料施工需求

時(shí)間：2020-01-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                              江西南昌無(wú)收縮灌漿料施工需求
為模擬預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)在蒸汽養(yǎng)護(hù)階段的溫度場(chǎng),考慮溫度與化學(xué)反應(yīng)速率的關(guān)系,根據(jù)Arrhenius方程引入溫度影響因子,提出新的混凝土水化度公式,并根據(jù)不同養(yǎng)護(hù)溫度下的水泥水化熱試驗(yàn)數(shù)據(jù),擬合了不同溫度下混凝土實(shí)際齡期時(shí)所對(duì)應(yīng)的水化度公式.結(jié)果表明:所擬合的水化度公式擬合效果較好;將用水化度表示的混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和水化熱參數(shù)應(yīng)用于工程實(shí)際,與傳統(tǒng)的分析結(jié)果相比,PCCP溫度場(chǎng)的溫度值有所提,與工程實(shí)際較為貼近.

§施工程序與工藝流程
■施工程序
●稱量灌漿料、拌漿桶質(zhì)量
稱量拌漿桶自重G（kg），隨后稱量灌漿料與桶的總質(zhì)量（c）(kg)計(jì)算水的質(zhì)量
根據(jù)灌漿料質(zhì)量（c），計(jì)算水（w）的重量，計(jì)算公為：w=C×0.1稱量水的質(zhì)量
稱量水桶自重G1（kg），隨后稱量出水與水桶的總質(zhì)量G3（kg）
●攪拌與試件的制作
將水倒入拌漿桶中開(kāi)始計(jì)時(shí)，用手動(dòng)式攪拌機(jī)勻速攪拌3-5分鐘后，灌漿料達(dá)到可灌漿狀態(tài)。在灌漿前，將灌漿料倒置試驗(yàn)?zāi)＞咧?，制作試塊。
●插搗
灌漿完畢后，橋墩灌漿作業(yè)人員用鋼板尺對(duì)支座下方、每個(gè)錨栓孔內(nèi)灌漿料進(jìn)行5-10下插搗，確保支座底部不形成真空。
▲質(zhì)量控制
▲灌漿后的養(yǎng)護(hù)工作
在灌漿結(jié)束30分鐘后，工地看守人員對(duì)支座下灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用噴壺將水倒入模具內(nèi)，確保灌漿料表面不出現(xiàn)裂紋。2小時(shí)模具拆除后，用濕棉布覆蓋在灌漿料表面，不定時(shí)往上邊澆水。養(yǎng)護(hù)持續(xù)3天。
▲模具拆除后的修補(bǔ)
2小時(shí)在試塊強(qiáng)度達(dá)到≥20Mpa時(shí)，梁體下千斤頂拆除，隨后拆除支座周?chē)哪＞?。前后橋墩工作人員發(fā)現(xiàn)如果在拆除模具時(shí)支座下灌漿料有缺口，立即采用同樣材質(zhì)的灌漿料將其修補(bǔ)，確保美觀、完好。


所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋（有鋼防護(hù)板、絕緣）以及其它防護(hù)用品。
●漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
●每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
●灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
●對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
●在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
●模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。


灌漿料灌漿式*的透明*凝膠，該*透明凝膠的組成成分中包括膠凝劑、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、阻燃填充劑、水PH值調(diào)節(jié)劑。其中膠凝劑為烯酰胺；引發(fā)劑為過(guò)硫酸鹽、氫鹽氧化還原體系；交聯(lián)劑為亞雙烯酰胺或甲醛中的任；阻燃填充劑為氯化物、疏酸鹽、水溶性磷酸鹽、水溶性硅酸鹽或**多羥基化合物中的任；或者為氯化物、硫酸鹽、水溶性磷酸鹽、水溶性硅酸鹽，**多羥基化合物中的部或部分混合的混合物。氯化物為氯化鉉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂中的任，或者為氯化鉉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂中部或部分混合的混合物；硫酸鹽為硫酸鉀、硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸鉉或硫酸鎂中的任，或者為硫酸鉀、硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸鉉和硫酸鎂中部或部分混合的混合物；水溶性磷酸鹽為磷酸鉀、磷酸鈉、磷酸鉉或多聚磷酸鉉中的任，或者為磷酸鉀、磷酸鈉、磷酸鉉和多聚磷酸綾部或部分混合的混合物；水溶性硅酸鹽為硅酸鉀、硅酸鈉中的任，或者為硅駿鉀、硅酸鈉混合物；**多羥基化合物為二醇或甘油等。PH值調(diào)節(jié)劑為硫酸、磷酸或鹽酸的任或者為硫酸、磷酸和鹽酸部或部分混合物的混合物。配方在現(xiàn)有的取消含有價(jià)金屬鋁離子的硫酸鋁鉀，采用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)整個(gè)透明肪火凝膠的PH值，保證交聯(lián)反應(yīng)正常進(jìn)行，同時(shí)避免了因含價(jià)金屬鋁離子而產(chǎn)生的易老化和雜質(zhì)多的缺餡。
因此可以避免因使用偶聯(lián)劑而產(chǎn)生的氣泡；又由于采用配方制成的透明*凝膠5中不含有價(jià)金屬鋁離子，所以，成品*耐老化、雜質(zhì)少。
屬建筑材料域，具體混凝土裂縫灌漿料灌漿修補(bǔ)材料。由普通硅酸鹽水泥、纖維素、聚醋酸乙烯酯乳膠粉、荼磺酸甲醛縮合物減水劑、硫鋁酸鈣、石膏、石灰石粉組成，使用能非常率地對(duì)混凝土表面由于各種原因引起的微裂縫進(jìn)行有效修補(bǔ)，從而大幅度改善混凝土的抗?jié)B性、抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性、抗碳化性，延長(zhǎng)混凝土建筑物（構(gòu)筑物）使用壽命。適用于鋼筋混凝土、輕集料混凝土、橋梁、建筑、水工和路面等結(jié)構(gòu)物（構(gòu)筑物）。
●混凝土裂縫灌漿料灌漿修補(bǔ)材料，灌漿料由普通硅酸鹽水泥、纖維素、聚醋酸乙烯酯乳膠粉、蔡磺酸甲醛縮合物減水劑、硫鋁酸鈣、石膏、石灰石粉組成。

對(duì)煤矸石集料的基本物理性能和微觀構(gòu)造特征進(jìn)行了的試驗(yàn)分析,并對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能進(jìn)行了初步測(cè)試.結(jié)果表明:煤矸石集料的化學(xué)成分主要是石英,有發(fā)生堿骨料反應(yīng)的潛在危險(xiǎn);在掃描電鏡(SEM)微觀形貌中發(fā)現(xiàn)煤矸石集料不如普通集料均勻、密實(shí);煤矸石集料與普通集料的微觀孔結(jié)構(gòu)存在較大差異;在一定摻量范圍內(nèi),煤矸石集料不會(huì)對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生明顯的不利影響.


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