江西南昌鷹潭結(jié)構(gòu)加固灌漿料使用說(shuō)明
考查了不同表面處理工藝對(duì)碳纖維復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度及層面、斷面形貌的影響。通過(guò)材料實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)得碳纖維及其復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度,并通過(guò)掃描電鏡分析評(píng)價(jià)不同電導(dǎo)率對(duì)復(fù)合材料ILSS的影響。結(jié)果表明,12ms/cm是表面處理工藝中電導(dǎo)率的較優(yōu)選擇;碳纖維的層間剪切強(qiáng)度隨電量的變化符合"層進(jìn)式物化雙效模型";制備層間剪切強(qiáng)度碳纖維和復(fù)合材料時(shí),較優(yōu)的電解質(zhì)是NaOH,較優(yōu)的電解液濃度為2%,較優(yōu)的電量為10C/g;本工藝條件下制得的SYT49碳纖維層面形貌與東麗T700G碳纖維相似。
對(duì)于水工建筑中的豎井和斜井在襯砌后還需進(jìn)行灌漿料灌漿處理。目前的做法均是采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)工作平臺(tái)的方法,其工作條件很差,且由于上下聯(lián)系不便,易發(fā)生誤操作,彩瞻和施工迸度,還需附加穩(wěn)定裝置。
各種方法,在水工建筑物中均難實(shí)現(xiàn)混擬土澆注和灌漿料灌漿的上下平行作業(yè)。
提出地下水工建筑豎井和剝井的井壁混瓶土、灌漿料灌漿聯(lián)合施工加固方法,及其用于該方法的井壁自撐爬升設(shè)備或稱井壁爬升裝置,以降低工程造價(jià),縮短施工期。
是通過(guò)下述方法和裝置實(shí)現(xiàn)的。
(2)在澆好的井壁上安裝井壁爬升裝置。
⑴在順升葬覺(jué)上安翳些審會(huì)并按設(shè)計(jì)要求將模板安裝在工作平臺(tái)四周,模板與爬升陽(yáng)章1飼的距離視混擬土的配合比設(shè)計(jì)而定。
(4)在模板形成的倉(cāng)里綁扎柄疏埋設(shè)予埋件,澆注混擬土并振拇密實(shí)。一次澆注度以20-W3為宜。
⑸振拇完成后,即啟動(dòng)颶升裝置,帶動(dòng)橫板向上至新的澆注段。
▲當(dāng)混襪土澆注有足夠的度,一般在30米以上,可將另一套井壁自揮爬升裝置安裝在井底。
⑴在井底的爬升裝置上安裝工作平臺(tái)及建孔和灌漿料灌漿設(shè)備。
⑴在井壁上造孔、灌漿料灌漿。
⑵灌漿料灌漿達(dá)到要求后,啟動(dòng)爬升裝置另一個(gè)需灌漿料灌漿部位。
鉆井自動(dòng)灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)
△石油、天然氣、地質(zhì)、鹽業(yè)等鉆井工程自動(dòng)灌漿料灌漿、泥漿液位、硫化氫監(jiān)控方法和系統(tǒng)。
△目前,在石油,地質(zhì),鹽業(yè)等行業(yè)的鉆井過(guò)程中,需要配置一定比重的泥漿,通過(guò)泥漿泵灌入井底,返出的泥漿把鉆出的巖石碎屑帶到地面,再返回泥漿灌。在整個(gè)鉆井作業(yè)過(guò)程中,始終需要保持泥漿的循環(huán),不斷改變泥漿的比重,以平衡地層壓力。當(dāng)井筒內(nèi)泥漿液位下降時(shí)要及時(shí)準(zhǔn)確的灌注泥漿。所謂及時(shí),即按規(guī)定起出立柱數(shù)立刻灌入泥漿。所謂準(zhǔn)確,即灌入的泥漿液位必須達(dá)到一定度,自動(dòng)停止灌入泥漿。目前現(xiàn)有是主要是采用電氣裝置控制為主,機(jī)械裝置為輔。如四川石油管理局資中鉆采研究所與成都國(guó)營(yíng)前鋒無(wú)線電儀器廠共同研制的NY-1型泥漿池液面報(bào)警儀。其缺點(diǎn)是,功能單§適用面窄,可靠性差。尤其是在使用該儀器時(shí)起鉆灌入泥漿時(shí)觀察灌入量誤差較大。還有是機(jī)械電子式,如美國(guó)馬丁—代克(MARTIN-DECKER)(TTS系列)自動(dòng)灌泥漿控制裝置。該裝置功能齊,能監(jiān)測(cè)鉆速、鉆桿扭矩及起鉆時(shí)自動(dòng)灌注泥漿等。其缺點(diǎn)是,需要專人操作,操作人員需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),且該裝置價(jià)格昂貴,每臺(tái)費(fèi)用達(dá)幾百萬(wàn)元人民幣。隨著**深井、水平井、大斜度定向井等日趨復(fù)雜的鉆井的不斷較新,對(duì)井下復(fù)雜情況的準(zhǔn)確判斷,特別是硫化氫、可燃?xì)怏w、泥漿密度的檢測(cè)顯得尤為必要。而井下絕大多數(shù)復(fù)雜情況,都可以通過(guò)泥漿的變化顯現(xiàn)出來(lái)。
△因此是要制造價(jià)格低廉、功能強(qiáng)大、便于安裝和操作,用于鉆井工程中自動(dòng)灌漿料灌漿、泥漿監(jiān)測(cè)報(bào)警、硫化氫及可燃性氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警的鉆井自動(dòng)灌漿料灌漿控制方法及控制系統(tǒng)。
灌漿料基礎(chǔ)灌漿施工步驟
地腳螺栓成孔→清理孔→孔內(nèi)積水→螺栓表面油污及鐵銹→插入螺栓及調(diào)整位置→澆注地腳螺栓→設(shè)備底板灌漿→養(yǎng)護(hù)●基礎(chǔ)預(yù)濕(灌漿前24小時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤(rùn),必須),灌漿前1小時(shí),應(yīng)吸干積水。
●灌漿料攪拌,按灌漿料用量的15%加水,攪拌時(shí)間為三分鐘,攪拌工具可以為手持手電鉆加攪拌頭(攪拌頭一般建材店均有售,10元左右)。
●地腳螺栓灌漿(灌漿層表面應(yīng)**螺栓孔上平面10~20mm),地腳螺栓灌漿二十四小時(shí)后進(jìn)行底板灌漿。
●做底板基礎(chǔ)模板(此步驟也可于前一步之前做好),模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm,模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上面50mm。
●設(shè)備底板灌漿,可選用自重法或位漏斗法(推薦)進(jìn)行底板灌漿,在終凝前進(jìn)行表面抹光、邊角處理、剔除多余部分。灌漿料初凝時(shí)間大于2小時(shí),終凝時(shí)間小于10小時(shí)
●養(yǎng)護(hù),灌漿完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋或巖棉被,灌漿層表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。正常氣溫時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。
灌漿料攪拌時(shí)建議每四包一組進(jìn)行,如底板面積大,可同時(shí)用幾組攪拌,灌漿進(jìn)程中不要停頓,要連續(xù)進(jìn)行。
攪拌過(guò)的灌漿料要在四十分鐘內(nèi)用完,沒(méi)用完的請(qǐng)丟棄。二次灌漿時(shí)應(yīng)從一側(cè)灌漿,至另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。在灌漿過(guò)程中盡量利用灌漿料的自流性,嚴(yán)禁使用震動(dòng)器振動(dòng),必要時(shí)可用竹板條拉動(dòng)導(dǎo)流,但拉動(dòng)次數(shù)不易過(guò)多。
自重法:施工中利用灌漿料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求。適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備的二次灌漿。
位漏斗法:施工中利用提灌漿的位能差滿足灌漿要求。適用于大型設(shè)備底座(邊長(zhǎng)**過(guò)300mm)的灌漿,此時(shí),在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排氣孔,排氣孔直徑不小于30mm;另還適用于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備灌漿。
為了改善不飽和聚酯樹脂澆注體的性能,以苧麻纖維為原料,采用堿預(yù)處理加混酸水解法制備微納米纖維素,采用共混工藝制備微納米纖維素/不飽和聚酯樹脂澆注體復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能和熱性能進(jìn)行對(duì)比研究。結(jié)果表明,當(dāng)不飽和聚酯樹脂中加入3%微納米纖維素后,其拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和沖擊強(qiáng)度分別提了55.42%、9%和62.42%,材料斷裂由脆性斷裂轉(zhuǎn)變成韌性斷裂,起始熱分解溫度由363.10℃升到369.41℃。說(shuō)明利用微納米纖維素改性不飽和聚酯樹脂,不僅可以提其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,而且可以改變材料的斷裂特性。
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌吉安錨固灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
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