江西南昌設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料廠家推薦
采用幅寬300mm熱熔預(yù)浸機(jī),對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預(yù)浸料制作過程中預(yù)浸溫度、平壓輥間隙、預(yù)浸速度等影響預(yù)浸料質(zhì)量的主要工藝參數(shù)進(jìn)行研究。對(duì)含浸過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析,得到適合該設(shè)備型號(hào)制作碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預(yù)浸料的工藝參數(shù)優(yōu)化值:預(yù)浸溫度控制為100~105℃,預(yù)浸速度控制為4~5m/min,間隙為380~400μm之間,冷卻板溫度控制在16℃左右,收卷張力控制為300N/m。
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固灌漿料施工步驟:
§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
§灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌?!旎炷两Y(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
強(qiáng)水泥基阻尼灌漿料,抗壓強(qiáng)度的水泥基阻尼和常規(guī)水泥基灌漿料相比,它在具有顯著的阻尼減振作用的同時(shí)還具有較的抗壓強(qiáng)度。
△水泥基灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿、地腳螺栓錨固等,從20世紀(jì)90年始在我國大范圍使用,目前已經(jīng)頒布了兩份標(biāo)準(zhǔn),分別是GB/T50448-28《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》和JC/T986-25《水泥基灌漿料》,標(biāo)準(zhǔn)中只是規(guī)定了流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、豎向膨脹率等指標(biāo),并沒有灌漿料的阻尼減振性能,但是大部分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)對(duì)灌漿料產(chǎn)生周期性振動(dòng)荷載。提灌漿料的阻尼減振性能,可以顯著降低設(shè)備基礎(chǔ)的振動(dòng),提整個(gè)設(shè)備體系的使用壽命。**《具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料》(申請(qǐng)?zhí)?8101103531)采用減振顆粒等配制的水泥基阻尼灌漿料的配制方法,采用該方法配制的灌漿料雖然具有明顯的阻尼減振作用,但是抗壓強(qiáng)度低,不能用于對(duì)抗壓強(qiáng)度要求較的設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿料灌漿。
△是針對(duì)一般阻尼減振灌漿料的缺點(diǎn)而提出,其灌漿料是為了灌漿料具有顯著阻尼減振作用、28天抗壓強(qiáng)度大于60MPa的強(qiáng)水泥基阻尼灌漿料。
△使用時(shí),將所制備的材料按照推薦用水量(如按照材料重量百分比14%~16%)加水,采用攪拌機(jī)或者人工拌和成具有流動(dòng)性的灌入設(shè)備底座下即可。
△采用多種原材料,將水泥基灌漿料增強(qiáng)、阻尼減振融合到一起,通過大量試驗(yàn)得出合理配比范圍,配制出強(qiáng)水泥基該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后能快速拌和成具有顯著阻尼減振作用的同時(shí)28天抗壓強(qiáng)度大于60MPa。有益效果(1)可以降低設(shè)備的振動(dòng);(2)可以減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)灌漿料及基層混凝土的損傷;(3)可以降低設(shè)備振動(dòng)造成的噪音;(4)在具備(1)、(2)、(3)三種有益效果的同時(shí),灌漿料的28天抗壓強(qiáng)度大于60MPa,可以顯著提灌漿料的承載能力。
滲透性聚氨酯接枝改性環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物灌漿料及其制備方法,屬于建筑材料域,具體用于治理隧道、水電、巖土邊坡、地基處理、鐵路與公路的建設(shè)混凝土建筑的裂縫的防滲、堵漏,補(bǔ)強(qiáng)、加固所需要的滲透接枝聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物灌漿料及其制備方法。
△環(huán)氧樹脂具有粘接強(qiáng)度,可常溫固化,固化產(chǎn)物收縮率小,力學(xué)性能優(yōu)良耐腐蝕性能好等特點(diǎn),用作粘合劑、涂料、灌漿料等被廣泛應(yīng)用電子、機(jī)械、土木建筑等多個(gè)域。環(huán)氧樹脂灌漿料以其優(yōu)良的力學(xué)性能、良好的適應(yīng)性而成為基礎(chǔ)加固和結(jié)構(gòu)修復(fù)等工程中主導(dǎo)的化學(xué)灌漿料。隨著綜合國力的增強(qiáng),我國地鐵網(wǎng)、鐵網(wǎng)、房地產(chǎn)、公路網(wǎng)等工程的建設(shè)當(dāng)前正處于速發(fā)展時(shí)期,這些已建工程的維護(hù),環(huán)氧樹脂灌漿料將發(fā)揮較大的作用。但通用環(huán)氧樹脂固化后普遍存在質(zhì)脆、韌性差、抗應(yīng)變低、濕固化困難、地下潮濕環(huán)境粘接性能不理想初始粘度、滲透性差等問題,限制了其在防滲、堵漏,補(bǔ)強(qiáng)、加固等工程的進(jìn)一步應(yīng)用。因此,目前市場(chǎng)上迫切需要研發(fā)韌性優(yōu)良、濕粘接強(qiáng)度好、滲透性強(qiáng)價(jià)格適宜的改性環(huán)氧樹脂灌漿料以滿足土木工程建設(shè)的需求。
進(jìn)行了一種新型混雜鋼纖維增強(qiáng)自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法研究.先以凈漿流動(dòng)度為指標(biāo),優(yōu)選出1組符合要求的凈漿配合比;然后根據(jù)包裹在鋼纖維及砂顆粒表面的平均裹漿厚度(ATPL)以及砂纖比,優(yōu)選出力學(xué)性能和工作性能符合要求的配合比.采用該配合比設(shè)計(jì)方法可以配制出坍落度大于260mm,擴(kuò)展度大于550mm,纖維總體積分?jǐn)?shù)為1.50%的具有自密實(shí)工作性能的混凝土.經(jīng)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)114.5MPa,抗彎強(qiáng)度可達(dá)18.8MPa.
詞條
詞條說明
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江西南昌東湖預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑幾大特點(diǎn)
江西南昌東湖預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑幾大特點(diǎn)|江西壓漿料生產(chǎn)廠家。對(duì)用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動(dòng)性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進(jìn),同時(shí)又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會(huì)發(fā)生變化,須保證其不產(chǎn)生收縮變形;④水泥漿硬化后應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度。規(guī)范對(duì)水泥漿在塑性條件下的流動(dòng)性,硬化過程中的體積
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