江西南昌萍鄉(xiāng)環(huán)氧樹脂灌漿料介紹新聞

時間：2020-01-13

江西南昌萍鄉(xiāng)環(huán)氧樹脂灌漿料介紹新聞
針對纖維在混凝土中存在的打團效應(yīng)引入了纖維均分系數(shù),并建立了六種纖維打團模型?；趶?fù)合材料的力學理論,分析了纖維打團效應(yīng)對纖維混凝土(FRC)抗拉性能的影響。結(jié)果表明:纖維均分系數(shù)隨打團纖維根數(shù)的增大而減少;纖維打團效應(yīng)的存在導(dǎo)致纖維臨界體積摻加率有一定程度的增大,FRC的抗拉強度有不同程度的減小;FRC抗拉強度的損失與纖維臨界體積摻加率均隨纖維打團含量的增大而增大;考慮纖維打團效應(yīng)的FRC拉伸強度計算值與試驗值較為接近。

這個規(guī)范明確了檢測中各項要求，在引用時要特別注意試件的成型條件?！臁豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-201&
該規(guī)范在“9后張孔道壓漿及封錨”中規(guī)定：預(yù)應(yīng)力工程后張孔道壓漿及封錨的漿料抗壓強度按GB/T17671《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》進行。
§《鋼筋連接用套筒灌漿料》（-201&
該規(guī)范適用于裝配式住宅施工中廣泛應(yīng)用的鋼筋連接用套筒灌漿料，它明確規(guī)定抗壓強度按照GB/T17671《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》，但試件成型條件有自己的規(guī)定：“將漿體貫入試模，至漿體與試模上邊緣齊平，成型過程中不應(yīng)振動試模。應(yīng)在6min中內(nèi)完成攪拌和成型過程。將裝有漿體的試模在成型室內(nèi)靜止2h后移入養(yǎng)護箱。”
§《混凝土?？ㄆ鰤K應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-2087-201&
該規(guī)程規(guī)定了用于混凝土?？ㄆ鰤K墻貫孔用漿料的抗壓強度檢測按照《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ70-200&。
總結(jié)以上情況可見：
●不同組成、不同用途、不同設(shè)計規(guī)范的水泥基灌漿料檢測依據(jù)不同，有的引用一個標準能完成檢測，有的要引用二個標準才能完成。
●《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-201&所規(guī)定的預(yù)應(yīng)力工程的水泥基灌漿料抗壓強度檢測方法不，無法直接引用；《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50448-201&按不同骨料粒徑規(guī)定了不同的預(yù)應(yīng)力工程水泥基灌漿料抗壓強度檢測方法，并規(guī)定了特殊的成型方法；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-201&只規(guī)定了一種預(yù)應(yīng)力工程水泥基灌漿料抗壓強度檢測方法，且沒有特殊成型方法。
在選擇水泥基灌漿料檢測方法時，一定要根據(jù)其產(chǎn)品特性選擇適合的檢測方法，特別是對預(yù)應(yīng)力混凝土工程的孔道灌漿料，要按照工程的設(shè)計文件來確定檢測方法。此，水泥基灌漿料除了抗壓強度以各類標準還規(guī)定了截錐流動度、流錐流動度、豎向膨脹率、氯離子含量、泌水率、自由膨脹率、充盈度等指標，我們應(yīng)要按照相關(guān)的驗收規(guī)范來確定檢測項目。

隨著橋梁建設(shè)的發(fā)展和規(guī)模的不斷擴大，由于施工工序及人為操作等諸多因素，施工過程中難免會出現(xiàn)砼澆筑的質(zhì)量缺陷，如砼構(gòu)造物局部的蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，無論是從觀還是施工的和穩(wěn)定性上都給橋梁建設(shè)帶來了一定的負面影響。而強灌漿料憑借其免振、無收縮、早強、強、新老混凝土結(jié)合良好等諸多優(yōu)點，能有效針對上述質(zhì)量缺陷進行修補，保證橋梁使用的和穩(wěn)定性。某橋連續(xù)箱梁0#塊于2011年5月7日上午5：30開始澆筑，至下午5點澆筑完畢，共澆筑C50混凝土301m3，并于5月10進行內(nèi)模拆除工作。在拆除內(nèi)模后，發(fā)現(xiàn)其橫隔梁人孔下方及內(nèi)腹板底部倒角處存在局部混凝土蜂窩和露筋等現(xiàn)象。
在發(fā)現(xiàn)該缺陷問題后，業(yè)主導(dǎo)度重視，多次組織監(jiān)理單位、施工單位和監(jiān)控單位等參建各方進行開會研究處治措施，并邀請了有關(guān)*到現(xiàn)場進行了察看和指導(dǎo)。
根據(jù)*及開會討論意見，決定對該0#號塊進行混凝土超聲波和鋼筋混凝土雷達探測，了解其混凝土內(nèi)在澆筑質(zhì)量狀況，以便較好地制定維修方案。
通過對檢測結(jié)果進行分析，該0#號塊混凝土內(nèi)部無明顯空洞、蜂窩等缺陷，因此本次修復(fù)主要針對局部混凝土表面蜂窩、麻面和露筋等部位進行修補，根據(jù)在以往橋梁加固維修方面的經(jīng)驗，灌漿料由于免振、無收縮、早強、強、新老混凝土結(jié)合良好等特點比較適合
混凝土局部蜂窩、露筋等缺陷的修補，同時為了解其修補效果并鑒定結(jié)構(gòu)的性，還將對該修補后的0#號塊在整個施工過程中的受力狀況進行監(jiān)測。

§施工準備
●準備立式強制攪拌機、模板、臺秤、水桶、助推器、養(yǎng)護物品等。
●模板支護時應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)于孔洞點50mm。
●為了避免“跑?！?，可以使用堵漏劑或封縫帶等將模板縫隙填充密實。
●灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
●混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補時，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋（鋼筋若生銹，須用除銹），將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
●灌漿前應(yīng)所有的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
§拌料
●嚴格執(zhí)行廠家推薦加水量：-1型：12-14%，-2型：9-10%
●人工攪拌：應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀（大約5分鐘左右）。另，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。
●機械攪拌：宜采用立式強制攪拌機拌和，嚴禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水攪拌3分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點盡量靠近灌漿地點。嚴禁使用滾筒式攪拌機，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計量不準等缺點。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。（早強型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模）

以混合后的石英纖維、酚醛纖維和酚醛空心微球作為增強體,加入酚醛樹脂制備出復(fù)合材料。研究了酚醛空心微球不同配比對復(fù)合材料各項力學性能、隔熱性能、微觀形貌的影響。結(jié)果表明,酚醛空心微球能降低復(fù)合材料的密度,提升隔熱性能,降低力學性能。當酚醛空心微球含量為6%時,酚醛空心微球分散均勻,復(fù)合材料的隔熱性能有明顯提升,材料的比拉伸強度和比壓縮強度值大,獲得的效益。