江西南昌吉安強(qiáng)灌漿料品質(zhì)**
測(cè)試和分析了摻復(fù)合緩凝劑(CR)的磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體的凝結(jié)時(shí)間、水化熱、液相pH值、抗壓強(qiáng)度、物相組成和微觀結(jié)構(gòu),將其與摻硼砂(NB)的MKPC漿體進(jìn)行比較,研究了摻CR的MKPC漿體的水化硬化特性.結(jié)果表明:CR通過控制MKPC水化體系液相pH值,使MKPC漿體的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)、早期水化反應(yīng)速度減慢、水化體系溫度降低、總水化放熱量減少;摻CR的MKPC硬化體中主要水化產(chǎn)物磷酸鉀鎂晶體(MKP)的生成量增加、晶體生長(zhǎng)完好、穩(wěn)定性好,MKPC硬化體的微觀結(jié)構(gòu)較完善,后期抗壓強(qiáng)度顯著提.
攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿料灌漿和自動(dòng)灌漿料灌漿裝置,通過砂漿泵、柔性壓力管道、自動(dòng)灌漿料灌漿裝置、提升卷揚(yáng)機(jī)等將低水灰比砂漿注入由鋼絲網(wǎng)和鋼筋鋪疊成的網(wǎng)體內(nèi)。自動(dòng)灌漿料灌漿裝置由殼體、頻振動(dòng)器、電機(jī)和電磁萬向輪等組成,電磁萬向輪通電后使自動(dòng)灌漿料灌漿裝置吸附在網(wǎng)體上。漕漿作業(yè)連續(xù)程度,系統(tǒng)性強(qiáng),灌漿料灌漿速度快,可達(dá)每小時(shí)120m%密實(shí)性好,能適應(yīng)深水位面板,所需人員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低;施工排架可很簡(jiǎn)單,工程造價(jià)低,工期短。
攔河壩是擋水建筑物,在河川樞紐工程中其投資占70%左右。攔河壩防滲面板通常有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。從1981年起增加了新的防滲面板,即“鋼絲水泥防滲面板”(參見《水利水電》1983年5期),這種防滲面板的結(jié)構(gòu)由鋼筋骨架和多層鋼絲網(wǎng)組成,網(wǎng)層的間隙中灌入低水灰比的砂漿;采用頻振動(dòng)灌漿料灌漿進(jìn)行施工,施工主要工序包括架設(shè)排架、鋪網(wǎng)扎筋、頻振動(dòng)灌漿料灌漿等三部分。灌漿料灌漿裝置由灌漿料灌漿掛斗(殼)和頻振動(dòng)器(HZ-50行星插入式振動(dòng)棒)、電機(jī)組成,灌漿料灌漿掛斗由3mm厚的鋼板焊接而成,長(zhǎng)35cm,寬、各為15cm,掛斗側(cè)面為灌漿料灌漿工作面,**部為進(jìn)漿孔,掛斗端部和中部各設(shè)一道彈性支承,頻振動(dòng)器通過彈性支承安裝在掛斗內(nèi),電機(jī)放置于排架上。灌漿料灌漿方法是:將拌勻的低水灰比砂漿人工運(yùn)輸?shù)脚偶苌?,釆用鐵鍬等簡(jiǎn)易工具將砂漿加入到灌漿料灌漿裝置內(nèi),人工按住灌漿料灌漿裝置以克服頻振動(dòng)產(chǎn)生的離開壩面的反向推動(dòng),灌漿料灌漿裝置通過鋼索繞過上一層排架由手拉動(dòng),其電機(jī)由人工來移動(dòng)。
采用密封灌漿料灌漿法的主要原理是,當(dāng)(如橡)加壓時(shí),膨脹,同時(shí)由于在的上下兩端設(shè)置了剛性端板,從而限制了的縱向膨脹,的膨脹主要發(fā)生在側(cè)向,的側(cè)向膨脹使壁緊貼灌漿料灌漿裝置的管子和鉆孔壁,在鉆孔內(nèi)形成密封圈,從而在灌漿料灌漿時(shí)可以有效地防止冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。側(cè)壁與鉆孔壁的摩擦力和內(nèi)的壓力成正比,增加內(nèi)壓力時(shí),灌漿料灌漿壓力可以相應(yīng)地增加,因而灌漿料灌漿時(shí)可以釆用很的灌漿料灌漿壓力;減少膠襄內(nèi)壓力時(shí),與鉆孔壁的摩擦減小,從而可以通過灌漿料灌漿壓力使向上移動(dòng),使灌漿料灌漿作業(yè)可以連續(xù)進(jìn)行。
用穿過的灌漿料灌漿管和進(jìn)水管配合作業(yè),一方面可以孔底的泥漿與沉渣,另一方面,通過進(jìn)水管壓射水,灌漿料灌漿管排出泥砂,可以在孔底形成擴(kuò)大頭,從而提灌漿料灌漿樁的承載力。
緩凝劑在溫氣候下比較常用,因?yàn)樵跍囟容^時(shí),混凝土灌漿料的正常凝結(jié)時(shí)間會(huì)變短,而且緩凝劑的使用也可避免冷接縫的形成。緩凝劑的摻入會(huì)延長(zhǎng)混凝土灌漿料的凝結(jié)時(shí)間,由此獲得足夠的時(shí)間來運(yùn)輸、澆筑和振搗混凝土灌漿料。緩凝劑也可以用于獲得骨料露的建筑裝飾面:在模板的內(nèi)側(cè)涂上緩凝劑,這樣與模板接觸的水泥凝結(jié)延遲了,等拆除模板后刷去水泥砂漿,這樣可得到骨料露的飾面。
某些時(shí)候?qū)Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有所要求時(shí),可以采用緩凝劑。例如,不同部分的澆筑通過摻加緩凝劑來實(shí)現(xiàn)連續(xù)整體澆筑,從而代替階段施工。
具有緩凝作用的物質(zhì)主要有糖類、糖衍生物、可溶性鋅鹽、可溶性硼酸鹽等其他鹽類,甲醇有時(shí)也可用作緩凝劑。事實(shí)上,通常使用的緩凝劑同時(shí)又具有減水效果。
目前,緩凝劑的緩凝機(jī)理還不完清楚?,F(xiàn)有的觀點(diǎn)認(rèn)為,緩凝劑吸附在水泥水化快速形成的薄膜上或者減緩氫氧化鈣的成核過程,從而改變晶體的生長(zhǎng)和形貌,以上作用能有效了水泥的進(jìn)一步水化。緩凝劑終從溶液中進(jìn)入了水化產(chǎn)物內(nèi),但這僅是一個(gè)物理過程,
并不意味著形成了新的水化產(chǎn)物。摻入具有減水和緩凝作用的加劑也是如此。
采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測(cè)試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡(jiǎn)單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢(shì),其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長(zhǎng)時(shí)間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對(duì)玻纖復(fù)合材料力學(xué)性能的影響研究為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。
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